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摘要：通过在石膏板边缘加工梯形齿、口，石膏板安装后板块连接成为一个整体，解决了石膏板板块间因各自受力胀缩而开裂现象，有效提高施工质量，避免此方面的维修，节省工期且石膏板安装完毕后，对下道工序的施工不造成任何影响，保证了最后装饰效果。
关键词：装饰；吊顶；石膏板；裂缝
1 前言
在建筑装饰装修施工中，石膏板施工接缝开裂问题一直没有理想的解决方案，影响装饰装修效果而且修复后时间不长又会开裂，此通病一直困扰着施工方，也是业主投诉较多的质量问题之一。在烟台莱山社会福利中心工程项目中，石膏板安装拼缝采用梯形连接的施工方法，从根本上解决了石膏板接缝开裂的问题。此施工方法得到业主、监理和当地建设主管部门的一致好评，取得了良好的社会和经济效益。
2 工法特点
与传统的石膏板安装方法对比，梯形连接施工工法具有以下特点：
2.1通过计算将石膏板四边加工成等间距等大小的梯形齿、口，使石膏板板块间的阴阳齿、口相互咬合形成一个整体。
2.2通过此工法改变石膏板板块间的受力形式，避免板块单独受力情况，最大限度解决传统做法拼缝开裂问题。
3 适用范围
本工法适用于各类石膏板安装墙面及吊顶工程，在大面积施工及高档装修时效果更加明显。
4 工艺原理
4.1通过在石膏板边缘加工梯形齿、口，石膏板安装后板块连接成为一个整体，解决了石膏板板块间因各自受力胀缩而开裂现象，有效提高施工质量，避免此方面的维修，节省工期且石膏板安装完毕后，对下道工序的施工不造成任何影响，保证了最后装饰效果。
4.2加工的梯形齿、口高度为30mm，保证嵌缝带能完全将梯形口贴上，梯形口的宽度为120mm，梯形口的间距（梯形齿宽度）为110mm，这样的尺寸设计是为了保证固定石膏板的自攻丝间距满足规范要求，拼接之间的缝隙用嵌缝石膏填塞。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
轻质隔墙放线→ 安装门洞口框 → 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 → 竖向龙骨分档 →安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工
5.2施工操作要点
5.2.1放线
5.2.1.1根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
5.2.1.2放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
5.2.2 安装龙骨
5.2.2.1安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
5.2.2.2竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
5.2.2.3竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
5.2.2.4安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
5.2.2.5 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
5.2.3安装石膏罩面板
5.2.3.1 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
5.2.3.2 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
5.2.3.3安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
5.2.3.4安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
5.2.3.5安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
5.2.3.6安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
5.2.4 接缝做法：梯形连接。
5.2.4.1 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
5.2.4.2粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
5.2.4.3刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
5.2.4.4找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
5.2.5 墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。
6 质量控制
6.1 质量标准：
本工法除严格遵循以下标准和规范外，还应执行项目所在地行政主管部门和相关行业的文件及要求：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
6.2质量控制措施
6.2.1主控项目
6.2.1.1骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及 嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
6.2.1.2骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 检验方法：手扳检查、尺量检查、检查隐蔽工程验收记录。
6.2.1.3骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位臵正确，填充材料的设臵应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
6.2.1.4骨架隔墙的墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损。 检验方法：观察；手扳检查。
6.2.1.5墙面板所用接缝材料和接缝方法应符合设计要求。 检验方法：观察。
6.2.2一般项目
6.2.2.1骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。
6.2.2.2骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位臵正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察。
6.2.2.3骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。 检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。
6.2.2.4轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法
7 安全措施
7.1安全标准：本工法除严格遵循以下标准、规范和规程外，还应执行项目所在地行政主管部门和相关行业的文件及要求：
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ70-91）。
7.2 安全管理措施：
7.2.1结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。
7.2.2 加工石膏板时应采取措施防止灰尘任意扩散，同时工人切割作业时应戴好口罩。
7.2.3 施工现场的临时用电严格按照国家及地方的有关规定设置漏电保护装置，工人穿好绝缘鞋，防止施工用电安全事故。
8 环保措施
严格遵循《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ 146-2004），执行项目所在地行政主管部门和相关行业的文件及要求，并制定以下措施：
8.1 加工车间应采取封闭隔音措施，将下料切割时的嘈音控制在国家和地方环保标准要求的范围内。
8.2 加工车间应采取封闭措施，防止灰尘扩散。
8.3 废弃垃圾分类收集、外运处理，防止随意丢弃，污染环境。
9 总结
通过改变石膏板的拼缝方式，解决了拼缝开裂问题，产生的社会效益是显著的，工程质量显著提升，不会再出现此方面的维修情况，节省了工期，提升了工程品质，得到了监理、业主及当地建设主管部门的高度评价。小业主对石膏板的施工质量也十分满意，按本工法施工的工程竣工使用两年来没有对此维修过。