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摘要：机电一体化技术的应用极大地促进了煤炭行业的发展，对于提高企业经济效益及促进社会经济的繁荣发展都有着极大的帮助作用，在保持应用现状的同时，应当积极学习和引进国外先进的设备技术和管理理念，促进煤炭行业的可持续发展。文中对机电一体化技术在煤炭机械中的应用与发展进行了分析。
关键词：机电一体化；煤炭机械；应用；发展
1 导言
在机电一体化技术的不断发展下，其被广泛应用起到煤炭企业，从而使得煤炭行业从先前手工以及以油驱动的机械来开产，转变为当前的机电开产时代。并且机电一体化已经很好的渗透到了煤炭企业的众多领域，达到了安全、高效的煤炭生产的效果，使得煤炭市场能够正常运转
2 机电一体化技术
2.1 自动控制技术
我们知道，矿井内部的情况是非常复杂的，常常要面对各种风险，在这种条件下开展作业非常危险，要使煤矿生产工作正常开展，就要采用自动掌控技术。当然，在具体实行的时候，还要结合具体的工作来采用该项技术。
2.2 检测传感技术
将机械技术和电子技术结合起来就可以借助传感设备来完成检查、测量和传递的过程。在相关的设施当中，运用现代化的传感体系，可以根据传感设备所反映的有关数据准确、灵活地掌控支护体系。
2.3 机械技术
在实施机电一体化技术的过程中，机械技术是最基础的部分，它是通过现代化的科学技术来把所用的机械从各个方面加以完善，使机械设备的构造、取材以及生产过程中的各项功能达到更好的状态，促进生产安全稳定地进行。
3 机电一体化技术在煤炭机械中的应用
3.1 电子系统控制
根据国内外的生产实例分析，比如，电子系统在控制生产和挖掘类器械时，会使用自动变速器以控制速度快慢，根据实际的负荷承载力调整器械的启动频率和输送速度。电子系统控制相比起人为控制更为灵活，且步骤更加精简，也减少在地下工作的煤矿工人的危险性及对生命的威胁，电子技术和信息技术甚至可以利用好分析系统在地下进行无人作业，这无疑增加煤炭工作的工作效率。
3.2 在安全生产监控
煤矿企业在进行生产的时候，必须时刻关注安全工作，为了确保煤矿能够正常生产，可以选用安全监督控制体系，并安排专门人员随时展开监督和管理，确保煤矿可以安全生产。同时还应该严格要求监管人员明确自己的岗位职责并严格执行操作标准，也可以对这些人员进行相应的培训，使他们深入学习具体的管理规范，从思想上重视安全工作的开展。同时将原来的设施进行创新和改进，全面落实各项安全举措，进一步提高煤矿生产的工作效率。
3.3 电液控制支架的优势
通过液压动力来对顶板进行支护是运用得非常广泛的方式，如今它将逐步过渡为电液掌控支架。在原有的支护设备里面引入电液掌控的技术，可以提高煤矿生产工作效率，并避免了传统支护设备中的不足。第一，利用电液进行掌控可以确保该设施的支持能力，保证支护的安全；第二，采用电液进行掌控还可以加快转移支架的速度，保证支架始终和作业机械同步，确保工作环境的安全；第三，还可以在转移支架的时候同步移动传输机，确保作业面中的传输机保持直线状态，完成作业面的水平前移；第四，可以根据煤矿周边的地质结构和矿井的内部环境合理选取掌控方法，特别是在挖掘薄煤层的时候，可以采用大倾角的支护结构，从而充分发挥支护的作用。
3.4 机电一体化技术在煤矿运输中的应用
现阶段在进行煤矿作业的时候，大多是通过皮带来进行运送的，这不仅仅是在我们国家，其他各国的大型煤矿也是运用这种方式。通过皮带进行运送不需要投入很多资金，且非常实用，不过这种方式也存在很多弊端。比如在通过皮带进行运送的时候，很容易发生皮带跑偏、皮带断裂和皮带打滑的情况，影响了生产的正常进行。
针对此类现象，研发出了维护皮带正常运行的设备。可以说，机电一体化技术因其独特的优势使煤矿中的各项作业更加轻松，且该技术可以统一监管各类设施，能够有效提高煤矿的生产效率。
3.5 丝绳损伤定置检测
煤矿生产的过程是非常繁杂的，因此经常出现安全事故，制约了煤矿企业的发展。积极采用针对钢丝绳的损坏位置进行探测和确定的体系，能够很好地预防在生产过程中发生事故，且该体系属于机电一体化中的一部分。该体系在开展工作的过程中，因为具有极高的精确程度与辨识能力，能够及时发现生产过程中的风险因素，相关人员就能够及时加以处理，从而保证生产工作的正常开展，有效提高煤矿的生产效率。同时，该检测体系的使用过程非常方便，能够及时探测到钢丝绳的损坏部位和损坏的程度，使得相关人员能够依据探测的结果及时进行处理，最大程度延长了钢丝绳的运用期限，有效避免了钢丝绳出现断裂的情况，从而保证煤矿生产安全稳定地进行。
4 煤炭行业机电一体化技术的发展
4.1 发展前景
4.1.1地下工作
煤矿工作的工作环境在地下，复杂而又危险，自煤矿开采工作进行以来，不时有煤矿坍塌、煤矿漫水等安全事故发生，煤矿工人的生命安全受到很大威胁。但就目前煤矿行业的开采和发展状况来看，煤矿工作暂时还离不开人工力量。机电一体化中电子技术和智能化技术结合可以起到相当大的作用，比如可以利用机器人遥控工作，帮助减少人力的使用；利用先进的科学和电子技术完善煤炭开采系统，降低煤矿工作给工人带来的威胁，减少安全事故发生的几率，也能对煤矿生产工作带来安全性的保障。
4.1.2机械生产
机电一体化技术在煤炭机械中逐渐使机械发展成微型化的研究方向，微型化的机械在煤矿工作中更加便捷，特别是操作和空间方面更具优势，可以对煤矿生产产生更高的效率提升。而目前，已经有超精细的技术出现在生产活动中，已经取得较好生产效果。
4.1.3网络技术
网络技术的发展已经随着社会的发展更加融入人们生活的方方面面，使人们的生活更加便捷，而在煤矿工作中，网络技术除了可以在工作技术中提供帮助，也可以进行实时监控，提高煤矿工作的安全性。
4.2 发展方向
4.2.1微型化
从现阶段来看，我国的机电一体化技术一直在稳步前进，但是在当前科技水平不断提升的趋势下，电子技术逐步趋向微型化，其精密程度和功能也愈加强大，这在一定程度上促进了其在各个领域中的运用。众所周知，煤矿作业过程中大多采用笨重的机械设备，因此，就出现了各种不利于操作的问题。现代微型电子技术的进步可以充分弥补此类不足，使机械处于最佳的作业状态。
4.2.2系统化
随着经济水平的不断提高，人们在生活和工作中的各类要求也随之提升，当前，全国上下，从部门到个人，都非常重视生态文明的发展。因此，煤矿企业的领导层和责任人必须全面加强相关环境保护的工作，最大程度地降低污染物的释放，同时还应该使生产工作正常进行。也就是说，要确保企业的发展，也要确保生态文明的发展。并且，企业要从思想上重视环境保护问题，多方举措，从而确保企业可以长期发展下去。从当前形势来看，机电一体化已经在各个企业中广泛运用，且运用量持续增加，该技术的水平更是迅速提高，因此，要将该技术运用到实际生产中去，真正发挥其在煤矿生产过程中的重要作用。
5 结束语
总之，机电一体化技术的出现，是众多科学技术发展的成果，也是社会发展到一定程度后，社会生产力的必然需求。而在未来，各种技术的发展都可以与机电一体化技术相结合，推动机电一体化技术的创新和发展。
参考文献：
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