刘慧林
大唐湘潭发电有限责任公司 湖南省湘潭市 411100
摘要:在能源应用和生产领域，火电厂既是能源消耗大户，又是我国转化能源的主要提供者。其在经营发展过程中，对不可再生能源的消耗量是极为巨大的，在可持续发展战略推行的背景下，火电厂必须要通过集控运行的方式，积极采用和落实节能降耗措施，降低供电成本，提高资源利用效率。
关键词:火电厂;集控运行;节能降耗;措施
0引言
当前我国电力生产活动中主要还是以火力发电为主，其电力生产过程中需使用到较多燃料，能源消耗非常高，带来较为显著的负面影响。在这种情况下有必要积极探讨火电厂的节能降耗方法，减少火电厂运作过程中对于能源的消耗水平。特别是我国在发展过程中已面临着较为显著的能源危机，能源的使用也存在诸多矛盾，不利于火电厂的长远可持续发展，必须要在后续发展过程中进行充分的分析与考量。
1火电厂集控运行方面存在的问题
1.1过热汽温系统的控制问题
在对过热汽温系统进行调节控制的时候，运行人员必须对空气系数做好调整工作，使煤水的比例始终保持在科学的水平，确保汽温系统处在最优的运行状态。一旦有误差产生，就可能引发过热的问题出现，继而干扰整个系统，影响到运行的稳定。所以运行人员务必时刻将自身的技能和应变能力提高，保证可以在遇到系统出现微过热问题时，能够对其进行合理科学的处理，借助直流炉来合理调整煤水的比例，使运行效率得到充分保障。结构质量问题也会诱导过热汽温系统出现运行方面的故障，例如，不合理的设计、生产环节有缺陷存在、相关技术指标不达标等，上述任意问题一旦出现，都会对过热汽温系统在运行中的效率产生影响。
1.2再热汽温系统的控制问题
在具体运行中，与过热汽温系统相比，再热汽温系统具有更高难度的管控和复杂程度。因此在目前，部分火电厂受限于自身的实力，投入到此方面的精力较少，继而依靠简化方式来对电力生产要求进行满足，比如，依靠减温水对再热蒸汽温度进行调控。此方法虽然可以在一定层面上使生产要求得到满足，但倘若一直使用，则会加剧能量损失，同时也使设备机械的磨损被加速，对电厂的长期效益有着不利的影响。借助长期的研究和实践，可以发现目前可以利用摆动式燃烧器，来有效地调控再热汽温系统。
1.3主汽压力系统的合理管控问题
目前，在火电厂中要依靠滑压曲线对主汽压力系统进行管控，且此曲线与国家在该领域的要求吻合，也具有较低的整体操作难度和学习难度，所以普遍应用于主汽压力系统管控中，运行人员必须对该技能进行熟练掌握。但是在间接能量平衡系统的应用方面实践中，部分火力发电厂存在着问题，此时必须通过汽机性能试验，依靠能量平衡公式来重新进行计算。
2火电厂集控运行节能降耗技术举措
2.1降低工质损失
工质管理既是集控运行的重中之重，也对电厂减少能耗很有帮助。首先，要将疏水的回收工作做好。在温度较低的时，为了防止低温腐蚀出现在空预器冷端，必须采用暖风器，暖风疏水外排会把机组的补水率提高。借助回收疏水工作，可以实现对机组的进一步优化控制，同时将运行效率提高。其次，将受热面的清理工作做好，把热传导效率提高。相关运行人员必须根据工作计划，对锅炉受热面、空预器以及脱硝设备等进行定期清理。可以通过疏水回收来减少吹灰疏水所导致的工质浪费损失，但要先通过水质检测，在水质检测结果显示合格后，方能够排进排气系统，此般便能够将除盐水的使用量减少。
最后，对疏水空容器的疏水管线进行仔细检查，特别是要对管道的渗漏、密封等进行严查，避免渗漏导致疏水进入到扩容器的情况发生，继而导致增加消耗。在渗漏问题发生时，务必立刻上报并处理，对漏出进行及时的补封。
2.2降低厂用电率
在火电厂中具有大量的辅机处于运行状态，所以厂用电也是火电厂能源消耗量较大的部分，所以为落实节能降耗措施，推动可持续发展，则要采取以下方法：将火电厂内的工频泵全部更改为变频泵，比如一次风机、工业水泵、凝结水泵等。并且要根据变频的运行方式，最大限度地减少厂用电的消耗量，降低能耗；当火电厂出现低负荷运行时，则要适当地停止部分辅机的运行，比如在低负荷状态下，只运行三台磨煤机即可，必要时采用单台电动给水泵运行方式，尽量降低厂用电率；严格控制现场的照明设施，必须要根据现场的实际情况开启照明设备，对光线相对充足的区域要及时关闭照明灯，并且在火电厂的厂区内注重实用节能等，减少电能消耗；如设备无需进行冷却，则要适当关闭冷却风机，降低厂用电率；有效地减少燃煤消耗量，实现厂用电的节约效果。
2.3加强生产管理
火电厂集控运行节能降耗则要在生产管理方面进行加强，首先要制定实施规范的、严格的生产管理制度和生产管理方案。相关人员需要定期开展节能分析，完善台账记录，并且要以数据为基础合理展开管理活动；其次，火电厂要以节能降耗为核心，积极开展QC活动，在厂区内开展全面的节能降耗宣传，并且要在生产部门和班组内组织开展节能降耗建议讨论会等，从实际现状出发，对消耗能源大、不合理的运行方式进行及时调整，实现机组运行效率的最大化；其三是要对生产运行人员进行专业的教育培训，使其树立良好的节能降耗意识，对燃烧方案进行优化，提高生产系统的整体运行效率；其四是要积极加强燃料管理，严格控制配煤以及掺烧等工作环节，保障能源消耗降至最低。
2.4汽轮机组节能降耗措施
火电厂运行系统中的汽轮机组是将蒸汽热能转化为动能的主要设备，进一步提高汽轮机工作效率，能够有效实现节能降耗。因此要注重提高汽轮机组的真空度，通常来说，每当真空降低1KPa,则能够降低煤耗2.4g左右，所以汽机专业人员必须要确保机组的真空严密性，如果发现存在泄漏点，则要立即进行处理。同时还要保障主机和小机的轴封系统运行状态良好。所以相关人员则要严格控制凝结水的过冷度，避免出现真空系统泄漏。而在冬季时，空冷机在运行过程中，则要注重采取空冷防寒、防冻措施，防止出现凝结水的过冷；其次是要确保汽水品质的质量，如果不合格水进入到锅炉中，则会在受热面中形成严重的结垢现象，严重影响锅炉的传热性能。从而在一定程度上就会增加煤耗。基于此必须要保障汽水品质的合格；最后则是要确保锅炉的给水温度，由于给水温度会引起回热抽气量的变化，对汽轮机组的做工能力会产生较大的影响。而且也会对锅炉排烟温度变化产生作用，不利于锅炉效率的提升。因此在实际的运行中，则要保持给水温度在设计值的范围之内，确保高压加热器的投入率，降低能源消耗。
结束语:在当前节能减排社会理念的倡导下，火电厂必须要重视节能降耗措施的执行和落实。通过严格控制锅炉生产环节、提高汽轮机组的工作效率、减少工质损失以及降低厂用电率和加强生产管理等措施，结合火电厂的实际运行状态，将具体的降耗措施全面落实，从而能够最大限度地降低能源资源消耗量，提高经济效益，最终实现可持续发展的目标。
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