刘少欣
中国能源建设集团广东火电工程有限公司 广东广州 510000
摘要：随着经济的快速发展，用电量的需求越来越大，火电厂也进入快速发展时期，而在电厂兴建过程中管道安装工程是其中非常重要的一个环节，其施工质量直接关系着投运后电厂运行的稳定性。火电厂管道安装工程施工比较复杂，管道所输送的介质种类较多，而且输送时所需的压力又各有不同，所以在施工中需要严格按照作业程度来进行，并提前做好各项预防措施，尽量避免施工中可能导致的质量问题，从而保证工程的质量。鉴于此，本文针对火电厂管道安装工程施工及注意事项展开探讨。
关键词：火电厂；管道安装工程；施工；注意事项
引 言
在火电厂的具体施工过程中，管道工程施工中有着较多种类的安装方式，这也就要求根据该火电厂的实际情况来进行施工方法的合理选择。只有这样才能够取得一个良好的火电厂管道安装效果，并充分满足该火电厂运行过程中的各项需求。
1 火电厂管道安装工作的重要性
目前随着对电能需求量的不断增加，电厂进入了快速建设时期，在火电厂运行过程中水、蒸汽等都需要通过管道来进行输送，所以在电厂建设时即需要进行管道安装施工，电厂内的管道在输送介质时不仅具有一定的压力，同时还要受到热力的影响，所以管道施工的质量变得非常重要，做好质量控制保证电厂得以稳定运行的关键。
2 火电厂管道安装工程施工要点
2.1 施工准备
（1）材料、管件、管材等应有出厂合格证、材质证明等，并符合设计图纸的要求。管道施工中所需要的材料有些是合金和不锈钢的，所以这些管材需要进行光谱复查，同时对于施工中所需要的材料在进厂时要严格进行检验，选择具有较好资质的供应商，从而使材料在质量上更有所保障，保证进厂的材料地都符合管道施工的标准要求。在管材存在过程中要做好防腐和防锈的要求，避免管材在存在过程中受到损坏，从而对施工的质量造成影响。做好管材的监督管理工作，从而保证管道安装工程施工的质量。
（2）在管道安装施工中需要根据施工的需要进行一些机具设备的配置，并要将其纳入施工组织方案中。
（3）施工技术准备。管道工程安装之前必须进行施工图纸会审和设计交底。施工部门应编制施工技术方案和专项施工作业计划，并向施工人员进行施工技术交底。
2.2 排管与支架安装
在管道安装工程施工中，排管是其中非常重要的一个环节，其质量对于整个施工的质量具有非常重要的影响。在排管过程中，应做好管体吊支架安装和管道接口的膨胀补偿，这二项工作都是保证管道安装质量及一致性的重要保证。吊支架由四个部分组成，即根部、连接件、管体和弹簧，这四个部分的材料还是参数都要与设计的要求相一致，同时还要符合施工的标准。吊支架许多时候需要起到承重的作用，所以在避免其受到外力的干扰作用，在安装过程中对其根部是否牢固要进行仔细的检查，保证其弹簧具有良好的受力，保证其安全的整个过程中都符合相关的标准要求，从而使系统的安全性和稳定性得以保证。
2.3 管道的焊接
管道的焊接要从焊接工艺、坡口加工及清理、定位三方面入手。首先管道的焊接工艺应以施工规范和现行标准为基础焊接技术人员要依据施工图纸进行焊接，同时根据现场的施工环境制定可行的焊接工艺指导书。
焊接前要对施工方法进行技术交底，其中包括：焊接材料的选择、工艺参数、焊前预热、层间、热处理的温度和时间、材料的保管、无损检测的要求等；其次，坡口加工应在现场施工条件允许的范围内进行，一般采用等离子弧或氧乙炔的加工方式，坡口加工完后需除去坡口的油污、熔渣、氧化皮，通常是以20区域为准，同时对不平整处进行打磨；再次，管接头的定位组对施工要细致，如果坡口形状、间隙、钝边都不合格，很容易造成焊瘤或内凹的现象，这就严重的影响到了焊接的质量。施工中组对的间隙应均匀，定位过程要保证连接管的内壁平齐且错边应小于壁厚的10%，范围应控制15mm以内，如果厚度不一致，应按施工要求进行打磨。定位焊时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。
3 火电厂管道安装过程中的注意事项以及具体操作
火电厂的管道施工具有非常高的复杂性，在整个施工过程之中还需要进行良好的监督以及管理工作，来使得其施工质量能够得到充分的保障。但是在现阶段的火电厂管道施工过程之中，虽然已经采取了相应的监督管理措施，但是在具体施工过程之中还无法有效避免各种通病的出现。因此施工单位还需要在管道施工过程之中对以下几点问题进行充分的注意，然后将各项缺陷跟通病控制在最低限度之中，从而使得工程的整体质量达到相应的施工标准。
3.1 注意事项
在进行火电厂的管道安装工作之中，还需要充分注意到以下两点要求：
（1）管件的质量保障：管件应按设计图纸要求采购，型号、规格、数量、材质应符合设计图纸要求。管件必须具有制造厂的合格证明书及有效的产品质量检验证明文件，有关指标应符合国家或行业技术标准。
（2）管道阀门的质量保障：管道阀门的质量往往还会直接影响到整个管道系统的运行质量，因此在管道阀门的安装之前，还需要对阀门进行认真核实，确认阀门的规格以及型号，以保障该阀门符合设计要求。对于一些位置比较重要的阀门，还需要根据实际情况给予其特殊处理，以保障该阀门的质量以及管道安装之后的质量，从而确保整个管道系统能够顺利运行。相关实践表明，电厂机组在运行过程中经常性会出现因为管道阀门而引起的质量问题，这也就需要施工人员能够进一步加强对管道阀门的施工管理力度，并需要在施工过程中对阀门的磨损状况以及安装质量进行重点检查，对于重要的阀门部位还需要进行打磨处理，以保障其能够达到规定的技术要求。
在后期管理过程中，需要对阀门的使用状况进行跟踪检查，并做好使用状况的记录工作。为了有效消除阀门所导致的安全隐患，还需要根据介质流动方向来进行安装位置方向的确定。在阀门的外在形式选择过程中还需要按照设计图纸的相关要求来进行。最后在进行阀门安装时，阀门应按图纸设计的型号、介质流向，根据阀壳上的流向标识正确安装。截止阀和止回阀，介质应由阀瓣下方向上流动。旋启式止回阀可安装在水平管道和垂直管道上，卧式升降止回阀只能安装在水平管段上，而立式止回阀则只能安装在垂直管段上。在具体的施工过程之中，在阀门安装过程之中除了需要遵循相应的技术要求之外，在必要情况下还需要根据该管道项目的实际情况来进行二次设计，使得阀门的安装能够充分满足管道运行过程之中的具体需求。
3.2 火电厂管道安装的具体操作简析
在火电厂管道的安装过程之中，需要严格按照行业的规范以及操作标准来进行，对于管道的标高以及位置选择还需要充分符合图纸设计的要求，从而更好地使其与设备进行连接。在管道的坡度以及方向安装过程中还需要与图纸的设计要求相符合，以保障管道安装符合规范标准，确保后期的运行正常。在管道支吊架的安装过程中，还要求施工人员能够充分重视，并需要对各个施工环节进行细致的检查，并在确保质量无误之后进行后续的施工。
结束语
近年来，管道的正常运行是电厂得以可靠运转的基础，同时对于电厂投入使用后的维修和养护工作也有着十分重要的联系。所以在管道安装施工中，要严格按照相应的操作工艺有步骤、有计划的进行，对其施工中的质量要进行严格的控制和管理减少由于管道事故所导致的供电事故的发生，使电厂的经济效益和社会效益得以实现。
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