李小菲
中铁四局第五工程有限公司 江西省 九江市 332000
摘要：本文根据作者多年施工经验，对高性能混凝土拌合站和预制梁板厂场地建设管理要点进行了阐述和分析，供大家参考和借鉴。
关键词：高性能混凝土；拌合站；预制梁板厂；场地建设；管理要点
1、高性能混凝土拌合站工作原理
高性能混凝土拌合站主要由物料贮存系统、物料称量系统、物料输送系统、搅拌主机和电气控制系统和其他附属设施构成。其工作流程是搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。
2、高性能混凝土拌合站场地建设管理要点
2.1建设选址基本原则
拌合站设置地点应以方便施工为原则,综合考虑运便利施工用电、施工用水、减少农业占地临主线等因素合理设置;长大千线的拌合站一般设在线路中间位置或根据现场混凝土供应范围生产能力、运输便道等情兄在合理位置设置多个拌合站。
2.2作业队设置的原则和要求
2.2.1设置原则
拌合站要按照有关要求,积极开展架子队组织建设队伍建设和管理建设工作,采取“试点先行、分步实施,稳妥推进”的方式,全面实现架子队用工管理模式。架子队应按照“管理有效,监控有力,运作高效”的原则建设。
2.2.2拌合站人员配备原则
拌合站人员配备上,根据规模、进展,实行专业调配。根据人员管理培训要求,积极建立考核、培训培养机制,促进在岗工作人员的技术业务素养提高的同时,加企业文化建设、加强思想文化引导、加强反腐廉政建设加强团队的意识建设,努力创造一种“公正、和谐、团结、奋斗”的氛围,带动建设工作全面开展,并最终实现“建一项工程、树个样板、铸一个精品、带一队伍”的目标。
2.3高性能混凝土拌合站场地建设管理要点
2.3.1搅拌主机
按其搅拌方式分为强制式搅拌和自式搅拌。强制式搅拌机是国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
2.3.2物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度±2%.水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到±1%3、物料输送系统物料输送由三个部分组成
骨料输送:拌合站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率
粉料输送:混凝上可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
液体输送:主要指水和液体外加剂,它们是分别水泵输送的。
3、高性能混凝土预制梁板厂场地建设管理要点
3.1场址的选择
预制梁场贯穿预制工程的始末，场址的选择直接关系着梁片预制施工及梁片架设施工，一般来说场址选择主要考虑以下几个方面:
（1）考虑架梁方便。一个成熟的梁场设计应将场址选在桥梁附近或交通方便运输梁片的位置，若梁场承担多座桥梁的生产任务，则应该综合各桥的梁片数量和桥梁位置综合选择。
（2）选择地质条件较好的场地。在满足上述条件的前提下还应考虑选择地址条件良好的场地，良好的地质条件可以保证台座基础和龙门吊轨道基础的稳定，在地基处理上也相对比较经济。
（3）考虑施工用电和施工用水的方便。施工用电和用水是保证梁场正常施工的重要条件。由于梁场施工机械多，额定功率大，要求施工线路应满足多个机械同时施工时的功率要求。梁场还应准备足够功率的发电机，以保证混凝土浇筑、孔道压浆等必须连续施工工序在停电情况下能连续施工。梁场养生用水是混凝土强度的重要保证措施，梁场周围必须有满足生产能力的养生用水。
3.2预制梁场建设总体规划
3.2.1制梁区
制梁区是梁片预制过程中最主要的场地，制梁区设计的科学与否直接影响制梁过程。
（1）制梁台座的数量主要由要求生产能力确定。根据梁场总任务和总工期而定，应该综合考虑钢筋绑扎、模板施工、混凝土浇筑、梁片成品养护、预应力张拉等各个工序所需时间，并适当考虑天气、施工材料以及外界因素的限制。
（2）制梁台座的种类及数量根据各种梁的数量和架梁工期综合安排，另外如果不同种类梁片底板宽度相同时还要考虑台座公用情况，在保证生产能力的情况下节约用地及临建工程量，控制施工成本。
（3）制梁区要综合考虑场地排水。如若排水系统设计不完善，雨季会引起大面积的积水，将严重影响工地施工环境和工程进度、甚至在施工用电等方面存在严重安全隐患。排水系统的设置应在建场初期测出场地面积内的高程，综合设计横向、纵向排水沟，将场地内积水排出。
（4）制梁台座之间间距要考虑梁片模板的宽度，以保证相邻台座之间能够同时立模板。如果梁场大小龙门吊共轨，建议没4-5个台座之间留一通道以供混凝土运输车进入，以避免龙门吊共轨造成不必要的机械闲置的情况。
（5）预应力梁片应考虑预供度的设计。如果设计图纸提供了预拱度，在建设过程中可以严格按照设计图纸给的预拱度设置；如果设计图纸没有提供预拱度，那就需要根据施工经验，设置一定的预拱度。
（6）制梁台座及龙门吊轨道基础要根据其承重量及地质条件确定。
3.2.2存梁区
存梁区是保证梁场连续生产的重要部分，存梁区场地过大将增加征地面积及临建费用，造成不必要的浪费，场地过小将造成梁片存放问题而影响梁场的施工及进度计划。存梁区的设计主要考虑以下几个方面:
（1）架梁时间及桥梁下部结构的工期。下部结构的施工进度及架梁时间的安排是确定存梁区大小的主要因素。因此项目管理人员要从整体出发，综合安排下部结构和梁场施工进度，并优先保证对梁场预制施工影响较大的桥梁下部的施工进度。
（2）存梁台座的种类及每类台座的长度依据上述分别计算，为了在保证满足存梁需要的条件下尽可能的减小存梁区面积以减小临建成本，应该综合考虑存梁台座公用的情况。
3.2.3原材料、加工区、成品及半成品存放区
梁场所需钢筋、钢绞线等原材料存放及加工区，应视制梁区的面积大小及搬运距离而定，一般还应考虑钢筋施工班组的个数进行设置。
3.2.4办公区和生活区
办公区和生活区要本着“以人为本”的原则，结合工地标准化建设对办公生活区的要求，保证距离工地规定的安全距离，为职工提供一个舒适的办公、生活环境。包括办公房、宿舍房、食堂、水房和厕所等职工日常工作生活场所。其面积设置应符合招标文件、标准化建设文件的要求，并应能满足职工的需求为准。
3.3施工机械的配置
梁场主要施工机械主要有起重机械、钢筋加工机械、混凝土运输机械、混凝土振捣机械、张拉机械和压浆机械等。预制梁场所用起重机械主要为龙门吊。龙门吊一般分为模板施工、混凝土浇筑时所用的小龙门吊和提梁所用的大龙门吊。小龙门吊的吨位视所吊模板和混凝土的最大重量并考虑一定的安全系数而定，大龙门吊的吨位视梁片重量并考虑一定的安全系数而定。龙门吊的数量视生产能力而定，并应结合梁片运输和梁片生产的调配综合考虑。由于梁片运输的大龙门吊操作迟缓，当用作模板和混凝土浇筑施工时应加入考虑。
4、结束语
如何高标准、高质量的做好高性能混凝土拌合站和预制梁板厂场地建设管理工作，是我们每一个工程技术管理人员不得不深入思考的问题。
参考文献：
[1]公路桥梁施工中高性能混凝土的应用[J].伏志杰.现代物业(中旬刊).2019(09)
[2]高性能混凝土在桥梁工程施工中的应用分析[J].付文礼. 居舍.2020(04)