郝辉
41232219820919**** 河南省商丘市 476000
摘要：目前，我国城市化进程不断加快，在这样的背景下，市政桥梁在我国各地大量兴建，预应力管道灌浆施工技术在市政桥梁工程中得到大量应用。基于此，本文将简单分析市政桥梁预应力管道灌浆施工技术基本应用要点，并深入探讨基于智能控制的技术及施工质量控制要点，希望能够给相关从业人员带来启发。
关键词：市政桥梁；预应力管道；灌浆施工技术
引言
随着经济建设的飞速发展，市政桥梁的建设规模和数量不断增加，有效促进了许多施工技术和工艺的发展，其中预应力管道灌浆工艺就得到了广泛应用，并在桥梁施工项目中取得了较好的应用成效。在大型的市政桥梁建设中，灌浆技术的运用有效的控制施工成本，使工程的综合效益得到提升，所以对灌浆技术加大研究，能够有效的解决现在存在的问题，有利于项目建设成效得到更大的提升。
1市政桥梁预应力施工特点
在市政桥梁的建设中，箱梁和盖梁的施工非常重要。在箱梁截面施工中，首先浇筑箱梁底部和腹板的混凝土，然后浇筑顶板混凝土。对于预应力结构，应准备压力表和千斤顶并将其送至检测单位进行校准。泥浆泵（无论是循环水泵还是泵）都必须在完全封闭的环境中运行。预应力预埋管必须使用金属波纹管，管道厚度必须大于0.3mm。所有管道必须有灌浆孔，最高点是灌浆通风孔，最低点是灌浆排水孔。所有排气管和泥浆管应采用最小内径为20mm的塑料制成。管道中灌浆水泥浆的强度设计为50MPa。
2管道灌浆施工工艺
施工人员在张拉施工作业完成后，对外露的钢绞线采用切割机进行切除，并保证外露量不高于30MM，然后进行封锚处理，对孔道用清水进行清洗，并用高压风进行吹洗。其中封锚主要采用保护罩和水泥砂浆两种方式：利用工具罩作为保护罩，利用玻璃胶涂抹保护罩的底面，利用橡胶密封圈进行密封，锚垫板上的安装孔与保护罩对准，将螺栓拧紧，保证排气口朝上；封锚拆除需在灌浆结束后，至少超过三个小时，对锚垫板表面进行清理，使其保证平整性。利用不具备收缩性的水泥浆进行封锚，先将外露的钢铰线、夹片以及锚板进行包裹，灌浆施工在封锚扣24－48个小时内进行。目前这种封锚因其操作简单、施工快速等优势得到广泛的应用。对锚垫板上面的灌浆孔进了定期清理，管线阀和真空机连接需要在保证灌浆端和真空端的清洁前提下进行，才能保证其整体性能得到充分发挥。对水泥浆进行搅拌之间对水泥将进行合理配置，按照正确的比例对水泥、水和膨胀水泥等的含量进行调配，其中水泥浆中的水分不包括溶化减水剂所用的水分，然后将搅拌料放入搅拌机中进行搅拌，时间为2分钟；将溶入减水剂的水加入搅拌机，然后搅拌三分钟；通过对水泥浆用水量的严格控制，避免管道顶端出现空隙；进行泵作业施工需要在水泥浆出料后进行；应全程对排气管的出浆状况进行监测，对内部灌浆的稠度保持与灌浆前一致，持续灌浆2至3分钟左右，保证管道里存在相应的压力，再将灌浆阀关掉；在真空管道的两个活接先进行拆除，再拆绡真空泵，相关人员及时对所有拆卸的装备进行清洗。
3市政桥梁预应力管道灌浆施工注意事项
施工人员应在灌浆过程中先对管道进行密封，并密封一些波纹管接头；对于耐压结构，施工人员应等到工具锚板上使用的锚固水泥砂浆的强度满足施工规范要求，才能进行正式施工、操作。在正常情况下，可以在24小时的密封后对管道进行灌浆。对于注浆管的选择，施工人员应使用高强度胶管，因为胶管相对较强。此外，应将抗压强度控制在1MPa，以避免水泥浆破裂。另外，连接时，应系紧灌浆管，严禁松管现象。
在施工之前，质量检验员应根据水泥类型和制造商的声誉选择水泥。还应考虑水泥的相容性以选择合适的添加剂以增加水泥浆的流动性，渗出速率，凝固时间和收缩。从各个方面设计了水泥浆性能的比例，得到了最佳的灌浆混合料，施工人员需要严格控制材料配比。否则，如果加水过多，就会发生溢流，管子顶部会有太多的缝隙。如果某些水泥浆因过早使用而降低流动性，则应采取必要措施控制其流动性。但是，建筑工人不得在水泥浆中加水以增加流动性。一般情况下，灌浆应在30至45分钟内进行，才能使砂浆的整体流动性不降低。此外，灌浆过程中应在孔内完成一次灌浆，并保持灌浆过程的连续性。在灌浆过程中，管道需要在中途更换。在此期间，应重新启动灌浆泵，以确保内部泥浆循环并避免灌浆。
4市政桥梁预应力管道灌浆施工质量控制要点
4.1施工精准度控制要点
在我国市政桥梁工程施工过程中，对智能预应力管道灌浆施工技术的应用程度越来越高。由于传统的管道灌浆施工，在压力控制精确度上相对较低，无法测量灌浆流量大小，同时在水胶比的控制上存在较大的随意性，人工操作误差明显影响到了整个灌浆施工的质量。因此，为了充分发挥出智能预应力管道灌浆施工技术的最大化优势，在施工中可以使用低水胶比、流动程度相对较高的浆液材料，配合使用更加先进的压浆施工工艺，使用智能化压浆设备，有效提高预应力管道灌浆施工的整体质量和效率。在浆液水胶比控制工作中，通过自动加水装置，配合吸水泵电磁阀以及高精度涡轮流量计等，有效实现灌浆施工的自动加水工作，把精度控制在1%以上。
4.2循环压浆工艺应用
为保证智能预应力管道灌浆施工技术的循环压浆工艺，更好服务于市政桥梁工程建设，必须认识到循环压浆工艺相较于传统技术能够更好排出管道内杂质、水分、空气，预应力管道内的空洞形成可有效规避，否则市政桥梁使用过程中很容易因空洞中的空气和水分导致预应力钢束锈蚀，预应力钢束的有效截面降低、预应力钢束断丝等问题也可能出现。在循环压浆工艺的具体应用中，必须保证循环性，以此输送管道，通过判断压浆过程中进、出浆口压力，管道内的漏浆、堵塞等情况即可明确。如出现管道不通情况，需要加大流量进行冲孔处理，以此保证管道通畅，不断带出管道内的杂质、水分、空气，保证施工质量。智能预应力管道灌浆施工技术的循环压浆工艺应用流程可概括为：“密封锚头/管道连接→施工准备→浆液拌制（0.26～0.28水胶比）→循环压浆开始→压力/流量/水胶比测试→自动调压→锁压并开启溢流阀→持续3～5min稳压→符合要求→压浆结束”，基于该流程，即可更为明确的应用智能预应力管道灌浆施工技术。
结语
预应力管道灌浆施工技术在桥梁施工项目中，应注意现场施工的实际环境、施工技术原理、特点以及相应的施工注意事项等，并进行综合分析和考虑，使整体施工质量得到有效保证。同时对于相关施工人员还就加强施工技术以及责任意识的培训，在施工作业时，要严格按照相关的施工规范和要求进行施工，严禁出现违规操作。为了避免因空气氧化的原因，预应力筋出现锈蚀现象，需要对压浆管道里的压强予以保证，使其达到规定的范围，同时使预应力体系得以建立和完善，使桥梁的质量和安全性能得到有效提升。
参考文献
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