罗永祥
上海隆景机电有限公司 上海 201620
摘要：近年来，随着我国经济的腾飞，新基建及房地产行业的发展，电梯制造和安装作为建筑业的配套产品，也得到了快速发展。为了电梯行业的健康和可持续的发展，在电梯的制造生产和安装过程中，提高质量控制水平，显得尤为重要。为此，在电梯制造的过程中，企业应制定完善的管控方案，明确质量控制要点，全面提升电梯安全和质量，为建筑业更快更好地发展夯实基础。
关键词：电梯制造；安装；质量控制
前言：
电梯是以曳引机为动力，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物，服务于规定楼层的固定式垂直升降设备。电梯的质量控制应该具有明确的目标，对电梯制造过程进行全过程的记录、管理和控制，适应安全和快捷的运输需要，有必要对电梯制造过程展开切实的质量控制。本文结合笔者的岗位实践经历，提出了自己的一点看法。
1电梯安装工程质量管理的重要性
电梯的安装作业，通常是电梯生产厂商自己安装，或通过劳务分包方式，指定给具有相应安装资的安装单位。电梯不同于其它机电产品，出厂时不是成品。电梯出厂时还是部件的形式，需要在工地现场完成安装调试过程，形成成品再予以交付。因此，电梯的安装质量，很大程度上决定了电梯成品的质量。基于此，电梯的安装，需有计划、有组织、高效率的进行监督和管理。这个过程，需要注意的是，要充分了解电梯施工细则。首先，要求电梯施工企业具备合法的安装资质，安装人员有规定的特种作业操作资格证书。电梯安装工程，对质量要求较高，不能出现任何安全方面的问题，监督管理人员高度重视安装过程中每个环节的监督和管理，保障电梯安装质量，确保安装人员和使用人员的人身安全，安装中任何一个环节出现问题，均会对整个安装工程带来严重影响。因此对电梯安装工程进行严格质量管理十分必要。
2电梯制造过程的关键点分析
2.1产品设计关键点
电梯制造过程中，产品设计是前提，需将客户的需求作为主要依据，结合不同建筑物的特点和应用场景，针对性的开展设计工作。在完成最初的设计工作之后，还需根据电梯设备的运行特点，对设计内容进行讨论和修改，针对部分个性化的设计和创新，尤其是安全部件，需要进行相关试验，并获得国家认可的相关检测部门的形式试验报告。通常情况下，电梯设计涉及范围较广，设计内容，除了满足电梯相关的制造、安装、检验等法律法规外，也必须满足相关建筑的法律、法规的要求。条件允许，如果在设计时兼顾技术发展和应用的前瞻性，将能更好地满足市场需求，并提高了产品的社会价值，也让设计的价值得到更好地展示。
2.2电梯制造过程中有效的材料管理措施
在电梯制造的过程中，最难控制的就是对产品的成本管控，由于制造现场的环境及对材料的管理都比较复杂，加大了对材料的管控难度，并且对于材料的使用量比较大，直接影响到了下料毛坯的成本计算问题。与此同时，在电梯的制造过程中，所使用的材料一般都是半成品，会根据现场的制造情况进程随着的转移，尤其是在返修、返工工作中，对半成品的挪运，无法及时的对半成品材料进行统计与管理，在成本计算上也出现了不准确。
2.3材料购入关键环节的管理
??电梯制造期间应合理使用原材料，在购入环节中，结合材料型号因素与质量因素等合理开展分析工作，结合关键内容与环节进行处理，保证在过程控制期间，形成材料购入的管理机制与模式，更好的使用原材料。在日常工作中还需开展供应商的评审活动，实现科学的控制目的，在选择材料的过程中，全面考虑风险因素，使用可靠的方式进行处理。在日常工作中还需进行供应商的质量工作进行监督和考核，保证外购部件的外形及内在质量，能够得到稳定、持续的控制，满足或高于质量要求基准。
3、电梯制造过程中的控制措施
3.1控制金属收得率
在电梯制造过程中，大量使用金属材料。主要使用的金属材料有棒材、钣材、钢索、型材等，在对这些原材料进行使用前，都需要对其进行预加工处理，使其成为毛坯材料后，有更高的使用率。在下料工作中，出现了偏差比较大的问题，会对产品工艺的外观、性能、生产进度等造成严重的影响，对此，有效的解决方法是对金属的收得率进行合理的控制，尤其是在下料工作中，控制金属收得率，也是对生产的进度及成本进行控制的主要方法之一[4]。对于电梯的制造，要注意另一个问题，那就是对边角料的处理。下料前，对边角料进行整理、设计，这个工作能提高边角料的收得率，对原材料的使用减少浪费。与此同时，根据电梯的具体生产情况及用户的需求，对边角料的性质进行区分、整理，也能提高边角料在回收过程中的价值，增加经济效益。
3.2建立健全的电梯安装质量控制制度
电梯安装质量控制制度对电梯安装质量同样有着较大的影响，因此，电梯安装单位要重视建立健全的电梯安装质量控制制度，进而使电梯安装质量得到有效提高。建立科学合理的电梯安装质量控制制度，电梯安装单位严格按照该制度实施电梯安装，可有效控制电梯质量安全。健全的电梯安装质量控制制度，需要其合理制定电梯安装顺序，保证电梯安装各阶段的顺利进行。同时，电梯安装单位要保证电梯安装过程质量控制制度顺利实施，保证控制制度落实到安装中的每一个细节，才能保障日后电梯运行的稳定及安全。电梯安装质量控制制度的实施，是为保障电梯的安装过程科学合理，使电梯的安装过程有标准可依据，实现规范化安装，同时保障电梯的整体质量，避免因电梯安装过程质量控制不规范导致电梯运行出现故障。电梯安装单位采用电梯安装技术人员自行检查及专业电梯验收人员进行检查相结合的方式，且严格遵守电梯安装质量控制制度，以保障电梯安装质量合格。
3.3电梯竣工质量检测验收
电梯安装完工后，要进行慢车、快车及整机性能调试，完成电梯相关功能调试，还需要进行空满载及超载运行试验，这些调试工作完成后，电梯还不能马上投入使用，电梯安装单位必须进行先进行自检并撰写相应的自检报告书。将相关申请验收文件提交给特种设备质量监督部门，等待相关部门的验收。为保证电梯运行安全，只有通过特种设备质量监督局的验收的电梯，并取得电梯运行许可证后方可投入使用。要改善电梯运行状态，增强舒适感。电梯运行舒适是使用者的第一感觉，也是电梯安装必须要满足的使用要求，当然这些乘坐舒适性可以通过使用振动仪进行数据测试，将感官知觉具体化、详细化，以数据方式检验电梯运行质量，调整变频器相关参数，确保电梯启停无顿挫感，运行无明显晃动感、开关门顺畅无抖动感，确保电梯日后运行的安全性。
4结束语
随着电梯使用率的不断增长，人们对其安装质量的要求也在逐步提升，因此，做好电梯安装过程的质量控制工作刻不容缓，相关施工单位既要完善电梯管理制度、提高施工人员的专业素质，也要加强电梯安装施工前、施工过程中以及施工后的控制工作，这样才能真正确保电梯安装质量，使其在整个使用期间都可以保持高度的安全性和稳定性。
参考文献：
[1]尚庆阳.浅述电梯制造过程中的关键控制[J].建筑工程技术与设计，2017（12）：5718-5718.
[2]王晶晶.浅述电梯制造过程中的关键控制[J].建筑工程技术与设计，2017（11）：321-321.
[3]陈世龙，王魏.电梯制造过程中的质量控制[J].商品与质量，2016（41）：7-7.
[4]王泽东.浅述电梯制造过程中的关键控制[J].山东工业技术，2017（6）：62.