张立忠 李轮轮 赵晓青 吕厚稳
海洋石油工程（青岛）有限公司 山东省青岛市 266000
摘要：石油是常用的能源资源条件，在现代社会背景之下，因社会产业发展进步，对石油资源的需求量明显增多。海洋石油开发与一般的石油开采有所不同，在开采过程中因环境的特殊性，为了维护海洋环境质量，保障项目工程的安全性，应用防爆电气设备，对海洋石油开采有关键影响。针对海洋石油防爆电器设备的安装与应用，笔者将结合实践开展细致化探究。
关键词：海洋石油；防爆电气设备；安装；应用
引言：石油资源开发形式相对较多，作为常见的能源资源条件，因社会需求开展多元化的开采管理工作极为关键。海洋石油开采工程之中，要应用防爆电气设备，且这一类设备应用的不可替代性较强，足以见得仪器的重要性，仪器的种类以及数量相对较多，在现场做好应用管理极为关键。由于海上作业环境条件有限，很有可能会导致设备故障问题，甚至诱发其他的安全问题。出现这一类设备事故之后，导致的经济损失巨大，也有可能会出现环境质量问题。因此探究海洋石油防爆电气设备的安装以及应用，对海洋石油开采行业的发展有积极作用，笔者开展细致化探究如下：
一、海洋石油防爆电气设备安装所面临的问题
（一）盐雾因素
海水中的盐分含量相对较多，海洋石油平台所处的区域的盐雾成分也想多较多。盐雾对于各类开采设备来讲，是极易引发腐蚀问题的元素，最常见的问题是设备绝缘组织受到侵蚀，进而引发漏电的现象[1]。因此工作人员要加强安全防护，日常要做好电气设备的维护以及检查工作，避免因绝缘组织被腐蚀，而导致其他危险因素的形成，防爆电气设备短路接地漏电等情况要及时进行控制管理。
（二）人为影响
海洋石油防爆电气设备运转，需要在人工操作的支持下，推进相关的工作。与其他设备相同，都需要人工操作的支持。因此在海上进行石油开采作业，人为影响因素，也会成为海洋石油平台防爆工作所不能忽略的因素。这项基础工作对员工的专业能力、判断能力、实践经验都有诸多的要求。人为因素影响设备的实际应用情况，同时在设备日常的检查以及维护管理阶段，防爆电气设备的应用要求诸多，如果工作人员未能及时发现问题，并将这类问题有效处理，就可能会带来安全隐患。或者因工作人员的操作能力有限，对设备操作的熟悉度不足，更有可能加剧设备的损坏率。因此要做好设备防护管理工作，保障安全生产，提升设备运维管理质量，避免因工作人员操作失误而导致其他地风险问题。
（三）油雾因素
海洋石油开展阶段，周围环境不仅充斥着海水资源，也会存在油气含量增多的情形，也就是说海洋石油开采的平台或者说环境之中，油雾相对较重。由于油雾有可燃属性，如果浓度增加到一定程度之后，就可能会诱发各种危险性的问题。因此从日常的实践工作要求来看，不仅是防爆电气设备，其他开采设备也长期处于一种易燃易爆的环境之中。如果出现明火或有高热源的情形，就可能会引发火灾问题，甚至开采状态下直接发生爆炸的现象。由于在海洋石油开采阶段，应用多样化的设备条件，各种设备应用接地装置，并且会总结故障产生的原因，将警报装置应用，但是在油雾较高的情形之下，设置失灵的情形有可能会出现，防爆电气设备也不例外，因此油雾因素是海洋石油平台的威胁影响因素之一。
二、海洋石油防爆电气设备安装的相应工作要求
（一）明确设备安装的通用性原则
进行防爆电气安装的过程中，要根据电气安装危险场所的工作要求，明确防爆区电气安装的操作规范。安装过程中确定危险场所，并做好电气设备具体位置的分析。如果未能及时地进行防爆管理，则需要将安装过程中的最小因素进行控制。电气设备安装阶段，要做好技术应用文件的准备工作[2]。主要内容包含安装场所的分类、设备安装连接说明、电气设备文件、安装系统相关的说明性文件，通过制造厂或有资质的人员参与安装过程，完成设备安装的目标。
（二）做好电气保护工作
在防爆区域安装电气设备，要做好线路以及设备的保护，避免线路过载或短路以及其他的故障问题，对设备的应用带来影响。应做好安装保护装置的设置，避免在设备短路或接线故障之中，出现自动合闸的情形。电气设备自动断电，相对于引燃危险所具备的危害性会更大，应该使用自动报警装置，替代自动断电装置，为后期的维护管理做好基础准备。
（三）防止危险火花出现
海上石油开采出现危险火花，容易导致点燃爆炸型的混合物危险源的产生。防爆电气一方面要防止带电部件的危险，在保障安全部件应用效果之后，要避免这类部件与裸露带电部件的接触。还要防止裸露在外部导体部件的危险火花的产生，在具体工作阶段，要限制结构支架，或者控制外壳中的接地故障电流，并防止电位接地导体点位升高的情形。
为有效控制危险火花，在危险场所之中安装防爆电气设备要与电位有效连接，达到系统应用要求。所有裸露在外部导体部位的线路，要尽可能地与电位系统相互连接。该接地系统包含保护线、电缆铠装、金属外皮、钢管结构等金属部件。但不包含中性导线，所以在安装的过程中，要保障各个线路连接的安全性，避免线路脱落的情况出现。如果设备本身或者安装结构的部件，已经出现可靠的连接，有一定的安全保障作用，则后续就无须进行电位连接。
防爆电气设备的接地处理，目的是控制危险火花。处于危险区域的电气设备，自身的金属外壳、金属构件、接收配线管、配件、电缆保护管、电缆金属管等非带电的裸露金属，都需要进行接地处理。保障为选取除2区之内的照明灯具之外，其他的电气设备都应该使用专业的接地线。而且设置接地线要控制铜芯截面积。由于海上操作平台之中，中性点不接地系统，接地电缆值较小。接地干线最好要设置在保障危险区之中，具体的方向不少于两处并与接地点有效连接。危险区安装防爆电气，也需要考虑系统中的静电、雷电以及电磁辐射可能对旱场带来的影响。
（四）布线工作
在危险区之中安装防爆电气装置，在布线的过程中也要尽可能地按照行业规范要求进行。电气线路的敷设，选择的区域危险性较小，或者与危险源有一定的距离。该区域要避免各类机械损伤的问题，避免海水中的其他成分，对其产生腐蚀、受热以及紫外线等因素的影响，必要时在该区域要使用防护措施[3]。如果有爆炸性的平台装置或构筑物存在，线路要尽可能地放置在外墙之上。处于爆炸环境之中的电缆，要控制电力压力，将照明吸纳路与中性线、相线等合理设置，尽可能地放置在同一护管或钢管之中。而且电缆与钢管之间的连接，要尽可能地满足防爆型设备应用的要求。针对电缆或钢管引入装置之中的接线设置，要满足防爆型管道的需要。对于电缆以及钢管引入装置，如果未能使用相应的通孔，则应该适用于防爆型堵塞元件，后续做好封堵处理。
安装防爆电气设备，除去在配电盘、接线箱、钢管配置系统之中的应用，无护套的电线不能应用于配电线路之中。如果环境之中的可燃物数量较多，电气线路可以在高处敷设或者直接埋地处理。对于架空电力线路的应用，要尽可能地避免爆炸性体系对环境地污染。在这种危险环境之中，电缆不可以出现中间接头，接头无法避免的情形之下，则应该在适合的场所之中使用防爆型的外壳进行防护。
三、结束语：
海洋石油开采阶段，为有效满足大众对石油资源的需要，在开采过程中要对各项工作保持高度重视的态度。尤其是在防爆电气安装的过程中，明确实践阶段的问题，并将防护措施合理利用，保障海洋石油开采的安全性、稳定性，构建优质的石油开采环境，
参考文献：
[1]宾志湘.海洋石油防爆电气设备安装探讨与研究[J].数字化用户,2019,25(005):138.
[2]刘忠华.海洋石油平台防爆电气设备设计相关问题研究[J].通讯世界:下半月,2015.
[3]邱宇.加强海洋石油钻井平台防爆电气设备安全性的方法研究[J].中国化工贸易,2019,011(035):57.