李雷 郑婷婷
国家能源集团宁夏煤业有限责任公司烯烃一分公司 宁夏回族自治区银川市 750001
摘要：电机是企业生产中的一类重要设备，而且设备的运行效果如何，绝大部分都是由它的运行情况好坏来决定。但在实际运行的过程中，噪声问题总会出现且难以消除，这与许多方面的因素都有关系。本文主要探讨的是中小型电机维修过程中轴承噪声及振动的控制方法，希望能给广大从业人员提供一些有效建议。
关键词：中小型电机；维修过程；轴承噪声；振动问题；控制方法；探讨与分析
引言
电动机是几乎所有生产设备的驱动装置，因为机械设备正常运转的所需动力都是由它来提供。但是在实际运行的时候，电机的轴承总会出现运行噪音过大等一系列问题。而在产生这种故障以后，肯定会严重影响到周边的环境，而且倘若处理不及时，严重的话就是损害到整个生产设备的运行过程。这样的话，技术人员更应注重这类情况，并将异常噪声、振动问题等处理工作全部落实到位。
1.电机滚动轴承异常振动分析
这里，我们分析的主要是电机中的滚动轴承，涉及到几个部分，如滚动体、保持架和内外圈等，在此，转动轴与内圈之间的联系紧密度最高。在电机运转起来后，内圈、转动轴一起运行，外圈于轴承座、箱体支撑物等处比较常见，而且在电机的运行过程中，其主要特征包括静止和相对静止两类。轴承噪声在电动机工作状态下出现率较高，且涉及到很多方面的关键要素，遇到这种情况时，除了严格判断故障原因以外，实施科学诊断会显得更加重要。在具体检查异常振动问题的过程中，要设法描述出轴承工作的详细情况，并基于此将信号检测、提取和分类任务等全部落实到位，从而才能将电子轴承的故障位置确定下来，当发现故障时，就根据相关数据以进一步分析其性质详情。对于导致电机滚动轴承异常震动的原因最主要是因为以下十个原因
1.转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的。
2.铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
3.联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。
4.联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。
5.与电机相联的齿轮、联轴器有故障，齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良。6.电机本身结构的缺陷，轴颈椭圆，转轴弯曲。
7.电机与基础板之间固定不牢
8.轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。
9.电机拖动的负载传导振动，比如说电机拖动的风机、水泵振动，引起电机振动。
10.交流电机定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路。
2.电机滚动轴异常振动的诊断
（1）一开始，故障诊断这个词汇基本只在医疗行业出现，而工业生产中还从未使用过。在医疗行业里，它是指医护人员对患者的身体进行检查后，就其身体情况作出分析、评判的一个过程。像这样的定义，在机械设备中同样存在，是指专业人员经由诊断机械的故障部位，再以理论定义的视角进行分析，最后找出机械设备的问题所在。电机滚动轴承的组成部分包含四个，由内到位依次为内圈、外圈、滚动体和保持架。
（2）一般来说，内圈与传动轴因为有轴颈配合的关系存在，电机一运转起来，二者便会同步运作。外圈于轴承座、箱体支撑物等处比较常见，电机运行时，要么静止、或是相对静止，有且只有这两种情况。在实际运行的过程中，噪声问题总会出现且难以消除，这与许多方面的因素都有关系。
3.电机滚动轴承产生噪音的原因
3.1轴承的自身质量有问题
经多次实践后得知，轴承之所以会异常响动，其自身质量有问题的出现次数最多。详细地说，在轴承的生产过程中，如果使用的材料质量过低、或是方法不合理，都难以保障成品质量的合格率。从而导致轴承在运转过程中问题频频发生，比如异常响动现象就特别常见。不仅如此，由于一些轴承在加工过程中的精确度不高，其表面的平整性较差，在使用时摩擦几率增大，造成异常响动就很好理解了。
3.2润滑工作没有做好
从轴承的层面进行分析，倘若润滑工作没有做好，那么造成异常响动情况的发生便是在意料之中。在实际工作的时候，我们发现：只要润滑工作没有做到位，其摩擦就不太好，从而演变成异常声响现象的直接原因。
3.3清洁工作没有做到位
很好理解，如果轴承的运行环境过于肮脏已成常态，其缝隙中就会掺杂很多的细小颗粒，在运转过程中将直接碾压这些颗粒，时间一久轴承的活动面满是杂质，不出现异常声响现象才叫奇怪。
4.维修方法
4.1从轴承的自身质量入手控制问题所在
从电机轴承的层面进行分析，若要将异常响动问题的发生率控制下来，就必须找到根本原因，使轴承的质量水平进一步上升，每个工厂都用上了高质量产品，问题自然会慢慢变少。轴承不论是级别还是种类都特别丰富，比如常见的z1系列轴承性能普遍偏低，遇到质量要求较高的电机会被直接淘汰。现阶段，数SKF这些品牌卖得最好，口碑也不错。这种轴承在使用后不可随意拆装，如果必须拆装，就得换个新的上去。因此，在选择过程中切记以正规厂家生产的轴承为准，大多数时候，这样很少会遇到异常响动现象。与此同时，在实际使用的过程中，要将相应的检验报告制定出来，还得二次核实报告内容的准确性，使轴承的质量、完整性都获得双重保障。在使用期间，应当定期进行保养和维护，如果养护不当，其使用寿命肯定会大大缩短，问题的出现率也将显著提高。首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线。
例如：水泵电机，运行中电机不仅振动大轴承温度也偏高小修试验发现电机直流电阻不合格，电机定子绕组有开焊现象，用排除法将故障找到消除后，电机运行一切正常。
4.2电机增加弹簧垫
从电机的层面进行分析，增加弹簧垫确实可以起到很大的作用。详细地说，弹簧垫不仅是起到减小压力的作用，在降低振动方面也有出奇的效果。所以，在安装电机的过程中，一般都会要求假装弹簧垫在其底部位置。现阶段应用范围最广的是波形弹簧垫，可在设备的所有节点都可生效，降低设备运转时异常响声现象的发生几率，但是轴承的运行并不会因此而受到任何影响。
对于电机来说，弹簧垫具有非常独特的意义和价值，简单来说弹簧片可以有效的降低震动幅度，降低压力。所以我们需要合理的将其安装到电机的底部位置，现目前我国使用的弹簧片普遍为波形弹簧片，他最根本的作用是可以在设备的各个节点进行引用，防止设备运行过程当中出现响声，也不会干扰到轴承自身的运作和情况。
4.3.完善相关的装配工艺体系
在电机轴承配装工艺水平发展不够完善的基础上，会导致轴承的结构不满足实际的需求，所以消除中小型的电机轴承噪声以及相关的震动情况，我们可以积极的改进轴承配装工艺和体系。近段时间以来，现目前随着我国轴承生产工艺体系当中日渐成熟完善，对于轴承配装工艺也在想着成熟模式发展和完善，应用电机轴承实现相关的加热功能，低于轴承端盖以及香瓜浓度轴承套进行相关的处理分析，这样可以保证轴承自身的稳定的同时还可以防止出现噪声情况。在轴承具体的装配过程当中我们需要技术人员根据轴承的实际大小和情况进行综合性的选择分析，从而保证可以做到从根源上全面降低电机轴承噪声。总体分析，全面完善轴承的装配情况，对于安装来说是一个全新的内容，他可以很好的解决轴承不真诚的情况，在具体的情况角度我们需要结合轴承的类型和大小进行合理的选择工艺模式。
5.结语
通过对于上述内容分析，我们可以了解到电机作为工业生产活动当中不能缺少的一个设备类型，轴承作为电机的关键零部件具有非常重要的存在意义。对于轴承来说，其运行的过程当中会出现各种各样的问题，其中不正常的响动是最主要的问题。导致出现这种问题的原因非常多，在具体的工作当中我们需要结合分析问题的情况，在这个前提下我们需要构建一个合理应对模式和措施。在日常的工作情况当中我们需要选择具有正规模式的厂家生产的高质量的轴承情况，并且需要开展相关的维护工作。我们还需要确保轴承生产以及运行时间当中环境情况的良好，只有专业才能全面提高轴承的性能保证电机的稳定运作。最后我们需要从工艺角度入手全面完善相关的工艺体系，我们有理由相信在广大工作者的努力下，电机的运行一定会越发稳定，带动我国工业产业的发展和完善。
参考文献
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