李汶栋
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摘要：科学技术的发展推动着建筑工程的进步，同时更多新技术、新工艺被应用到了建筑工程施工中。其中桩端后注浆技术可提高单桩承载能力、提高桩基质量，因而被越来越多地应用到了建筑工程桩基施工中，合理利用该技术可缩短工程施工时间，降低工程造价。鉴于此，本文将在分析桩端后注浆施工技术原理的基础上，谈谈桩端后注浆施工技术在建筑桩基工程中的具体应用和相关注意事项。
关键词：桩端后注浆技术；建筑工程；桩基施工；应用
前言
随着社会经济的不断发展，高层建筑行业也实现了飞跃式的发展，但是在建造高层建筑桩基工程的过程中，仍存在着诸多问题，如无法有效的清除泥浆护壁冲钻孔孔底的沉渣，从而严重影响桩底及桩身结构，进而降低侧壁的摩阻力及桩端的承载力，甚至有可能减弱桩的承载力，导致所设计的桩无法达到设计要求，那么此桩便成为了“废桩”。因此，在开展高层建筑桩基工程的施工过程中，应根据施工现场的具体状况，严格控制好各项桩端后注浆施工技术，这样方能有效的保障桩基工程的整体强度及质量。
1桩端后注浆施工技术原理
桩端后注浆技术主要利用的是钢筋笼底部、侧面预先埋设的注浆管，在成桩后再实施高压注浆，使浆液在渗入、劈裂和填充下和存在桩体周围的土体结合起来，将桩底沉渣、桩侧泥皮进行有效固化，从而促进桩基实际承载能力的提升，降低沉降现象发生概率。桩端后注浆技术在实际应用中的加固主要分成劈裂加筋、填充挤密和渗透固结等几种类型。通过桩端后注浆施工，可使桩端压力升高，土层得到固结，桩之间的力学条件也将得到改善，增强桩端土地的承载能力，从而达加固桩基的目的。
2桩端后注浆施工前技术准备要点
2.1注浆管制作
桩端后注浆施工技术是指钻孔灌注桩在浇灌完混凝土后，通过预埋的压浆管对钻孔灌注桩桩底进行压注水泥浆液来改善桩与周边土层的界面条件，从而提高单桩承载力的一项技术措施。为了提升桩端后注浆管的连接强度，在施工的过程中需要优先选择使用无缝钢管，并且将注浆管管壁厚度控制在3mm左右，连接方式为兹扣连接。在制作桩端后注浆管时，通常采用4排注浆头出浆孔的设置，每个孔之间的距离设置为50mm，并将出浆孔直径控制在5mm左右，并且利用胶带将花管端部60cm进行缠紧密封，再用细铁丝在其外侧缠绕，采用这种方式制作的桩端后注浆管一般情况下均可以取得较好注浆效果。
2.2桩端后注浆压水实验
压水实验室桩端后注浆的关键环节，在进行桩端后注浆前必须进行压水实验，其主要的目的是将注浆通道打通，将泥层和沉渣控制在能够加固的范围之内，一般情况下应当在0.2m3之下的范围内进行压水实验，并控制压水实验实践在1～2min，当压通之后应当停止压水。
2.3桩端后注浆施工场地准备
在施工前，应对施工地点做全面勘察，对施工现场的环境、水文地质条件加以了解，形成一定的资料，为施工做好准备。在进行桩端后注浆之前应当对施工场地做好勘察工作，在进行打桩之前应当将土地压平整，严格遵照设计的施工图纸进行，水准点的选择不能影响打桩位置，这样才能对入土标高进行精准控制。在桩端后注浆施工现场应将所需的水电管到连接好，方便进行打桩作业。在进行打桩施工前应当进行打桩实验，实验桩的数量应当在2根以上。
3桩端后注浆施工技术
3.1施工工艺
应当结合高层建筑桩基工程的施工特性来开展施工，在施工期间，应全面掌握施工现场的地质环境，准备好恰当的施工仪器，这样方能为顺利开展高层建筑桩基施工提供有效的保障。桩端后注浆施工技术是桩基施工的一个主要施工技术。在施工期间，应严格根据施工工艺流程进行操作，不断提升施工技术水平，这样方能有效的保证高层建筑工程的整体施工质量。
3.2球管的制作
一般来说，应同步制作压浆管和钢筋笼。应釆用直径为2.5cm左右的铁管来制作压浆管，借助丝扣来连接接头，并利用丝扣来封堵两端，必须保证其密封性能够达到施工标准。
压浆管的长度应超出钢筋笼约550mm，桩上部应超出桩顶混凝土面约50mm，桩底部应超出钢筋笼约50mm。应将压浆喷头埋设于压浆管最下部2cm位置处，并在此部位均匀钻出4排压浆孔，压浆孔的直径应控制在0.3cm左右，各孔之间的距离应控制在0.3cm左右，同时借助图钉将压浆孔封堵住，再将相同的自行车内胎套于最外面，并用胶带封住两端，之后再将压浆喷头改装为单向装置国。在注浆过程中，压浆管中的压力会将车胎迸裂，并将图钉弹出，通过图钉的隙缝及注浆孔将水泥浆压入碎石层中，该办法可以有效的避免压浆管发生堵塞现象。
3.3布设注浆管
在布设注浆管的过程中，有关工作人员应先调整好2根压浆管，并在钢筋笼内部对称均匀地捆绑好压浆管。在完成成孔施工之后，应做好提钻、清孔以及下钢筋笼等工作，以免注浆管岀现堵塞情况。在对钢筋笼进行吊装安装的过程中，应加大对压浆管的维护力度，防止钢筋笼发生扭曲情况。在丝扣连接位置，为了防止压浆管岀现松动，应使用混凝土垫块来保护喷头位置，避免孔壁摩擦发生车胎破裂等情况，从而导致压浆孔岀现堵塞现象。具体操作如下:先将钢筋笼与注浆管的上端捆绑起来，注浆管的下端则保持自由状态，在完成焊接后，连接注浆管，将钢筋笼放下后，再将注浆管解开，最后再把钢筋笼与注浆管捆绑起来，并根据相关施工流程来浇筑混凝土。
3.4混有关设备及混速度
因为在高层建筑桩基工程的施工过程中，桩端的持力层主要是砂砾，其具有良好的渗透性能，所以，在选取注浆泵的过程中，最好选用工作压力为6000kPa的注浆泵，同时，在注浆施工期间，工作人员应采用固定的注浆泵，采取浇灌的办法进行注浆施工。采取浇灌的办法进行注浆施工，可以有效地提升注浆速率，从而缩短注浆时间。通过分析试桩数据发现，每根桩的注浆时间应保持在45~60min左右。
3.5压浆施工
高层建筑桩基工程中的压浆施工必须一次性完成，而最好的施工方式就是以整个承台群桩为基础实施一次性压浆施工叫同时，在压浆施工过程中，应先对周围桩进行压浆施工，之后再对中间桩进行压浆施工。而且，在压浆施工过程中应选取2根桩进行压浆循环施工，对其中一根桩的A管进行压浆施工时，必须确保其压浆量达到总量的70%后，方能对另一根桩的A管进行压浆施工，待完成另一根桩的A管压浆施工后，接着再对第一根桩的B管及第二根桩的B管进行压浆施工，根据以上施工顺序开展循环有效的压浆施工。必须保证同一根桩的2根管压浆时间不少于0.5h，这样方能为扩散水泥浆提供足够的空间，保证桩端后注浆施工的顺利开展。
4桩端后注浆施工的注意事项
建筑工程是一项与国民经济发展密切相关的重要工程，而桩端后注浆施工技术是高层建筑桩基工程施工中一项较为重要的施工技术，其与建筑物的施工质量及国民的生命财产安全密切相关。所以，施工企业必须对桩端后注浆施工加以高度重视，在桩端后注浆施工过程中，应注意如下两点。
第一，如果压力超过10000kPa，无法开启压浆喷头，则表明喷头部位已经毁坏，这时，切不可强制性地增加压力，应补充另一根管的压浆数量。在进行压浆施工期间，在桩侧或其他部位经常会出现水泥浆冒浆的现象，倘若其他部位出现水泥浆冒浆现象，则证明桩底已处于饱和状态，此时必须立刻中止压浆施工。倘若在本桩侧壁发生水泥浆冒浆现象，则必须待压浆量达到施工标准后，方可中止压浆施工。倘若本桩侧壁只是岀现轻微冒浆现象，则应用清水来冲洗压浆管。
第二，在压浆施工过程中，应以整个承台群桩为基础实施一次性压浆施工，而且必须先对周边桩实施施工，使其形成一个封闭圈。在压浆施工期间，必须保证中间桩位的压浆质量，如果某些桩的注浆量无法达到施工标准，则应结合具体施工状况加以适当的补充和调整。
5结语
总而言之，将桩端后注浆施工技术应用于高层建筑桩基工程施工之中，不仅可以有效地提升桩基的荷载性能，而且还可以有效地减少桩基的沉降量。因此，在开展高层建筑桩基工程施工期间，必须严格控制好各项桩端后注浆施工技术，这样方能有效的保障高层建筑桩基的整体施工质量，为国民的生命财产安全提供有效的保障，提升建筑企业的经济效益及社会效益，促进我国建筑行业的可持续发展。
参考文献
[1]姜峰. 桩端后注浆施工技术在高层建筑桩基工程中的应用[J]. 科学与财富,2020(5):236.
[2]姜炜红,王茂卫. 谈桩端后注浆施工技术在建筑桩基工程中的应用[J]. 商品与质量,2020(6):112.