李新河
身份证号：37012319890109****
摘要:随着城市化建设的不断推进以及社会经济的快速发展，使得电力需求不断增加，同时电力工程建设也日益增多，由于变压器是电力系统变电站中的核心设备，使得变压器安装调试质量非常关键。基于此，本文阐述了电力工程建设的变压器安装要求，对电力工程建设的变压器安装及其调试质量控制进行了简要分析。
关键词:电力工程建设；变压器；安装；要求；调试；质量控制
引言
国内经济的迅猛发展，使得电力网络工程的建设走向了一个新的里程碑，而变压器作为电网最重要的元件之一，它的数量也在日益激增。变压器要发挥其应有的作用，首先要安装好，而变压器的安装操作比较复杂，如果安装失当，会导致变压器无法安全稳定得工作，所以，必须谨慎操作好每一个安装环节，并妥善处理安装过程中所遇到的一切问题和缺陷，规避潜在的安全隐患。
1变压器的安装准备
1.1组织准备工作
现在那些常见的质量在100t的大型电力变压器，不管是在技术上，还是组织上，都是相当复杂的，需要完成一系列繁重的工作，具体而言，需要完成下述准备工作：第一，变压器在安装前一定要使用合适的存放方式，并且选好存放地点；第二，要选择一块合适拆除变压器密封和安装成套组件的场地，并且保证在安装阶段器具的完好绝缘；第三，要配备安装相关的起吊设备与索具仪器及必需材料等；第四，明确安装的工期，细化具体的工作量，计算电功率和电能量，权衡机器和机构的负荷能力，并开展相关的工程预算；第五，将安装和验收变压器所需要的技术文件准备好，并制定妥当的安全防火措施。
1.2绝缘检查
在吊罩检查心部前，一定要先开展全面性的绝缘检查，以便确保变压器在运输的过程中不会受潮，进而制定下一阶段的安装细节。绝缘需要检查的内容主要有：提取一定的油样，开展电力变压器绝缘油试验，简单分析油的七项主要内容：闪点、绝缘强度、酸值、酸碱反应、游离碳、水分以及机械混合物的体积。要仔细检查油箱的密封性，要从外观上仔细检查，看各个部位的焊缝和密封口是不是存在渗漏油的现象，并观察变压器在运输的过程中是否密封完好。线圈的绝缘测量和绝缘判断，包括测量每相绝缘电阻、吸收比以及每相对地的介质损耗值。根据绝缘检查结果，参照国家标准中电力变压器不经干燥投入运行的条件进行绝缘判断。如绝缘合格，则可进行吊罩检查及总装工作：如绝缘不合格，则需经干燥绝缘才能进行吊罩检查和总装。
2变压器附件的安装施工及质量控制
2.1有载调压器的安装施工
在有载调压器的安装施工中，操作配件和传动杠杆的固定非常重要，故而在安装过程中，这些部件是否连接正确、操作灵活无卡阻是第一步需要确定的；第二步则应该针对传动机构中各部件的位置及所承受摩擦力的不同区别涂抹润滑产品，以减少运行磨损，延长零部件的工作寿命；第三步需密切关注设备中的线路连接点与开关触头等位置是否连结完好、运行流畅，一旦发生断裂与损坏等异常现象，施工人员应快速处理，保证接触电阻始终保持在安全值内。最后，部件的安装顺序必须严格遵循变压器的出厂要求与作业的实际情况，保证位置指示器及其他零部件的外显正常。
2.2冷却系统的安装施工
在冷却系统安装施工前，应先对其进行配套的密封性测试，在测得所得的压力值全部符合国家规定标准的前提下，预先完成冷却器上一些分支部件的安装工作，并充分核对支架和中心线的对准程度，将冷却器安装的前期准备工作做到实处。
接下来的冷却系统安装施工中，施工人员须首先将冷却器管道上方的运输盖板完全开启，再一次系统排查整个冷却器内部的各种装置，发现有锈蚀、水渍、异物时应立即中断安装流程，优先使用变压器油进行清理。最后，操作冷却器垂直起吊完成后，再逐一装配导油管路与冷却器支架。
2.3储油柜的安装施工
目前我国投入使用的变压器中，主要存在着胶囊式与波纹式两种储油柜类型，类型的差异导致两种储油柜在安装施工工艺方面也不尽相同。胶囊式储油柜在安装过程中需要在完成其支架的配置后将其起吊，当储油柜到达指定位置后，再进行浮子、油位计、连杆等的连接与固定；而在安装波纹式储油柜之前，施工人员需要先对其冲压状况进行检查，一旦判断处于冲压状态，应及时拆掉黄色挡板，释放内部气压，待释放完毕后再行起吊至指定位置分别与变压器、排气管相连，最后激活极限油位报警装置，检查阀门完好后结束安装。
2.4套管的安装施工
套管的安装必须安排在变压器的油防护工作之后进行。正式安装前，先将均应球拆下冲洗，再开启套管的封盖，检查内里是否存在异物，若发现积水或杂物、污物，应及时将其清理干净再行安装，最后再拭清瓷件表面的泥垢及油污，检查其是否存在裂纹、破损的情况。
正式安装过程中，可取两个吊钩夹住套管喉部位置将其吊装起来，执其中一只吊钩的一端与套管的法兰吊环对接，再整体固定在距套管出线端约三四片的位置上，套管法兰下部的瓷件与另一只吊钩的一端固定，匀速抬升套管至距地面1m处时，再将第一只吊钩稳步拉升，让第二只吊钩呈下降态势，当升高座与套管之间构成的倾斜角达到一定数值时，即可停止拉升与下降的操作。
另外需要注意的是，套管安装的过程中，引出线需保持置于指定位置，确认无误后方可使用螺母固定，为了使其密封性能够符合国家电力系统的对应标准，需要在密封槽内涂抹一定量的胶水进行强化。
3变压器的质量调试运行工作
3.1对变压器进行缺陷查看与全面检查
当变压器的安装工作告一段落后，施工人员务必要对变压器的每一个位置进行全面摸排，检查安装过程是否存在疏漏与不严谨的情况，更要检查变压器自体是否存在缺陷，如果发现存在缺陷，施工人员应细致地辨别与分析这些缺陷从何而来，如果是生产缺陷，应考虑联系制造单位及时更换整套变压设备，如果是安装疏漏，施工人员要将存在安装问题的部分拆卸重装，规避可能产生的安全隐患。
3.2对变压器进行冲击试验
通常情况下，全电压冲击合闸试验会选择在变压器的高压侧进行。在整个试验流程中，冲击过程一般是在变压器的空载运行过程中合闸五次。当检查变压器的稳定性时，首次全电压冲击的合闸时间应当在10min以内，且前一次全电压冲击必须与最后一次间隔5min以上，这样就可以排除一些异常情况构成的干扰，确保冲击过程的流畅可控。
3.3对变压器的调试运行
在对变压器进行了缺陷查看与冲击试验后，可少许空载一段时间，观察确认无异常后可将变压器改为半负荷状态下继续试运行，并根据听到的声音了解变压器的运行情况，判断是否存在异常，从而做出相应的调试动作。一般来说，若外部加压较高，变压器的工作声音虽会变大，但还是很均匀的，属正常现象，但因变压器内部的铁芯硅钢片发生松动，变压器的声音就会变得大而杂乱，这时就需将铁芯部分拧紧再行测试；若变压器芯部或套管表面有闪络时，会听到“吱吱”的放电声；如果听到激烈的爆裂声响，则变压器芯部被击穿的可能性较大，应及时更换。
如果变压器在半负荷的通电状态下测试未见异常，接下来还需要切换到满负荷状态下继续试运行一段周期，观察变压器的冷却系统与储油柜的工作情况，如果有异常升温、漏油等问题，变压器需继续调试，如满负荷通电状态下试验合格通过，变压器即可正式投入运行。
4结语
综上所述，变压器的安装施工中有很多影响其质量的因素，十分繁琐而复杂，而变压器安装的质量与运行效果又对电力系统的运作畅通具有重要的意义。本文从变压器的接地控制、变压器的吊装、变压器附件的安装施工及安装后的调试运行方面入手，探讨了与之对应的质量控制策略。不过在实际的变压器安装施工中，应依据变压器的样式型号与施工环境的具体情况对变压器的安装工艺及质量控制做出灵活调节，以确保安装完毕的变压器能够安全、稳定运行。
参考文献
[1]李霞. 简析电力工程建设的变压器安装及其调试质量控制[J]. 名城绘, 2019(3):254.
[2]于志国. 简议配电工程中的变压器设备安装及调试[J]. 信息周刊, 2019(19):131.
[3]刘德涛. 输配电工程中变压器的安装调试分析[J]. 工程建设与设计, 2020(8):124.