张轩
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摘要：电气工程包括对电能的制造、传输、配置和使用等，电气的自动化控制系统在其中发挥着关键作用。电气自动化控制系统即是电气设备的二次回路控制，为保障电气设备的正常运行通常需要多种电气辅助设备的服务，对电气自动化控制设备稳定性、可靠性和安全性的保障工作日益重要。因此，对设备的故障预防和检修技术的探讨具有一定现实意义。
关键词：电气自动化；设备故障；检修技术
1 引言
随着科技发展越来越好，基于这种大环境影响下，电气自动化控制设备也随之发展起来。电气自动化控制设备不仅可以完善生产环境，同时也能有效提高工作效率以及工作质量。因此，为了有效避免电气自动化控制设备出现故障，给整个生产进度造成一定的影响，就要做好电气自动化控制设备的防护工作，并对电气自动化控制设备进行定期的检修，保证电气自动化控制设备始终处于良好的运行状态，进而提高经济效益和社会效益。
2 电气自动化控制设备故障预防的重要性
经研究数据资料发现，使用电气自动化控制设备的生产效率比人工生产效率要高出十倍以上。因此，在电气领域的生产环节企业高层人员更倾向于使用自动化控制设备。但由于初期使用电气控制自动化设备投入成本较高，有些企业资金周转存在问题，所以在中国目前的中小型企业中大部分还存在着机器和人工并行使用现状。但随着国家政策对中小型企业越来越宽松，使得中小型企业的发展不断进步，越来越多的中小型企业走向国际市场。企业融资渠道也逐渐增多，因此，在未来的市场中，在电气领域内使用电气自动化控制设备进行生产的前景越来越广泛。在电气领域的生产环节内使用电气自动化控制设备一方面可以节省人力资源，另一方面能够延长机器的使用周期和寿命，从长远角度来考虑，使用自动化控制设备能够节省生产成本。企业在市场立足的根本支点是企业生产产品的质量，因此，在一个企业中提高产品的质量永远是一个企业的核心。产品的合格率以及优秀率是衡量一个企业生产产品质量高低的一个重要因素。而在电气领域中使用自动化控制设备一方面能够降低出现差错的几率，另一方面也能够缩短生产产品的时间。企业能够实现在最短的时间生产出最多的产品，且产品的质量也能够达到市场标准，才能实现企业获得最大的收益。在电气领域的生产环节中使用自动化控制设备能够完美的契合这一需求。除此之外，提高产品质量还需要依靠于科技和人才的支持。在生产产品的过程中，不仅需要先进的科技作为辅助，更需要有相关专业人员进行指导和观察，专业人员的设计理念不仅能够使产品体现出企业独有的特点，也能够使产品体现出企业文化。因此，提升产品的质量需要从自动化控制设备、科技和人才三个方面进行调整。
3 电气自动化控制的故障分析
电气自动化控制设备是以计算机控制为主，机器控制为辅的一种自动化控制设备。主要的目的是为了实现生产中的自动化，通过对信息的自动化处理，提升企业的生产效率。近些年来，计算机技术快速发展，因此，只需要计算机软件就可以将信息分析并整理，从而实现自动化控制。电气自动化控制的设备一般包括监控设备、自动控制设备、测量设备以及维护设备，各设备间相互衔接、配合从而保障系统正常运行。其中，监控设备可以根据设备的使用要求，合理地控制电气自动化设备的运行时间和要求的范围等。同时，也可控制好下一阶段电气自动化控制设备的交接。设备故障和系统软件故障是电气自动化故障的两大故障，发生的原因也是多种多样的。使用寿命、运行程序、电流或电压不符合要求、工作环境出现问题等都可能导致电气自动化控制设备出现故障。因此，电气自动化控制设备在运行时，检修人员的失误、设备检修工作不认真或者没有采取及时有效的预防措施，都会使电气自动化控制设备的故障问题更加严峻。按照电气自动化设备故障发生的时间段可以细分为三个阶段：初期、间歇性以及消耗性设备故障。在以上的三个阶段中，初期和消耗性设备故障发生的频率相较于间歇性更高。因此，操作人员要严格注重这两个阶段，防止操作失误导致设备出现问题。
4 电气自动化控制设备故障预防措施
4.1 对电子元器件的选材和制造工艺进行严格把关
对于电气自动化设备而言，元器件的质量对于电气设备的运行具有重要的意义，另外对于其可靠性的提高也可以进行着很好的尝试。在自动化电气设备设计的过程中，应该充分考虑设备的实际服役环境，保证电子元件的设备使用质量和相关技术要求。比如有的电气自动化设备使用在电磁波环绕的环境下，就应该减少具有铁磁性材料的使用。同时，在实际使用过程中，应该对自动化设备的电子元器件重点进行维护，定期维护，不断提高其使用寿命，不断实现生产成本的降低，提高产品的生产效率。在实际工作中，要保证电气设备的自动化运行各项参数都应该符合设计的使用标准，选择那些质量比较高和寿命高的元器件。
4.2 定期做好电气自动化设备的防护，降低因环境因素造成的不良影响
大多数企业的电气化自动设备在运行的过程中受到空气潮湿度比较大，这样就给设备的安全运行带来了严重的影响。首先设备操作人员应该对设备的运行情况进行及时的掌握，检查设备在运行的过程中是否存在过热的现象，风机声音过大或者烧焦的现象，找出直接的故障和原因所在，设备检查人员应该对设备的实际情况有所了解，熟悉电气设备的内部结构和电子线路，运行原理以及控制器PLC的软件和硬件运行是否存在很大的问题。比如PLC在数据传输的过程中，会不会存在中断的可能，出现数据传输的故障。其次，工厂的设备管理人员应该及时的检查自动化电气设备的电路实际运行情况，对继电器和自锁触电的情况进行认真排查，并结合电路图包括主电路和控制电流之间的联系进行检查。同时如果明确了电气自动化设备的运行问题，采取有效果的措施，实现故障的排除。
4.3 重点加强对设备管理人员素质的培养
自动电气化设备人才的培养是进行提高设备安全运行的关键，不仅要为设备的运行提供可靠性的环境，同时还要提高设备管理人员的技术与管理素质。操作者是设备运行过程中的重要参与者，设备操作行为的正确与否对于安全运行具有重要的影响。企业应该重视在自动化设备人员的日常培训和相关综合素质的培养，进一步减少由于认为的失误所导致的电子设备运行的可靠性问题。其次在实验室测试方面，要充分模拟自动化电气设备的实际运行条件，比如压力、温度、湿度等因素，保证实验环境能够与工作环境保持一致。其中温度是影响电气自动化设备的重要因素，尤其对于那些热耗散功率比较大的电子元器件，如果温度过高，则会直接烧坏，从而使得设备温度升高。
5 电气自动化控制设备的检测方法分析
电气自动化控制设备运行过程中，为保证其可靠性及稳定性。合理的检测措施必不可少。目前，电气可靠性检测的主要方法包括保证实验法、实验室测试以及现场测试等方法。其中，保证实验法主要用于产品出厂前，要求检验人员对产品进行无损检验。但这种方法只限于小规模生产。对于大规模生产，如果采取这种方式，则会浪费大量的人力、物力，且检测效果不佳。其优势在于能够可检测出多种不同的故障，为使用中的故障检测和维修提供基础。而实验室测试法是指通过相关实验，证实的设备的运行现状。此方法用于大规模生产，可对故障进行定性判断，同时操作简单，简化了现场测试和保证实验法的工作。但该法要求实验人员正确取样，并采取合理的检测方法，以防止实验出现偏差。现场测试法是电气自动化随机检测时应用的方法，是指将设备放在施工现场进行测试。主要的测试方法包括在线测试和停机测试。此方法只适用于已经长期投入使用，且安全性能较好、工艺成熟的设备。根据不同的环境和施工条件，应该选择正确的测试法，以满足电气自动化设备的工艺、规格和使用条件需求。
结语：
综上所述，电气设备的故障问题是现如今备受关注的重要问题，影响和关系到生产效率和工作进程。因此，需要掌握科学的电气设备故障的原因与检修的方法，加强维修和养护人员的专业素质。消除电气设备使用的安全隐患，提升整体电气设备的使用效率和质量。
参考文献：
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