亓增明 刘建伟
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摘要：工程机械制造水平是国家工业化程度的重要标志，在我国建设发展过程中，工程机械制造业为其提供了重要的基础设备，可保证为经济发展提供技术支持。将机电自动化技术应用于工程机械制造业中，可显著提升机械制造的效率，确保机械制造质量。现阶段，制造业中需面临的首要问题为机电自动化应用，因此，工程机械制造需对机电自动化合理应用，促进经济发展，保证综合实力。
关键词：机电自动化；机械制造；应用
引言
近年来，我国科技水平不断提升，网络技术越来越发达，在这一时代背景下，实现自动化技术具有非常重要的意义。而在工业时代背景下，机械设计非常重要，将智能自动化技术应用于机械设计中，则有利于实现机械制造的智能化，节约人力物力成本，提高工作效率。
1机械自动化概述
1.1机械自动化含义
对于机械自动化来说，指的是将自动化技术应用到传统的机械制造当中，借助自动化技术的优势，实现机械制造智能化水平的提升，开展自主的工业生产工作。在机械自动化技术的作用下，能够实现机械生产线生产过程的优化，同时促进生产效率的改善，为企业的可持续发展注入新的活力。相较于传统机械制造工艺来看，自动化技术的应用，能够更好实现生产力提升，同时减少人员投入，降低生产成本，实现生产效率提升。此外，在我国的工业发展中，机械自动化技术的创新为生产制造行业的发展提供了可靠保障，更好推动了国民经济的发展。
1.2机械自动化技术的组成
在当前的机械制造中，自动化技术主要包括传感单元、程序单元、制定单元、控制单元以及作用单元等，体现出了复杂性、整体性与系统性的特点。1）程序单元：主要负责对整体工作系统开展管理工作，为机械自动化系统的稳定运行提供了可靠保障。2）控制单元：对自动化系统的运行进行调节与管理，主要体现在保障性功能方面。3）传感单元：这一部分主要是检测各项技能与参数，开展基础性的工作。4）制定单元：建立在传感器基础之上，对各类信息进行反馈，然后对相关信息进行检测，同时做出相应的信号命令。5）作用单元：这一组成可以对整个的系统进行定位，通过开展前提性工作，保障实现功能价值。
2机电自动化在现代工程机械制造中的应用
2.1柔性自动化技术
自从1954年美国麻省理工学院第一台数字控制铣床诞生后，20世纪70年代初柔性自动化进入了生产应用阶段。几十年来，从单台数控机床的应用逐渐发展到加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统和计算机集成制造系统，使柔性自动化得到了迅速发展。在机械生产的过程中，通常会由于一些外界因素导致很多不可控的变化，而柔性自动化技术就是提高对这种变化的适应能力。其主要技术是数控技术，这种技术集计算机技术、信息技术、生产技术为一体。现阶段，柔性化技术应用范围非常广泛，由于该技术具备很多优势，而这种优势是传统技术无论如何也无法达到的。
传统的机械加工主要依赖于机床和传送带，这种加工方式耗时耗力而且生产出来的产品质量不能保证，但是柔性化技术打破了传统机械加工的限制，不需要太多的人力，只需要通过编写计算机程序，在特殊加工床上输入设备链接就可以实现机械材料的自动化加工，而且最重要的是，它可以根据实际的工作情况随时做出调整，针对不同的机器做出不同的调整，使其能够完全契合，同时当客户的要求发生变化时也可以及时做出调整，这也是柔性化技术最大的特点。其能够大大提高机械工程的工作效率，同时在质量方面也更有保证。
2.2虚拟化技术
对于当前新型的一些零部件，其加工过程比较精密，在实际加工过程中若未能够对加工误差进行有效控制，不但会导致资源浪费及成本增加，并且对于产品质量控制也会有不良影响产生。为能够使这一问题得以有效解决，很多机械制造企业对虚拟化技术进行应用，在实际的加工制造过程中，计算机技术、自动化技术及虚拟化技术等实现有效融合，对于加工制造的整个过程都能够进行模拟，相关工作人员可依据加工模拟情况对加工制造中有关参数实行不断调整及优化，从而可通过不断调整修改得到最适当的参数，避免材料浪费及成本增加情况的出现。在目前机械制造工厂中，虚拟化技术对于质量管理可以提供良好的技术支持，作为加工制造技术人员可依据虚拟化效果，对虚拟化数据进行充分利用，可得到准确加工参数，使机械产品的加工制造精度得到更有效保证，从而使机械制造可以得到更能够满意的效果，促使其更好发展。
2.3集成自动化技术
在进行工程机械制造过程中，其中的生产经营和技术工作均被广泛应用于集成自动化技术中，进一步实现集中管理，应用集成自动化技术，可对生产过程中的各项工作有效控制，保证获取良好的生产效率。各部门在制作传统的工程机械中并未展开良好沟通，仍处于完全的独立工作，导致生产效率得不到保证。由于各部门的沟通性得不到保证，导致生产设备过程中，会有很多不良问题出现，最终对生产质量造成影响，也会相应的增加竞争压力，在激烈竞争中，工程机械制造产业想要占据一定地位，需深入改革传统的生产制作方式，通过应用集成自动化技术，可有效连接企业生产各部门，确保可对生产过程中出现的不足有所了解，加强交流信息，提升生产效率。工程机械制造属于生产项目，其主要内容包括设计、制作和管理，只有设计质量得到保障，才能确保生产方案的合理性，最终提升产品质量。合理应用集成自动化技术，可以确保以上需求得到满足。如经计算机辅助技术，整理和收集数据信息，并在设计中应用，确保设计质量显著提升，通过应用数控技术，有效控制和优化制造过程，对生产质量加以保障，经在管理系统中应用集成自动化技术，能够实现生产目标，确保工程机械制造的管理水平逐渐提升。
2.4智能化机电自动化技术
随着不断发展计算机技术，可经计算机智能系统，合理操作生产机械设备。现阶段，智能化机电自动化技术逐渐将传统的人工行为的技术取代，确保基于自动化专业水平，进一步提升生产效率。智能化机电自动化技术所开展的分析、判断、决策、推理应用于工程机械制造中，是传统生产中人工的机械制造工作无法完成的。机械设备可对运行的自身情况有效监测，若有意外事故出现，应提出针对性的解决措施，防止制作工程机械中有意外情况出现。例如智能化机电自动化技术应用于水泵机械中，所开展的主要工作为运输化水、石油、工液体，该技术运用于传输过程中，可保证机械的工作效率被提升，而在安装水泵环节，智能化机电自动化技术的合理应用，可实现有效检测装置零部件，可以借助智能化技术对安装过程中存在的问题及时预警，提出针对性的解决措施，确保正常运行水泵机械，确保生产水泵机械质量，降低成本，保证经济效益得到显著提升。
结语
在目前机械制造行业的发展过程中，对于机械制造要求也不断提高，需要实现更合理的机械制造，而这需要对相关的技术手段进行应用，自动化技术的应用便可以使这一目标有效实现。因此，在机械制造过程中，相关技术人员应当对机械制造中自动化技术的应用加强重视，并且充分掌握各种自动化技术的应用，在此基础上实现更理想的机械制造，促进机械制造行业的更有效发展，满足实际需求。
参考文献
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