黄敏，谭林灶
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摘要：伴随科技的加速发展，诸多新材料、新工艺、新技术开始在机械工程的加工领域中运用，促使传统工业的生产模式发生了根本转变，极大地提升了工业经济效益与生产效益。数控技术具体利用指令输出控制机械加工设施，能够和计算机、光机电等有关设施合理结合，达到传统机械工艺难以达成的作用与效率，促进企业经济收益的全面提升，降低原材料与时间成本，从而引领我国机械制造工业朝自动化方向迈进。
关键词：机械工程；数控系统技术；应用
1数控技术的概述
数控技术，简而言之就是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，主要用数字、字母和符号对某一工作过程进行可编程的自动控制技术。数控机床更是将现今的传感器技术、光电技术以及计算机和通信组网技术融入其中，从而使得数控机床更具有信息化、智能化，不仅是数据处理速度更快，同时数控机床的加工精度更高。
2机械制造行业现状
基于我国经济飞速发展，整体市场的产业结构竞争较为激烈，因此为了进一步提升企业的发展实力和竞争实力，要大力提升企业生产技术和管理水平，提高产品质量，降低生产成本，应用自动化和智能化的管理模式实现制造转型，可以为企业的经济效益提升奠定基础。此外，机械制造行业是国家发展的重要支柱产业。时至今日，我国在制造行业领域已经具备了较为成熟的发展体系，自动化和智能化水平也满足了实际的发展需求，但还有很大的提升空间。
3机械工程中数控技术的应用策略
3.1机床操作中运用数控技术
通过长时间的实践应用发现，数控技术能够在机床操作中，切实展开科学化的把控，并且还能够大大的强化机床操作的流程，最终确保机床操作的各个环节，都能够处于更为合理的状态，不仅如此数控技术的应用，会切实的增强实际运用的效率，全面的提升机床的生产力，实现机床的顺利化生产目标。数控加工技术具有较强的指导性以及系统性，在机床加工中应用此项技术，还能够确保加工工作开展的每一个环节，都能够在相对科学规范的制度前提下得以进行，久而久之，也就能够确保机床操作的高效率性，获得从头到尾的全面化监控。从另一个方面来看，此项技术能够确保整项运行过程中隐藏的问题，获得根本性的科学掌控，这样也就能够从各个方面，更加从本质上来优化机床操作的流程，使得实际的操作工作的使用效率得到优化。正是因为如此，将数控技术应用到机床加工工作中，的确能够产生极其重要的作用，所以需要得到有关工作人员的重视。
3.2做好相关设备的选型及配置
设备条件是影响数控机床机械加工效率的主要因素，因此，在实际的生产加工过程中，企业管理人员应重点加强相关设备的选型及配置工作。首先，在设备品牌的选择方面，应尽可能选择一些生产规模较大、质量有所保障的设备产品，并尽量确保设备数控系统的统一性，从而为机加工处理及后期的设备维护工作提供方便。相较普通的机床设备，数控机床的移动速度及给进速度有了明显的提升，相应地，其所配刀具的质量往往也有着更高的要求。一般情况下，普通的碳素钢刀已经无法应用于数控机床的机械加工过程中，技术人员往往选用硬度更高的合金材料来制作数控机床的刀具。因此，在配置的选择过程中，工作人员应确保所选刀具的合理性，从而更好地提升数控机床机械加工过程的效率。
3.3汽车制造业领域的应用
随着我国经济的发展和人民生活水平的日益提高，我国的汽车行业也迅速增长，人们对于汽车的需求量逐渐提高，从而汽车制造业也在蓬勃发展。在汽车制造的过程中，数控技术更是应用广泛，由于汽车零件多且精细化要求较高，汽车零件的加工主要依靠数控机床完成，例如我国的国产汽车第一汽车解放，他们所生产的汽车零件主要依靠数控机床完成，利用数控技术的智能化和精细化的优势，对汽车零件的制造做到了进一步的精细化。数控技术的出现，很好地满足了当前汽车消费市场的需求，加快企业行业稳定发展的同时，也为社会经济效益的整体提升创造了良好的条件。
3.4航空制造工业中应用数控系统技术
基于航空市场日渐扩大的背景下，为符合航空市场的应用要求，需运用航空制造技术作为支撑，所以，需要全面提升航空制造领域技术体系的发展质量和创新进程，全面落实航空市场的深入研发，以提升国家整体发展实力。由于我国的航空市场具有极大的发展空间和发展潜力，大部分的航空巨头已经对国内的航空发展市场产生了浓厚的兴趣。因此，需要借助航空机械生产技术，全面转变传统生产技术性能低下的现状，利用先进的科学技术进行创新融合，全面打造更加优质化的技术生产体系和管理方案，利用数控系统来实现技术体系的创新，这能够对机械制造实现有效控制，确保相关数据与参数的精确度以及机械原件的精准度，实现满足航空需求产品的制造，推进航空工业的稳定发展。
3.5智能化以网络化领域中的全面应用
数控技术能够在智能化与网络化中得到充分应用，不仅能够提升此项技术实际应用的效率，同时还能够在相应技术的应用的流程中，使得该项技术的应用流程得到优化，这样技术的智能化与网络化的特点将会得到明显的提升，从而在各个环节的应用流程中，其所起到的作用，不仅会使得加工效率得到提升，还可以使得机械加工整个过程，得到最为全面的监督与控制，使得机械加工的操作呈现出更加简便的状态，大大促进机械制造业的长远化发展。从另一个方面来讲，数字化技术本身就具有科学智能的特点，该项技术在机械制造领域中的应用，将会从各个方面上，切实的增强制造业的开展科学性，确保制造业的各个领域，都能够在更加正确的轨道下得以开展，这样使得智能化与网络化的优势性，予以全方位的实现。正是因为如此，数控技术在该领域中的应用，必定能够最大化的增强机械制造的效率与工作质量，因此需要引起有关工作人员的高度重视。
3.6加强对数控机械机床的后期管理维护
在实际的机械加工生产环节中，设备必然会出现不同程度的磨损和老化情况。通过加强对数控机床的后期管理维护，能够有效降低机床设备的老化程度。与此同时，通过定期检查发现磨损零件并及时进行更换，能够更好地延长机床设备的使用寿命，从而帮助企业减少在设备维修方面的成本支出。在对机床设备进行润滑的过程中，工作人员应确保润滑油型号的科学选择，避免因选择或操作不当而导致机床设备出现堵塞，给机械加工生产工作带来不必要的麻烦。此外，设备管理人员还应定期对数控机床设备的油路进行清洗，确保设备的运行环境始终处于良好的状态，从而为数控机床机械加工效率的提升打下良好的设备基础。
结论
综上所述，数控机床机械加工效率的提升，能够为企业创造更多的经济效益及社会效益，帮助企业更好地提升自身的市场竞争力。因此，相关企业也应积极采取有效措施，通过提升工作人员的能力水平、加大对机械生产过程的管理力度、做好相关设备的选型及配置、加强对数控机械机床的后期管理维护等方式，全面提升数控机床机械加工过程的效率，为数控机床机械加工产业的发展提供绝对的支持。
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