陈春群
来宾华润兴宾混凝土有限公司 广西来宾546100
摘 要：近几年以来，伴随城市化进程逐渐加快，推动着建筑行业的飞速发展和进步。随着建筑市场的持续火爆，开拓了预制混凝土的市场，为建筑施工提供充足的材料保证。在建筑工程施工中，混凝土的质量与建筑物的牢固性息息相关，甚至关乎着人们的生命财产安全。笔者结合多年工作经验，深入分析预拌混凝土质量控制要点，希望可以给相关专业人员提供借鉴与参考。
关键词：预拌混凝土；质量控制；建筑物
前 言
预拌混凝土在建筑工程施工中具有重要意义，为施工提供基础施工材料，决定着工程整体质量的高低。通过分析大量施工实践数据，发现我国建筑工程施工质量问题还是比较严重，例如裂缝现象和塌陷问题等，严重威胁着建筑物的安全使用。归根结底，这些问题的产生主要是没有控制好预拌混凝土的质量。所以，本文对预拌混凝土质量控制要点进行深入分析和探讨，具有非常重要的实践意义。
1 预拌混凝土原材料控制
通过分析预拌混凝土的原材料，可以发现其主要由水、集料、水泥、外加剂、矿物掺合料等材料构成，共同决定着预拌混凝土的整体质量。在原材料的采购环节中，要严格按照相关标准检测原材料的质量，否则会严重影响预拌混凝土整体质量。所以，在控制原材料质量的过程中，必须制定科学、严谨的控制策略，例如原材料进场前要严格对质量证明文件进行检查，还要做进场查验。在原材料进入施工现场后，还要开展相关的复试，对复试的结果进行深入的分析，以此判别原材料是否符合相应产品的使用规范和标准，质量合格的产品才能投入施工使用。
2 预拌混凝土的配合比设计
在预拌混凝土的生产制作过程中，要按照相关的技术规范控制好各材料之间的比例，因为只有设计科学的配合比，才能有效提升预拌混凝土的整体质量水平。在具体操作实践中，要综合考虑混凝土的强度等级、耐久性等相关要求，选择质量达标的原材料，按照相关的设计要求确定各种原材料的用量问题。针对泵送混凝土，其配合比的设计相对要复杂一些，除了要考虑上述相关因素外，还要设计人员综合考虑泵送距离、气候、设备和技术等多因素的综合影响。此外，在设计配合比时，必须全面了解工程的具体情况，收集工程项目的详细信息，设计出的混凝土配合比必须满足工程的相关要求，还要尽量实现经济性、科学性和合理性的相关要求和目标。
（1）在建筑工程的施工中，预拌混凝体是主要的施工材料，其质量高低直接决定着建筑工程的整体质量，所以必须控制好预拌混凝土的质量。在设计混凝土配合比时，要明确设计中对混凝土性能的具体要求。要保证混凝土的强度，考虑混凝土的变形性、耐久性等要求，设计科学的配合比，综合提升预拌混凝土的质量。
（2）在建筑工程施工中，混凝土的输送方式多种多样，例如可以采取泵送运输或吊斗运输的方式。通过吊斗的方式运输混凝土，对混凝土流动和坍落度要求不高。通过泵送的方式运输混凝土，如若泵送的高度越高，泵送距离越远，则要求混凝土流动性越高。此外，在泵送混凝土的过程中，必须时刻关注混凝土的状态，避免离析和泌水等现象的产生。
（3）原材料的性能：在混凝土配合比设计中，原材料性能具有重要作用。要制定科学的材料选购计划，选购质量合格的原材料。在材料进场中，要严格控制进场材料的相关质量，坚决杜绝不达标的材料进入施工场地，影响混凝土的整体性能。
（4）在设计混凝土配合比时，还要综合考虑湿度、施工季节、交通状况、环境条件等因素。在配合比设计工作中，要收集足够多的信息，这样才可以设计出满足工程建设要求的混凝土。
3 预拌混凝土生产环节质量控制
3.1生产工艺流程
在预拌混凝土的生产工艺中，主要是由微机控制系统、上料系统、搅拌系统、计量系统等构成，工艺流程图如下图1所示。
.png)
图1 预拌混凝土生产工艺流程图
3.2控制要点
（1）计量：在生产过程中，必须定期检定计量器具，如若器具有搬迁、中修或大修等现象，必须重新检定一次。在计量原材料时，都是按照质量进行计量。如下表1所示，对原材料计量的允许偏差进行了明确的规定。
.png)
注：上表中的计量单位是%；针对危机控制的搅拌站，使用累计计量允许偏差来反映每一运输车中各盘混凝土材料计量的偏差值。
（2）搅拌：要充分的搅拌混凝土原材料，通过均匀的搅拌，使得拌合物色泽一致，不能产生泌水和离析的现象。在混凝土搅拌工序中，要严格按照有关标准规范和设备说明书控制搅拌的时间。针对用翻斗车运送的混凝土、C50以上强度的或掺外加剂的混凝土，可以根据实际情况延长搅拌的时间。
（3）出厂检验：针对预拌混凝土的出厂检验，要重点检查其坍落度和强度等因子。在100盘配合比相同的混凝土样品中，至少要取样一次，每工作班相同配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于1次。在检验评定混凝土强度时，要根据相关的技术标准，坍落度的设计值和实测值之间的偏差必须符合下表2所示。
.png)
如若混凝土具有抗渗的相关要求，则一定要相应的留置抗渗检验试件，根据实际需求量确定留置的组数。针对同一个工程和同一配合比的混凝土，至少要取样一次。
4预拌混凝土运输环节质量控制
在预拌混凝土质量控制中，因为施工地点和搅拌地点具有一段距离，就要考虑到混凝土的运输问题。在混凝土运输环节中，要综合控制好运输距离，通常控制在15kM以内，尽量降低运输过程对混凝土质量的影响。在运输环节的质量控制中，可以从以下几个方面着手：（1）针对运输设备，要确保不吸水、不漏浆，保障卸料和输送过程的畅通；（2）在运输过程中，要严格控制混凝土拌和的温度，一般要控制温度介于5℃-35℃之间；（3）将混凝土运输至施工现场后，如若存在离析和分成等现象，必须立即进行二次快速搅拌。另外，在混凝土的运输中，主要是采取泵送的运输方式，混凝土泵必须连续作业，控制泵送的间歇时间在15min以内。
5预拌混凝土施工质量控制
5.1 混凝土浇筑
在投入使用混凝土拌合物时，要控制好浇筑质量。一般而言，可以从以下几个方面进行着手：（1）如如浇筑结构时柱或墙，超过了3m浇筑高度的情况下，则相应选择串筒、振动溜管等浇筑方式；（2）如若是统一施工，则要连续进行浇筑施工，如若必须要间歇一段时间，则要根据实际情况严格控制间歇时间，要在底层初凝前浇筑一层混凝土；（3）如若浇筑过程中需要同时操作板、墙、柱和梁等，则要在浇筑柱、墙1h后，继续对板和梁进行浇筑操作。另外，在浇筑过程中，必须对后浇带位置和施工缝位置进行充分考虑，严格遵照相关的施工标准进行施工，坚决杜绝施工质量问题的产生。
5.2 大体积混凝土处理
混凝土的浇筑作业中，经常会遇到大体积混凝土浇筑作业的情况。在具体施工实践中，要求浇筑的温度不能超过28℃，还要设置好浇带，严格控制单块混凝土的长厚比。另外，还要控制坍落度，使用分成连续浇筑的方法进行施工。
5.3 混凝土养护
在预拌混凝土施工质量控制中，养护环节至关重要，如若养护工序不到位，则会出现表面强度不足、粉化和列分等问题。在养护操作中，要在浇筑完成12h后进行覆盖养护，使用塑料薄膜进行覆盖，等到终凝后再浇水处理。
结 语
综上所述，为了提升建筑工程施工质量，必须要控制好预拌混凝土质量，为施工提供合格的施工材料。在预拌混凝土质量控制中，必须充分考虑原材料质量控制、配合比控制及生产运输质量控制等因素，此外还要加强对混凝土施工中的浇筑和养护质量控制，有效保障预拌混凝土质量，确保建筑施工使用优质的原材料，保障工程的整体质量，满足人们对美好建筑的向往。
参考文献：
[1]王小东.预拌混凝土质量控制应注意的几个问题[J].江西建材,2017(13):292.
[2]杨昕.混凝土质量控制要点[J].低碳世界,2016(03):170-171.
作者简介：陈春群（1978-），女，广西容县人，助理工程师，大专主要从事混凝土检测，原材料检测等工作。