刘磊 陈梅
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37098219830823**** 山东江天重工机械装备有限公司 山东省泰安市 271000
摘要：在机电安装的工作中，机械设备的安装与调试是非常重要的一项任务，随着机电安装条件的不断变换，对其机械设备的安装和调试提出了新的要求。在机电安装中机械设备安装的和调试过程中，要按照各项的基本操作流程做好规范性的工作，在最大的程度上保证机械设备的质量和生产作业中的使用期限。
关键词：机电安装；机械设备；安装调试
1机械设备安装技术要点
1.1严格履行设备开箱清点程序
机电设备在出厂的时候，都需要对产品的质量进行严格的检测，在产品装箱的过程中也要对部件的类型与数量做好规划，并加以控制。然而在实际的工作中，经常会出现一些不稳定因素，导致机械设备的零部件在实际的装箱过程中出现误差。因此，为了有效避免这种问题的出现，应当在设备到位之后，对设备开箱，对具体的数量进行清点，然后对照设备清单，对设备的零部件种类与数量逐一的检查，还要对设备部件的质量进行检查，从而在最大限度上对设备的质量与数量进行保证。在检查合格之后，将设备送到安装现场，位设备的顺利安装奠定良好的基础。
1.2确保设备定位精准
在设备的使用过程中，设备的安装方向、位置以及水平度等，都会对其产生一定的影响。在安装之前，安装人员需要对设备的安装地点进行查看，并标注，对设备的安装基准线应当明确，然后按照安装设计图纸将各个零件部位有顺序的摆放。所以，在进行设备的安装之前，技术人员应当对安装图纸详细的了解和掌握，对设备安装的相关规范也要了解清楚，以免在安装的过程中出现安装顺序措施、安装位置不准确等情况。以露天采矿机为例，这种设备是从道路机械和井下综采机组移植开发的一种新型露天采矿设备，开采的过程中采用的是分层铣削方法，对地面物料一层接一层地铣削来完成工作。所以，在安装过程中，应当对机械设备的安装位置进行定位，然后按照安装顺序保证安装质量，从而使其安全运行。
1.3规范设备就位操作
在设备定位的完成之后，通过安装基础的检测之后，就可以进入设备的就位程序了。在安装的过程中，技术人员需要严格遵循安装规范，保证每一个部件都安装在指定的位置当中。除此之外，在设备安装的过程中，技术人员也可以对设备的结构进行分析，对设备的各方面状况进一步的掌握，从而提高设备的安装质量与强度，以免设备在使用过程中由于设备符合比基础承受的负荷大而出现的安装问题。
2影响机械设备安装精度的因素、控制方法
2.1机械设备的安装精度
对于机械设备的安装而言，它的安装过程并不是单独存在的，而是需要一系列的安装过程，这期间不仅需要各个部门的工作人员的配合，还需要一整套的设备和一条生产线。为了使设备在安装的过程中不出现偏差，确保在其工作时的安全稳定性和精确性，则需要对整体设备装置进行可以一起工作状态的检验，从而确定每个装置的位置精度。
2.2影响设备安装精度的因素
机器在安装的过程中会经常出现一些误差，而这种误差就称之为安装精度，一项工程中的安装精度越高，说明工程质量越好。而安装精度会受到在基础建设时的工程质量、一些有关测量设备的精确度的选择问题以及工作人员在设备运行时是否规范等方面的影响。
2.3安装精度的控制法
在一般情况下，如想要提升设备的安装精度，就要从机器的各个方面进行考虑，既要从机器的角度进行分析，也要从操作人员的工作情况进行调查。在精密或者比较贵重的机器进行安装调试的时候，需要挑选具有丰富工作经验，以及技术水平普遍比较高的工作人员进行操作，更重要的是工作人员需要有责任感，以此来避免对精良仪器的损坏。与此同时，在安装调试的过程尽可能选择在适宜的操作环境中，一次来提高设备的精确度，减少安装的误差出现。
3机电安装中机械设备的调试
3.1单机设备的调试
为确保机电安装的规范性和可靠性，在机械设备调试过程中，需要首先做好单机设备的调试工作。在这一环节，优化调整电气仪器操作控制系统和仪表，令其处于最佳状态，依据电气原理图和接线图出发，规范对设备进行接线处理，仔细阅读设备使用说明书，全面了解其工艺动作，对其操作方式进行模拟，仔细检查设备可靠性。待单机设备规范调试完成后，方可开展机械及各系统联合调试工作。润滑、冷却以及加热等系统也是重要的检查与调试对象，在这一过程中，需要全面了解润滑剂的使用性质，明确其供给方式，综合多项因素进行分析之后，制定科学的单机设备调试方案。依据说明书相关规定来对液压系统设计特性进行检查，确认其符合标准，之后开展压力测试，坚持循序渐进的原则，合理提升压力，在这一过程中对管道容器进行仔细检查，确保焊接与密封牢固，观察是否存在渗漏情况。阀系统调试需反复进行，以达到良好的调试效果，确保满足相关规定。
3.2机械及各系统联合调整试验
这一环节需单独测试设备、电气控制系统、冷却系统等，严格遵守相关规范，确认条件符合后方可开展测试，为机械和各系统联合调试的顺利进行打下良好基础。在联合调试过程中，应对各部件、组件及整机的顺序形成一个清晰的认知，依照说明书和生产操作程序进行规范操作，以确保联合调试的有效性。
3.3设备空负荷试运转调试
待联合调试完成并确认合格后，设备方可达到空负荷试运转实际需求。依据说明书来实施试运转，以所有运动机制为对象，开展全面化验证。应当注意的是，在这一环节要全面把握发电机组运行整体状况，依据相关规定出发，明确不频繁启动在时间上的间隔，并对其加以规范执行，令试运行持续合理时间，降低故障发生概率，提高试运行调试效果，便于依据相关规范来对设备进行操作，为机电安装质量控制的实现打下良好的基础。
4提升机电机械设备安装与调试质量的措施
4.1优化机械设备的安装顺序
随着机电工程的不断发展，安装方法不断的被更新，不同的安装方法其可以运用在不同的场合中。机械设备的安装顺序，对于机械安装质量有着较大影响。为了提升机械设备的安装质量，其主要转变以往的安装理念，不断地优化与创新安装的顺序，改善当前的安装顺序，为机械设备的安装带来了活力。机电机械设备在安装过程中，需要动力源和电源的支撑，其可以通过发电设备所提供，让机电机械设备的安装能够顺利的进行。机电机械设备的安装顺序调整，不仅仅是对原安装顺序的调整，同时还需要结合工程的实际情况，遵循节约成本以及科学适宜等原则规划机械设备安装工程顺序。不断的优化机械设备安装顺序，这有利于缩短工程的施工周期，并且提升了机械设备安装的质量，有效的降低了安装过程中隐患发生的概率，提升了机械设备安装的工作效率。
4.2提升机电安装工人的专业技能
在机电机械设备安装的过程中，安装质量的高低与安装工人的专业素养有着重要的关系。因此为了提升机电机械设备安装的质量，需要加强安装工人的素质提升。首先要对安装工人进行岗前培训，提升安装工人专业知识的掌握程度，熟知机电机械设备安装标准，严格按照说明书进行安装。安装工人要注重机械设备安装过程中的细节，该连接部位螺栓的部分必须一条不少，完全按照机械设备安装的标准进行操作。另外，电工在机械设备的安装过程中要保证设备安装的电源充足，并且按照规程规范进行接电，提前及时的检修供电设备开关、控制盘等，最后，在机电机械设备接好电后，进行试运行，进行详细的检修工作，确保机电机械设备的安装质量。
结束语
在机电安装过程中，加强和管理机械设备的安装，以确保设备的正常和安全运行。因此，相关技术人员应掌握各种安装方法，改善设备安装调试条件，提高设备的运行质量，为工作又好又快发展做出基础保障。
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