郭焕胜
安徽江泽建设有限公司 安徽 241000
摘要：近几年，装配式建筑在我国建筑工程中得到普遍重视与应用，具有人力成本低、制约因素少等特点，在保证施工质量的前提下，还可以节省施工时间，提高施工效率。装配式建筑特点更符合当代人的生活需求，同时，也符合现代建筑理念。装配式建筑在设计图纸完成后，可以预先完成装配式建筑构件制作，然后，再通过运输的方式转移到施工现场直接组装与配置，大大节省了施工工期，为建筑行业提供一个全新的发展方向，在日后的建筑施工中得到大量推广与应用。
关键词：装配式建筑；施工技术；建筑工程；施工管理；应用
中图分类号： TU712 文献标识码：A
1装配式建筑的特点及项目质量管理的内容
1.1装配式建筑的特点
大力发展装配式建筑，是推进建筑业转型发展的重要方式。装配式建筑的特点主要体现在以下几方面。（1）标准化设计：通过建立标准化的部品部件单元，既可以保证设计质量，提高工程质量，又可以减少重复劳动，加快设计速度，对于提高劳动生产率，加快建设进度，节约建设材料，提高经济效益有着重要意义。（2）装配化施工：可以加快施工进度，减少施工现场作业人员，同时还能降低模板工程量，减少施工现场的污染排放。可以说装配化施工是对可持续发展理念的重要实践和运用，对促进建筑业的转型升级具有积极地作用[1]。（3）信息化管理：对于装配式建筑而言，信息技术的广泛应用会集成各种优势并互补，实现标准化和集约化发展。加之信息的开放性，可以调动人们的积极性并促使工程建设信息和资源共享，从而有效解决设计与施工脱节的问题。但装配式建筑作为我国的新式建筑体系，为了保证其设计的科学性，对设计人员的水平有着较高的要求。并且不同预制构件的施工工艺不同，加工要求也不同，因此对工厂加工技术也有着一定要求。
1.2 装配式建筑项目质量管理的内容
对于工程设计阶段，需要重点考虑如何把建筑整体框架拆分成各个部件，现场如何把各个部件再重新组装成整体。同时装配式建筑设计人员没有太多设计经验可以参考，需要深入思考预制构件的多角度视图，后期连接、预留孔洞等问题。生产加工阶段需要保障预制构件的质量，首先应在加工前对钢筋、水泥等原材料进行逐一检查，确保其型号满足设计要求。其次要保证模具的刚度和精度，如预制墙板的嵌入部件，连接器和保留孔部件都要精确到位。最后对于某些特殊构件需要特别注意，如截面较小的构件，应选用小型的振动设备；对于复杂的构件，可适当延长振动时间，以保证混凝土的均匀分布。预制构件在运输过程中，可分为两个阶段，一是工厂到现场的运输，需要制定运输方案及运输中的固定措施方案，避免预制件受到破损。二是现场内的运输，可采用吊装机直接吊装至施工位置。此外当预制构件到达施工现场后，还要根据施工的先后顺序，做到分类、有序堆放，以避免或减少二次运输[2]。吊装和连接阶段是工程的核心，其主要施工流程为：吊装、拼接、灌浆以及部分混凝土的浇筑。吊装过程中要平稳抬高，避免摆动，以防止预埋件碰撞或脱落。连接过程中容易出现构件就位困难、拼装误差大等问题，由此要严格预制构件拼装的准确性，做好构件的水平和垂直精确度的调节工作。验收阶段首先应分批进行检验，并要有完整的施工检验依据；其次是分项检验，如对装配式建筑的施工工艺、材料性能等进行验收；最后是对分部工程及整体感观进行验收，并要对装配式建筑整体观感给出综合评价[3]。
2装配式建筑施工技术在建筑工程中的具体应用策略
2.1装配式建筑预制剪力墙施工技术的应用
在装配式建筑施工过程中，为提高建筑施工质量与抗震能力等，必须保证各部件之间连接处的稳固性。
施工人员要严格按照规格，对连接处的螺丝进行安装与拼接，以保证预制构件连接处之间的稳定性与安全性。在安装预制构件过程中，需要注意在下层板内预留插入钢筋的地方，并将其逐渐深入插进，与预设的螺栓孔结合。施工人员事先将泥浆灌入螺栓孔中，然后，再用相符合的螺栓加以紧固，形成一个整体。此外，还要确定重心位置，在此处设置剪力墙连接螺栓，突显剪力墙的稳定性，有利于开展后续施工作业。
2.2预制构件的运输
一方面要结合市政道路和施工现场来制定合理地运输方式，制定有针对性的运输措施，保证运输过程中构件不受损坏，并且运输过程中，需要确保运输车辆具备专用运输架，且有可靠的稳定构件措施，用钢丝带配合紧固器绑牢，以防构件在运输时受损。如预制叠合板，需采用叠放方式运输，层与层之间用100mm×100mm方木垫平、垫实，并用钢丝带加紧固器绑牢。同时还要做好成品的防护工作，尤其是悬挑板，要加强保护[4]。
2.3预制叠合板安装技术的应用
作为装配式建筑施工环节中的重要技术手段，预制叠合板安装技术使用频率非常高。预制叠合板实际安装过程中，工作人员通常会将叠合板与作业层之间的距离控制在 30cm，然后，根据具体施工需求与特点，适当调整叠合板的安装方向，从而确定准确方位。为保证叠合板不受损坏，需对叠合板进行保护，以免出现材料消耗情况。工作人员根据吊板的实际特点选择合理的预制吊板安装方式。为了保证吊板之间的紧密性与稳定性，通常选择模数化吊装方式。在叠合板安装过程中，底部位置要增加临时支架，以保证叠合板的稳定性。直到吊装完成后才可将临时支架拆除。叠合板安装会按照层次依次进行，当其中一层安装完毕，可利用混凝土浇灌施工。工作人员要重视混凝土结构的保养处理，定期养护以增强结构的稳固性，以免混凝土出现裂缝。
2.4项目各阶段质量管理的内容
（1）综合考虑政策、造价成本等因素，做好方案设计。该项目最终采用了预制梁、叠合板及预制楼梯等，预制率达到 20%以上。（2）为了做好质量管理，需要建立完整的规范和章程，该项目参考了《装配式建筑评价标准》、《装配式混凝土连接节点构造》等规范和图集。（3）对构件的加工进行质量抽查，确保预制构件的合格率满足施工要求，并且构件出厂需要厂家提供质量检测报告。（4）监理的质量监督要贯彻项目施工全过程，既要对施工前的预制构件的加工生产进行管控，又要在施工期间进行质量监督，此外还要对钢筋混凝土结构的养护条件和养护时间进行控制，以保证施工质量和结构性能。
2.5预制柱、预制梁的生产与制造技术
（1）预制构件生产设备。预制构件生产设备种类繁多，由于不同加工设备的生产效率不一样，设备自身生产效率直接影响预制构件的供应量与时间。预制构件生产原料对生产效率也有一定影响。（2）操作人员的工作效率。我国装配式建筑施工过程针对预制构件柱、梁的生产环节仍需人工操作，需要处理好预制板与梁之间的距离。操作人员的工作效率直接影响构件成品的生产时间。在预制柱具体生产过程中，工作人员需要清理预制柱模具，以免由于模具本身杂质的存在影响建筑质量，然后再将模具固定。安装预埋件的同时要对侧模具进行封闭固定。另外，要浇筑混凝土并对其中不平整区域进行处理。
结束语
综上所述，装配式建筑技术的应用具有耗时短、节约成本和耗能低的特点，对提升建筑工程质量与效率具有很大的促进作用。装配式建筑施工技术经过不断改革创新，不断优化操作技能和步骤，与实际建筑施工相结合，为提升建筑价值提供良好条件。
参考文献
[1]饶静.预制装配式建筑设计要点[J].中国住宅设施,2019(12):29-30.
[2]戴玉伟.装配式建筑施工质量因素及应对措施[J].江西建材,2019(12):116-117.
[3]吕婉晖,孙其浩.装配式建筑项目实施的影响因素研究[J].价值工程,2019,38(36):89-91.
[4]黄婉莉.装配式建筑在施工管理中的风险因素与应对措施[J].价值工程,2019,38(36):18-19.