古帅帅
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摘要：在钢包混凝土剪力墙工程施工的过程中，对于机电工程项目的施工做好预留预埋技术的应用能够提高整体工程的施工进度以及质量。基于此， 结合实际在论述钢包混凝土剪力墙施工技术原理的基础上，对该技术的应用过程以及实践要点进行深入研究，希望论述之后可以给此类工程提供参考从而提高工程的整体性。
关键词：钢包混凝土；剪力墙；机电工程；预留预埋；施工技术
引言
传统机电工程预留预埋方式就是在主体结构作业环节，土建施工配合机电安装进行配盒、配管、孔洞的预留，但是该方式的工期长、周边环境影响比较大，同时与土建配合时要求技术比较高，施工难度也比较大，还容易导致严重的安全事故问题。对于钢包混凝土的特殊结构分析发现，机电预留预埋施工方式通常是在制造厂内技术人员进行设计图纸的分解，然后结合钢结构技术人员做好各个图纸部分的设计优化，然后精确的确定线、盒、套管、孔洞等位置确定，合理的设置预埋的尺寸。因为在工厂内进行加工制造，所以施工中进行一次性预埋成功，现场只需要连接管路即可，现场作业时间大幅缩短，还能够防止在墙体中开洞处理，施工效率得到有效的提高。
1工艺原理
钢包混凝土墙体在生产环节，进行施工前，机电安装办公室可以通过进行综合管线平衡方式实现机电专业图纸合理化的设计，保证各个管线与预留孔洞完全符合标准的要求，提高预留效果，使得机电管线安装顺利的进行。考虑到机电管线的预留图的情况，将墙体结构部位上的管线、箱盒、孔洞等部位应该加强控制，保证数据精确度合格，能够及时体现在结构图中，保证孔洞符合标准要求，形成符合要求的预留孔。在现场施工，只需要进行现场穿管与连接即可。管线、箱盒在钢结构内预埋过程中，根据其在内、外墙体中的加工作业顺序，分清楚哪一个部分的预留管口，保证各个管路与管线之间的相互配合符合要求。
2施工工艺及操作要点
2.1机电管线综合深化设计
因为施工环节中包含很多专业，比如给排水、消防水、空调循环水、通风空调等等，这些专业是不同团队施工作业，因为各个专业没有良好的沟通和交流，导致统一协调性比较差，现场施工中管线布置冲突严重，导致安装施工高度比较低，无法达到后续装修施工的要求。因此，在施工环节应该综合性排布施工管线，利用管线综合平衡技术进行必要设计，保证设计问题得到有效的解决和处理，促进总体施工效果得到提升。
2.2机电管线综合预留洞交底
１）电气管线孔洞首先应该根据需要开设相应的安装孔洞，此时需要了解穿越墙体的是钢管还是套管的结构形式，这与安装施工的要求影响铰刀。如果穿墙是钢管的结构，则需要在孔洞设置时以钢管直径+2mm即可；如果采用套管的形式进行穿墙施工，需要比钢管大1号套管外径+2mm进行孔洞设置。
２）暖通、给排水结构在开展孔洞施工中，应该选择使用比管道的外径大2号的直径+2mm的尺寸，方形孔洞需要在每各边部分增加70mm。根据机电安装管线设置的孔洞部分进行必要技术交底，让现场人员充分掌握每个钢包混凝土墙体的孔洞尺寸与编号等信息，从而可以使得该结构部分的质量合格。
2.3箱盒孔洞和穿墙套管的切割
将设计完成之后且数据调整后的数据传输到数控切割机中，根据规定尺寸进行切割处理，形成所需要的孔洞尺寸。
2.4电气线盒孔洞和套管焊接
１）线盒的焊接前，需要先明确具体的开口方向尺寸。线盒与钢板通过焊点焊接的方式连接，然后应用密封胶进行密封处理。
２）穿墙套管固定作业阶段，各个钢板采取合适的拼接方式组合成为整体性的结构，并且采用合适的套管和钢板焊接形成整体结构，焊接后需要进行焊缝的打磨处理。
３）方形孔洞加工固定环节中需要将其制作成为小型墙体，然后应用20mm厚的钢板对于孔洞进行封堵处理，并且做好焊缝打磨处理。
2.5预埋管路的连接
线盒焊接固定后，就可以进行各个管道的连接处理。固定作业环节，首先需要进行钢管套丝处理，然后通过螺母进行各个管道连接，并且打上密封胶完成封堵处理。钢管之间的连接通过套管来实现，确保接口部位达到光滑度、平整性的要求，一般来说套管长度为管道外径的１.５～３倍，管道的连接要保证光滑与平整。钢管需要间隔1m左右和钢板墙上进行连接，主要是通过钢铆钉焊接的方法。
2.6隐蔽验收
预埋孔洞、套管经过全面的检查没有任何问题，甲方与监理工程师检验合格做好隐蔽验收工作，切实提升施工的质量。
2.7墙体内混凝土浇筑
在制作厂完成加工且验收合格的机电预埋箱盒与套管运输到施工现场，由施工人员完成拼接处理，此时应该加强各个部件的防护处理，避免在吊装中产生碰撞损坏或者挤压影响，在墙体拼接完成后需要再次检查，保证没有任何问题才能开始混凝土浇筑施工。
3质量控制
3.１执行质量标准
电线管敷设满足《建筑电气工程施工质量验收规范》中的相应条款规定要求，没有任何质量缺陷与问题。
3.２施工质量注意事项
钢结构设计图纸时，需要综合分析各个机电专业中的管线综合平衡处理关系，然后进行深化设计，从而可以提升预留孔洞图纸的精确度。线盒安装位置要达到精确度的要求，各个部件完整、准确，开孔精度符合标准要求，一管一孔，排列整齐。按照当前的土质进行必要的技术交底工作，保证各个机电预留预埋套管与线盒的开孔符合设计图纸的要求。配管弯曲的位置不能有褶皱、凹穴或者裂缝等问题。在制造厂进行加工的过程，钢板中进行预埋管、盒的环节中，需要积极和土建施工团队进行配合，还要做好自检、互检、专检的工作。混凝土浇筑作业现场有专人进行管理，防止存在管道移位或者结构损坏等严重的问题。
4安全环保措施
4.１安全措施
１）切割作业需要做好安全发往胡工作，防止发生意外事故。切割机、电焊机作业要满足相应规范要求，消除安全隐患。
２）打磨焊接套管的过程中，严格按照作业规范进行，佩戴好眼罩、口罩等防护器具，切实保障作业人员的生命安全。
３）有效的预防各项安全隐患的发生，积极落实岗位责任，任何情况都不能存在违规操作的情况。
４）施工人员积极落实自我防护工作。在土建吊装钢板墙环节，工作人员不能处于吊臂下或者板下开展作业，需要在现场进行必要的防护处理
4.２环保措施
１）现场钢结构的加工需要控制噪音污染，机械安装到平整度高的区域，且在地面上垫模板以起到缓冲的作用。定期进行各个部件的检查，如果存在松散、磨损等问题及时更换处理。
２）箱、盒清理木屑后，需要及时做好垃圾的清理工作。预制板中的泡沫板部件不能随意丢弃掉，应该存放到事先准备好的塑料袋内。
３）电弧气刨清根作业阶段，工作人员佩戴护目镜等安全设施，保护操作者的生命安全。多台焊机同时进行焊接作业，需要有可靠的接地系统，并且相邻工位需要设置隔光板。焊接开始前，将现场的易燃物清理干净，同时设置灭火器装置，避免发生意外事故。
４）各个接头的接地性能良好，达到牢固、稳定的要求。施工后及时关闭电源，并且进行各个操作部分的全面检查，没有任何起火风险才能离开现场。
5结语
通过使用钢包混凝土墙体的结构形式，机电工程预留预埋通过外包钢板加工厂进行制作，现场拼接作业后进行混凝土浇筑施工，现场施工时间比较短，提高施工质量和效率，有着较高的经济效益，也会促进建筑领域的发展。
参考文献：
[1] 赵朝阳,张 陶,张汝妍.钢筋绑扎施工技术在建筑工程剪力墙结构中的应用[J].建筑工程技术与设计,2018,(18):650.
[2] 徐阳.钢筋绑扎施工技术在建筑工程剪力墙结构中的应用[J].建筑工程技术与设计,2017,(16):1313-1313.
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