杨立江
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摘要：在当前我国建筑业发展背景下，大体积砼施工技术的应用推广力度、施工重要程度均得到明显提升，已成为工程质量的主要评价指标。因此，企业必须对大体积砼施工技术加以必要重视，了解地下大体积砼浇筑特点，全面掌握各项施工技术要点，根据工程情况科学制定技术方案，严格控制各施工环节质量，加强施工技术方面的交流。
关键词：建筑工程；地下大体积砼；施工技术
一、建筑工程地下大体积砼浇筑特点
1.工程条件复杂，砼需求量大
与地上施工环境相比，在多数建筑工程中，地下大体积砼的施工环境较为复杂，实际施工面积较小，不利于混凝土浇筑等作业的开展，技术人员需要根据现场实际情况对大体积砼技术方案内容进行优化调整，才能做到对施工技术应用优势的充分发挥。同时，大体积砼的浇筑量、混凝土材料需求量较大，需要提供足量的混凝土材料，做到材料供应稳定，才能保证大体积砼施工作业的顺利开展，减小施工缝出现率。
2.混凝土施工及养护技术要求高
与普通混凝土施工技术相比，大体积砼具有构造厚实、体积大、表面系数小、内部升温快等特征。因此，必须做到对混凝土施工时间、养护质量的严格控制，才能有效解决水热化与随之引起的大体积砼变形问题，降低混凝土裂缝质量问题的出现率。例如，在混凝土浇筑环节，尽可量连续性完成混凝土浇筑、振捣作业，避免在大体积砼内部形成施工缝，影响大体积混凝土构件的承载性、整体性。
3.易出现形变裂缝通病
导致大体积砼形变裂缝问题的因素较多，各类质量问题的出现率远高于普通混凝土施工技术。以大体积砼温差裂缝问题为例，由于大体积砼表面系数小、水泥水热化作用释放位置集中，使得混凝土内部将持续保持为高温状态。而在大体积砼表面温度下降速度较快时，将形成较大的内外温差、产生过大应力，导致大体积砼出现形变裂缝问题。
二、建筑工程地下大体积砼施工技术的具体应用
1.模板施工技术
制定科学的模板结构设计方案，保证模板结构与各部位大体积砼规格尺寸保持基本一致。由于大体积砼构造厚实、自重量较大，需要设计配套支撑结构，持续为模板提供支撑力，避免模板承受过大荷载而出现变形问题。同时，使用具有良好强度、刚度的模板，如钢制模板、铝合金模板；清理模板内部残留积水与各类杂物，在内壁表面均匀涂刷脱模剂。同时，对模板拼缝进行处理，使用海绵胶条等材料对缝隙进行封堵处理。在模板安装完毕后，仔细检查模板垂直度、安装位置、与支撑结构连接情况，保证安装无误。
2.混凝土浇筑
大体积砼浇筑量较大，并具有构造厚实、内部升温快的浇筑特点。因此，技术人员应采取分层浇筑法，在浇筑过程中要严格控制混凝土浇筑时间，在上一层混凝土初凝前，完成下一层混凝土浇筑作业，避免在大体积砼内部形成施工缝。技术人员根据工程情况，合理选择全面分层、斜面分层或是分段分层浇筑技术。其中，全面分层浇筑是在大体积砼第一层混凝土浇筑结束后，再开展第二层浇筑作业。在施工期间出现裂缝质量问题时，可以及时对裂缝部位进行修补处理。斜面分层浇筑必须遵循“自下至上”原则，将大体积砼最下层混凝土层为浇筑起始点，向上延伸进行浇筑；将大体积砼的浇注搭接时间控制在5h以内，避免产生冷缝现象。将混凝土入模温度控制在28℃以内。混凝土温度过高，则对其进行降温处理，如在泵管表面覆盖草袋、采取浇水降温措施。严格控制混凝土浇筑速度，要求浇筑高度在2m以内。
在特殊施工情况下，可选择配置串筒等装置，避免混凝土材料在下落时产生离析现象。
3.混凝土振捣
混凝土振捣时，施工人员要检查浇筑混凝土是否存在骨料下沉现象，未出现这一问题，即可开展混凝土振捣作业。在采取分层浇筑方式时，必须同步开展混凝土浇筑与振捣作业。根据混凝土浇筑情况，科学制定振捣方案，合理设置振捣点数量与位置，避免出现漏振问题；严格控制留振时间，留振时间过短或过长，都将对大体积砼的施工质量造成影响。此外，要保持振捣器、模板、预埋件之间的安全间隔距离，避免三者直接碰触。
4.混凝土养护
在混凝土养护期间，在混凝土表面与两侧覆盖塑料膜薄、包裹棉帘，避免混凝土表面热量快速流失，将内外温差控制在安全范围内。定期实施洒水养护和混凝土测温作业，如若内外温差过大，需要及时采取温控措施，将内外温差控制在20℃或25℃以内，具体温差标准视混凝土抗裂性能而定。也可以采取混凝土表面蓄水措施，这将起到控制混凝土内部水泥水热化降温速度、减小内外温差的作用。根据工程情况，将大体积砼的养护时间设定在14d-28d范围内。
三、建筑工程地下大体积砼施工技术质量控制措施
1.材料管理及优化配合比方案
为减小材料因素对大体积砼施工质量造成的影响，应做好材料管理工作，在入场环节检查各批次原材料的规格参数与质量，禁止使用劣质材料。在混凝土搅拌前后，对原材料质量、混凝土质量进行检测。做好材料现场储存管理工作，禁止将材料在室外、潮湿环境中放置，避免材料潮湿受损，如水泥材料遇水提前产生水化反应。施工人员使用计量装置，对各类原材料的用量进行计量称重，控制原材料用量偏差。同时，组织开展混凝土试拌作业，根据试品检测结果对配合比方案进行优化调整，准确计算水泥、拌合水、外加剂等原材料的最佳用量。
2.采取混凝土裂缝防治措施
目前来看，在建筑工程地下大体积砼施工中，混凝土裂缝是出现率最高的一项质量通病，并对混凝土使用性能、结构质量造成明显影响。因此，必须综合采取各项技术措施，预防混凝土裂缝的形成。主要措施包括：科学制定混凝土配合比方案，保证混凝土材料质量符合施工标准。在必要情况下，可选择向混凝土材料中添加适量减水剂；控制混凝土入模温度、延长初凝时间，这将起到延迟大体积砼水热化峰值时间节点的作用；做好混凝土养护工作，稳定控制混凝土内外温差、表面水分蒸发速度。
同时，在出现大体积砼裂缝质量问题后，测量混凝土裂缝的宽度深度、明确裂缝形成范围、准确评估裂缝是否具备扩展性。随后，及时采取有效处理措施。例如，针对所形成深度宽度较小、不具备扩展性的微裂缝，采取表面封闭法，清除裂缝部位表面松散混凝土，均匀涂刷改性环氧胶泥等材料即可。
结语：
综上所述，近年来，大体积砼施工技术逐渐在建筑工程领域中得到广泛应用，主要被用于修建高层建筑基础结构、大型设备基础结构。但在实际施工中，由于大体积砼具有内部升温速度快、水热化释放集中、内外温差大等特性，时常出现混凝土裂缝等质量问题，影响建筑工程地下结构的性能质量及正常使用。为解决这一问题，本文对建筑工程地下大体积砼的浇筑特点、施工技术要点进行阐述，提出大体积砼施工质量控制措施，以供参考。
参考文献：
[1]刘志刚.建筑工程大体积混凝土浇筑的特点与施工技术[J].中外企业家,2018(06).
[2]李江萍.建筑工程大体积混凝土浇筑的特点与施工技术[J].住宅与房地产,2016(36).
[3]谈新文.建筑工程大体积混凝土浇筑的特点与施工技术[J].科技创新导报,2012(19).