田明
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摘要：为满足岩土施工单位对基础埋深工程的需要，施工单位要在岩土工程施工期间，进行深基坑土方开挖工作，完善深基坑支护、土方施工、降排水等施工流程，改善施工难度大、风险高的情况，提高施工单位岩土深基坑土方开挖能力，对具体施工工艺进行细分，推动岩土工程施工的进程。
关键词：岩土工程施工；深基坑；开挖支护技术；运用
中图分类号：TU74
文献标识码:A
引言
深基坑开挖工程是指挖深在5m以上的基坑开挖工程，其常见于高层岩土项目、改建项目中。项目部通过认真落实各项安全控制技术措施，能够保证开挖施工的顺利完成，增强工程施工效果，因此，应深入分析土方开挖安全控制，以总结出更为行之有效的技术措施，保证开挖施工的安全性，促进施工技术的发展。
1岩土工程施工中深基坑开挖支护存在的主要问题
1.1工程没有按设计施工
在岩土工程深基坑支护施工中，基坑水泥土裂缝使得支座产生裂缝，一些施工单位在施工过程中还存在偷工减料的问题，没有严格遵守施工工艺，造成成品不符合设计标准，造成安全隐患。同时，一些施工单位过分追求施工速度，不注重施工过程的安全，容易造成事故，延误工期。
1.2边坡维护不足
在深基坑开挖过程中，边坡开挖过高或过低等总是存在一些问题，需要对这些问题需要进行分析。
1.3土方开挖与支护施工缺乏有效的沟通协调
通常情况下土石方开挖与支护施工的配合直接影响土石方的施工质量，在实际施工过程中，土石方开挖一般具操作简单，组织管理相对复杂，技术要求高等。深基坑支护施工技术要求高，施工工艺复杂，技术要求也更高，增加两者协调的难度，将对整个施工质量和安全产生影响。
2岩土工程施工中深基坑开挖支护技术的运用要点
2.1土方开挖
通过测量放线，定出基坑开挖的边线及放坡的距离，挖掘机应采用分层逐步开挖的施工方式，开挖顺序及长度、深度应考虑基坑支护的设计要求。机械开挖过程中，注意基坑支护面的保护，挖出的土方立即由自卸汽车运走。按照现场每天5台挖掘机考虑，机械开挖期间出土量约3000m3/天。开挖至工程桩部位土方时应对工程桩采取有效的保护措施严禁对工程桩产生碰撞。
当开挖至底板垫层标高后，主要采用人工挖土，小型挖掘机配合土方外运。开挖好后应立即进行垫层施工，如不能进行下道工序，应预留30cm一层土不挖。当大面积的基坑土方开挖完成后，挖掘机退场，剩余土方由人工开挖。基坑开挖至基底时，应及时做100厚C20素混凝土封底。
雨天施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑底面外侧以及边坡顶面四周挖设环形排水沟、集水井，以防地面雨水流入基坑或汇集水流，并及时抽排水。
2.2基坑排水安全控制技术措施
在深基坑开挖中，很容易遇到地下水、地表积水流入坑中的情况，使得坑壁土壤结构遇水软化，影响坑内结构的稳定性，形成安全风险，本项目的地下水位在基底标高2.3m以上。为此，在深基坑开挖过程中，项目部采取了相应的降排水安全控制技术措施，以保持坑内的干燥，防止塌陷等安全事故出现。
在此过程中，为了阻止自然地坪处的地表积水流入坑中，软化坑壁，项目部沿着深基坑四周，设置一条300～500*500mm的截水沟，以阻拦地表积水，同时，由于深基坑规模较大，因此，为了保证截水沟的积水导入能力，每隔15m设置一个沉砂井，汇集截水沟中的积水，统一集中排入到北侧的四级沉淀池，然后将积水进行沉淀处理符合要求后，将其统一排放到市政排水系统中。本工程基坑水位较高，地下水较为丰富，为确保施工质量，方便坑内施工，坑内设置盲沟及降水井方式排水，盲沟内设置直径200mm的盲管，管边回填大粒径的碎石或卵石，相互贯通，使水通过盲沟流向降水井，再通过污水泵抽至坡顶的排水沟，流向北侧的四级沉淀池沉淀处理后排入市政排水系统。为了防止雨天后基坑表面积水及基坑内土体小部分渗水，在基坑周边设置排水明沟，排水沟设置在筏板基础边缘外侧，沟的截面尺寸不应小于300×400mm，每间隔30m主要设置一个集水井，通过水泵将水抽至坡顶的排水系统，保持基坑在施工期间的干燥。
2.3基坑围护土方修整安全控制技术措施
在深基坑开挖过程中，坑壁结构不稳定是安全事故形成的常见原因之一，因此，建设单位根据现行的规定、要求，委托具备足够资质的第三方单位，进行基坑围护土方监测，然后项目部根据检测结果，对基坑围护土方进行修正，以保证其牢固性，防止基坑塌陷等安全事故的发生。在此过程中，项目部根据基坑边坡稳定、坑底土层反弹、边坡土体侧向位移范围等数据，协调开挖施工操作，同时，还要对第三方单位的检测进行配合。在基坑开挖的关键阶段，要求监测单位加大检测频率，并合理设计监测点，确保其能够精准感知周围环境变化，为项目部的土方开挖工作提供有利的数据依据。此外，在基坑边坡修整中，为了降低修整工作对坑壁稳定性带来的影响，项目部应当采用人工操作的方式，结合监测资料进行仔细修整，而且还要边开挖边修整，以及时消除坑壁结构问题所带来的安全隐患。在此过程中，尽量避免长时间暴露基底土，并做好修整后的混凝土垫层跟进浇筑，且应在浇筑完毕后，及时进行承台砖胎模施工，以保证施工效果，降低此过程中安全事故的发生几率。
2.4锚杆支护施工技术
锚杆支护施工技术多运用于岩土工程深基坑中的地表以及洞室加固施工，支护施工基本上都是采用聚合物、金属或木质等材料制成的柱杆，然后将所采用的柱杆打入到相应的岩体之中，并借助黏结性物质将柱杆周围的岩体进行黏结，形成稳固的形式，且支护技术应用过程中多会产生悬吊、组合梁等，从而提高支护效果。锚杆支护施工技术最大优势是可以在一定程度上增加支撑位置承受拉力，降低支撑位置出现变形的可能性，同时施工过程不需要大量的资源以及人力，提高岩土工程深基坑开挖支护施工效率，节约施工资源有很大的帮助，在岩土工程深基坑施工中具有极大的应用推广价值。
2.5自立式支护施工技术
自立式支护施工技术在岩土工程深基坑中的运用形式主要有2种可能，分别是水泥搅拌桩挡土墙支护与悬臂桩排支护。水泥搅拌桩挡土墙支护施工可以使岩土工程深基坑在没有支撑的情况下进行正常的施工作业，由此可见，具有非常显著的运用效果，不过缺点非常明显，主要是挡墙面积过大，且施工中土层所含有机物和水会对支护强度造成一定的影响。此外，悬臂式排桩支护，在具体施工操作时，基本上都是靠人工完成，且运用过程中受到地质条件影响较大，如果施工地质条件相对较差，那么悬臂式排桩支护桩顶部就会产生更大的位移，进而对岩土工程的施工等造成一定的影响。因此，悬臂式排桩支护施工技术多运用于地质条件相对较好的岩土工程深基坑施工中。
结束语
作为岩土工程的基础工程，深基坑施工具有难点和复杂性，在施工技术上提出更高的要求。因此，行业相关工程人员需要在施工过程中不断总结施工经验，对各类开挖和支护技术进行不断的优化，在实际施工中充分发挥各类技术的优势与长处，切实保障深基坑的施工质量与效率，从而推动整个岩土工程建设行业的进一步发展，应加强施工工艺的优化，对施工质量进行最佳管理和控制。
参考文献
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