张波
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摘要：在当下社会发展中，铝模板技术在工程建设中，无论是对工程的整体质量或者是对工程的安全性能方面都有着一定影响。铝模板在刚度以及形状上，既能满足现代建筑的质量需求，也能提高高层建筑在建设时的数量需求。文章以唐山马驹桥项目为例，分析了铝合金模板的各种优点，提出了铝模板施工技术在高层建筑施工中的具体应用，以提高铝合金模板施工技术水平，从而更好地为建筑工程施工提供支撑，促进我国建筑工程行业的健康可持续发展。
关键词：铝模板；施工技术；高层建筑
引言
我国的建筑行业发展快速，目前，高层建筑施工中铝合金模板逐渐取代了传统的木质、塑料、钢材模板，具有良好的发展前景。利用科学化的铝模板技术，简化施工方案，可促进施工快速完成。建筑行业是我国社会发展中的重要行业，但建筑行业施工中也存在一定风险，为降低建筑场所所发生的安全事故，制作各种模板，选择相应的固定模板，可提高工程的稳定性。铝模板在刚度以及形状上都有着自身的优势，能确保施工质量的提升。
1铝模板施工技术理论概述
木模板、钢模板和铝模板是建筑工程中常用的施工材料。铝模板全称是“建筑用铝合金模板”是新一代模板材料。铝模板按照模板设计，提供专用的设备挤压成型，可以根据实际工程需要的结构尺寸进行自由拼装。铝模板的设计、研发以及应用是建筑行业施工技术的发展和进步。铝模板施工技术的应用（如图1所示），节省建筑材料和人工成本，降低施工成本，环保高效，使高层建筑工程的施工效率得到提高。
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图1施工示意图
1.1环保节能
我国建筑工程是支柱行业之一，施工单位不断优化生产结构和生产模式，进入环保高效的可持续发展模式。目前，施工单位在进行高层建筑施工过程中，通常都会采用绿色高效的铝模板代替传统的模板施工。目前城市高层、超高层建筑越来越多，铝模板技术的应用，可降低工程施工对环境造成的污染和影响，促进资源的合理分配循。铝模板可以重新组装和周转使用，有效减少施工固体废弃物和对自然环境污染。另外，铝模板有节能的特点，在高层建筑施工中应用铝模板，可以降低建筑项目的施工成本以及后期的维修成本，高层建筑工程的施工效益明显提高。
1.2循环利用
铝模板因为可以循环利用，所以传统的木模板和钢模板逐渐被替代。钢模板和铝模板相似，材料不但可以反复回收也可循环利用，但钢材自重较大，运输、拆卸和安装不方便，后期维修也不方便，管理不当很容易生锈。铝模板施工技术有效解决了自重较大、施工不便的问题，施工流程简单快捷，有效缩短施工工期。铝模板施工材料可以循环利用，提高企业经济效益，推动高层建筑工程的整体施工质量的提升。
1.3施工周期短、施工效率高
铝模板系统属于快拆模系统，其组装、拆卸简单方便，模板重量仅在20kg左右，搬运和拼装方便，安装人员上手速度快，每人每天可以安装20～30m2。一套模板安装可以实现4d安装一层的效率，其施工周期短，极大地节约了运输成本和人工成本，并且可以展开流水线施工，显著提高施工进度，节约管理成本。
2铝模板施工技术在高层建筑中的应用
2.1铝模板施工前技术准备
在高层建筑铝模板施工中，首先要有专门的技术员，根据建筑及结构图纸、说明书、施工规范等进行铝合金模板的设计，完成设计工作并经仔细审核后，交由铝合金生产企业生产模板。铝模板的预拼装和预验收均要在生产厂家内完成，并经统一编号、编制拼装图后交与施工企业，做好铝合金标准模板（见图2），作为现场施工的指导依据。铝模板生产完成后，经专门的运输工具运送至施工现场，施工企业就模板的数量、尺寸、质量等进行验收合格后，同时需做好相关技术交底工作，保证施工人员掌握具体的施工要求后方可进行使用，以避免铝合金模板规格和质量不合格；对于铝模板相关施工人员，要对其进行岗前培训，使他们了解铝合金模板的安装、拆除工艺的详细过程和具体方法，提高他们施工的熟练度，以此来保证高层建筑施工中铝模板安装的正常进行。
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图2铝合金标准模板
2.2梁及板支柱的安装技术
在高层建筑工程施工中，结构梁和板柱安装技术同样不可忽视，安装人员在开展施工时，考虑到施工图纸的要求以及施工地的实际需求进行施工。如果出现梁及板支柱安装不稳定的情况，应及时与工作人员进行沟通，确保工程的安全性，如果出现安装不稳定的情况且继续选择安装，会对整个工程造成消极影响，甚至留下非常大的安全隐患。按照具体的地面标高以及楼层顶板厚度设计进行分析，依照相应顺序逐一开展作业，多数情况下工作人员应从操作室的一侧向第一排楼柱边跨发展，要求在整个安装过程中不超过0.3m，并且每个梁及板支柱之间应保持一定的间隙，具体则需根据不同工程具体施工状况进行调整。
2.3铝模板的连接固定
高层建筑工程的铝模板施工过程中，利用销钉进行连接固定。在铝模板安装拆卸的施工过程中，优化销钉在固定体系连接的设计，使销钉连接的安全性和稳定性不断提高。用铝模板安装的结构，整个结构的拆除最多不超过40h，显著缩短了工期和人工成本。铝模板的连接固定在操作平台上进行，控制安装、拆卸过程的施工安全性，施工人员可运用倒料运输模板方式，进行人工搬运，施工水平的科学化和现代化水平不断提高。
2.4铝合金模板的拆除
在混凝土浇筑达到一定的强度、成型稳定后，铝模板完成了其支撑作用，可以对完成部分进行拆除。铝模板拆除要按照一定的顺序进行，先拆除铝模板侧模，然后拆除梁板模，最后拆除支撑杆。在混凝土强度达到1.2MPa时方可拆除墙柱侧模，在拆除过程中，先拆除斜撑，后松动拆除对拉螺杆，再拆除销钉、销片等配件，然后撬动模板下口，使模板和墙柱完全脱离，在拆除时要防止损伤墙柱结构的棱角等部位。在混凝土强度达到设计强度的50%后可以拆除梁板模板，先拆梁板支撑杆锁销、连接链条，然后拆除销钉、销片，最后拆除铝模板，在拆除过程中不得松动支撑杆，确保支撑杆保持原样。支撑杆的拆除时间具体要根据拆模试块确定，一般情况下10d后拆除板底支撑，14d后拆除梁底支撑，28d后拆除悬臂构件底部支撑。对拆除的零部件要及时清洁和整理，并妥善保管，方便重复利用
2.5施工安全保障措施
为控制和保证高层建筑工程中铝模板施工的实际施工质量，施工中在进行固定连接前，要利用安全螺栓和安全套管钉入铝模板的支护结构中，对铝模板的垂直度进行严格检测；梁的准确位置和梁的跨度，按照施工计划、施工图具体的参数、位置等信息确定梁底模板的数量。进行施工缺口位置检查时，要仔细检查连接的可靠性。为确保相应侧边铝模板的施工质量，可以在合理范围内上调标高数值。利用水平仪等测量器具对铝模板安装的垂直度进行检查，合理调整底托的水平位置符合施工要求数值。
结语
铝合金模板技术应用，大大提高了模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。此外铝模板的使用避免了木模板、钢管等材料因尺寸偏小，施工完成无法回收利用，从而导致材料浪费的现象。同时，此施工工艺使零星构件的质量既得到了保证，又节约了工期和材料，发挥材料特性，降低污染，减少资源浪费，响应绿色节能环保理念，将保障房建筑的品质提升到新高度。
参考文献
[1]李向宏．铝合金模板在高层住宅施工中的应用［J］．城市住宅，2020，27(5):208-209，211．
[2]杨云辉.基于房建工程中的现浇梁板模板施工技术分析[J].江西建材，2019(5):132，134.