郭强
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摘要：建筑工程质量关乎建筑使用安全，特别是混凝土施工中不解决裂缝问题就投入使用，会存在安全问题。新时期现代化建设步伐不断加快，对混凝土施工质量要求越来越高，但受到各种因素影响依然会出现质量问题，最为常见的就是混凝土裂缝。针对混凝土施工中裂缝问题，采取有效管理措施提高施工质量非常必要，有利于促进建筑事业可持续发展。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土；裂缝；防治对策
引言：随着城市化进程的不断推进，建筑工程逐渐成为国民经济发展的主体产业，并相继带动了其他产业的发展。在进行建筑工程施工时会应用大量的混凝土，不仅因为其可以从多种原材料中取材，同时其在价格方面也具有一定的优势性。建筑行业会普遍应用混凝土开展施工，不仅是因为其具有极强的抗压性，同时其也可以严格按照施工设计图纸进行现场浇筑，只需要投入较少的资金就可以完成养护。然而，虽然混凝土具有诸多的优势，但是其在使用过程中也相继暴露出了混凝土裂缝问题，直接降低了建筑工程施工质量。针对这一问题，施工单位必须引起重视，全面分析裂缝产生的原因，并加强防治，以促进建筑施工综合质量的提高。
1混凝土结构出现裂缝的原因
1.1材料原因
混凝土材料自身的性能很容易使结构中的梁出现裂缝，其典型原因就是混凝土结构发生收缩。造成混凝土收缩的原因较多，最主要的原因是混凝土所使用的骨料材质、胶凝材料或者原材料的质量不符合工程要求。首先，一般情况下，如果混凝土的骨料或者胶凝质量较差，容易导致水灰比例不协调，难以掌控水泥和胶凝材料的使用量，混凝土中的砂质含量过大，骨料的粒径被过度磨损而减小。其次，骨料的泥物质含量明显高于质量标准时也会使得骨料用量增加，影响混凝土性能。再次，如果混凝土中没有按照质量要求添加适度比例的外加剂，使外加剂之间产生不同程度的催化反应，就会导致混凝土的体积变小，质量降低。最后，混凝土在凝结固化时会发生不同形态的物理变化，这种变化本身会影响结构体积的稳定性，使得混凝土结构发生膨胀，表面平整度降低，进而出现不同深度的裂缝。
1.2温度
钢筋混凝土会受到温度的影响，在温度比较低的情况下，如果不能及时处理裂缝，经过反复的冻融，会使裂缝的范围逐渐扩大。施工人员为了保持混凝土的温度会遮挡混凝土，在对接缝进行浇筑时，也应当先加热裂缝，然后实施浇灌。
1.3塑性收缩裂缝的成因
混凝土浇筑施工后，由于蒸发而导致收缩现象为塑性收缩。塑性收缩应力超过混凝土自身抗拉力，会导致塑性开裂。如果环境干燥，加之风大、高温，没有及时养护混凝土，混凝土处于失水状态，楼板等部位就会出现裂缝。如果浇注混凝土时产生分层问题，或者混凝土离析，在混凝土骨料下沉时被钢筋阻挡，仅钢筋上方有砂浆，也会出现塑性裂缝。
1.4混凝土配置不合理
建筑混凝土结构在塑造的过程中，首先需针对混凝土进行科学化的配置，而最终的配置搅拌结果直接影响到混凝土结构的稳定性。如混凝土配置中，各种原材料配置比存在不合理现象，便会导致混凝土浇筑之后出现泌水现象，这样便会导致结构出现裂缝。而针对这一现象，当前建筑工程项目施工中，个别施工单位缺乏对各种原材料进行试验配比的耐心，大都凭借以往的工作经验，直接进行原材料的下料和搅拌。这种做法虽然能在一定程度上提升施工效率，但从混凝土结构稳定性及建筑工程项目建设而言，必然影响结构使用的长效性。对于建筑混凝土结构建设而言，初期的混凝土配置比例确定是基础，同时也是关键，通过科学的配比试验，多次对比分析，确定最佳的配置比。
2钢筋混凝土的裂缝防治措施
2.1优化施工结构
避免人员踩踏导致钢筋弯曲。钢筋本身与楼层模板间高度不能太大，模板才能更好发挥依托保护作用。将钢筋小撑马设置在上层钢筋网位置，控制好间距不超过700mm，以保证楼面施工质量。为避免材料吊卸区域楼面产生永久裂缝，需要控制好施工速度，完成混凝土浇筑施工后，持续24h做好养护工作。混凝土浇筑完毕，2~4h之内不能吊运大宗材料，吊运少量材料时要轻卸。浇筑施工完成2~3后才能进行支模施工，材料要分散堆放，不能让楼面承受过大的荷载，避免产生裂缝。
2.2科学配置混凝土，做好初期准备工作
建筑混凝土结构裂缝控制中，首先初始阶段科学配置混凝土，做好初期准备工作。混凝土配置需施工单位经多次的试验配比，在对配置结果比较之后，结合工程项目施工状况和施工目标，合理选择最佳的配合比。在配合比确定之后，施工操作人员按照标准引进原材料，对各种原材料做好前期检查工作，符合性能应用标准进行科学下料。在下料操作完成后，及时进行搅拌，控制搅拌时间，提升搅拌的充分性。在搅拌工作完成后，针对结构建设进行预操作处理，结合试验结果进行灵活调整，然后大范围应用施工操作。此种施工方法虽一定程度上增加了工程项目间接施工成本，但对于工程项目长效施工效果获得等是非常必要的。
2.3加强对成品钢筋网片的保护
加强对成品钢筋网片的保护，主要是针对楼面钢筋绑扎结束后和混凝土浇筑之前的工作。将该阶段的工程作业的规划和安排做好，尽量保证在完成板底钢筋绑扎的同时，完成线管预埋和模板封气囊收头的穿插工作，以减少板面钢筋绑扎工序对混凝土结构的破坏。此外，要在施工现场搭建必要的简易通道，避免频繁踩踏混凝土结构。在施工过程中，需要严格要求施工人员保护板面上层负筋，以保证钢筋位置的准确性，并在混凝土浇筑前对钢筋结构进行全面及时的检查，对支座端部受力处和易发生裂缝的位置进行重点检修，以免发生变形影响混凝土结构。
2.4温度裂缝防治
在钢筋混凝土工程施工过程中需要选择低热水泥，这种水泥可以使水化过程中所产生的水化热现象降到最低。在施工过程中需要尽量控制混凝土水灰比，同时将外加剂与混凝土相融合，使水化热可以逐渐降低，延迟热峰出现的时间。通过合理改进混凝土搅拌工艺，为了使混凝土充分融合，有效降低混凝土浇筑温度。
2.5加强后期养护工作
在进行混凝土养护时，要确保使用的施工材料质量符合要求。制备混凝土以及对混凝土的保温和养护工作直接反映施工材料质量是否符合施工标准，对混凝土进行温度养护，可避免因温度差出现裂缝问题。施工材料内部结构变化会产生裂缝，增强混凝土浇筑块约束能力。混凝土施工中，要充分考虑施工环境，进行养护前要明确混凝土存在质量问题的原因。制备混凝土时，要强化质量监督管理工作。外界环境会影响到混凝土材料性能，需要做好防晒工作，使用防雨材料覆盖混凝土。进行养护环节时要做好排水工作，避免因混凝土渗入水使材料整体质量下降，会使混凝土产生大面积裂缝。要高度重视混凝土养护，强化养护力度，有效控制混凝土出现裂缝问题。
结束语
综上所述，建筑工程施工已经成为促进城市发展的重要基础。然而，钢筋混凝土作为建筑工程经常会用到的材料，很容易出现裂缝，且裂缝以多元化的形式出现。因此，对于混凝土结构裂缝必须加强重视，采取合理的方式封堵、加固结构，对于环境因素产生的裂缝，需要科学分析，及时解决。除此之外，还需要合理养护混凝土，以使建筑工程整体施工质量得到显著的提升。
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