绿色化工技术在精细化工中的应用

发表时间:2021/3/15   来源:《工程建设标准化》2020年23期   作者:刘瑜
[导读] 环保节能理念提出以来,人们对化工生产提出了新的要求
        刘瑜
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        摘要:环保节能理念提出以来,人们对化工生产提出了新的要求,同时也为绿色化工技术在精细化工生产中的应用创造了良好的生产环境。因此,我们必须详细了解我国现阶段绿色精细化工的具体情况,加强绿色化工技术的有效运用,为我国精细化工的更好发展打下良好的基础。
        关键词:绿色化工技术;精细化工;应用
1 前言
        绿色化工技术在精细化工中的应用是当今社会发展的必然趋势,因为它不仅能够形成社会、经济和生态三方面的相互协调,而且能够促进共同发展。同时化工加工中的精细化更加符合当今经济社会的快速发展。有了一定的经济基础,人们在各个方面的要求都会更加精细,因此人们开始在精细化中应用绿色化学技术。因此,本文讨论了该技术的各种应用情况和发展前景。
2 绿色精细化工概述
        绿色精细化工技术就是在实际的化工生产过程中,使用较为环保性的方式进行操作,最大限度地降低各类污染物的排放量,以做到绿色环保。只有把绿色化工技术更为深入且透彻地放置到精细化化工生产工序中,才会赋予化工生产排放物绿色环保的特性,可以回收重复性的使用各类产品,这会极大程度地提升资源能源的使用率。让高新技术和化工技术更好地结合在一起,创新化工技术,简化化工实际的工作流程,使得其相关的机械设备都可以更加完备,为化工企业创造更多的经济收益以及社会效益。目前,我国大部分的产业都开始在生产过程中使用绿色精细化工的方式,绿色精细化工应用到的各类化工材料都具有极强的绿色环保性,其给周围环境所造成的不良影响程度会比较小。另外,与一般的化工技术相比,绿色精细化工的效益极为显著。
3 精细化工中应用绿色化工技术的现状
        近年来,我国对环境污染问题愈加重视,并且鼓励各行各业都采用节能环保的生产方式。在现代化工生产的过程中,为了满足绿色环保的要求,可以应用绿色化工技术。与传统精细化工相比,绿色精细化工改变了原有的化工生产方式,其在原料投入之前会先对原料进行无污染处理,从而减少化工生产过程中产出的废弃物,同时也能保障生产人员的健康。此外,绿色精细化工即使生产出废品,也可以回收改造为其他产品,不会浪费资源,也不会污染环境。目前,我国越来越重视化工产业的生态化发展,并大力推进行业的改革,全面控制行业生产中出现的污染问题,从而确保行业和生态环境的和谐共存。从目前的情况来看,绿色精细化工在我国正处于初步发展的阶段,绿色化工技术在我国开始应用的时间晚于各个发达国家,所以无论在设备,还是在政策方面,我国都相对落后。针对这种情况,我国正在采取有效的调整方针,制定了许多相关的经济政策,并投入了大量资金。从当前的发展现状来看,绿色化工技术的普遍应用已经成为了精细化工发展的必然趋势。
4 绿色精细化工技术及其应用分析
4.1微化工技术
        传统的化学生产设备和工艺就是微化工技术的开端。相较于传统化工设备,微化工技术主要通过利用微通道反应器来完成化学加工,具有传热能力高、反应持液量少的优点。在研发微化工技术的过程中,学者们把研究微反应器作为工作的重点和核心内容。微反应器又称为微通道反应器,主要利用微加工技术和精密仪器加工技术来完成三维结构原件在化学反应中的制作。同时在三维结构反应器中做到换热、混合、分离、分析。微反应器能有效地筛选催化剂,并随着微反应器的更新换代,筛选的效率还在不断地上升,筛选的模式也在不断优化、更新。微反应器在近些年的发展中,已经逐渐应用到化学工业的生产过程中。通过提升反应效率,有利于整体工艺的优化,推动化工产业的现代化升级。
4.2绿色催化技术
        随着科学技术的飞速发展,也促进了绿色催化技术的发展。

尤其是芳酶催化剂、固体酸碱催化剂、纳米催化剂等催化剂在有机合成工业当中的使用,快速提高了有机合成工业的发展进程。现阶段人们在生产工作中,都会使用一些先进的手段来进一步强化传统的催化剂,这样就能够促使催化剂在反应过程中充分使用,不仅促使催化过程高效合理,还对每一步催化环节都实现了优化和改革,进一步促进了我国化工生产的绿色可持续发展。
4.3绿色分离技术
        分离技术是精细化工当中常见的一项技术,该技术在当前的发展下,已呈现复杂和多样的特点。通过分析和研究目前的应用情况和整体发展状况,主要可得出以下几个常见的绿色分离技术:树脂吸附技术、膜分离技术、微波萃取技术等。在化工行业应用这几种技术,主要能够带来包括能耗降低、污染较小、实际应用效率较高等作用。目前绿色分离技术主要应用在药品和化妆品的生产和加工中。
4.4计算机分子设计技术
        分子的设计技术方面,属于科学发展的产物之一,作为一种新型的技术手段充分利用了计算机技术与化工原理方面的相互结合。利用先进的计算机技术以及计算机处理能力进行在分子合成和探究分子规律等方面的相关工作。并且利用计算机的可视化、模拟化的特点进行更为准确的合成工艺的模拟测试,在这样的过程中进行精细化工生产线的开发与利用,使新生产线、新工艺、新方法的探索过程中更加的直观、更加的可靠。分子技术与计算机技术的相互融合,对精细化工的创新性发展起到了很大、很重要的促进作用,使化工行业的发展中的实验效率有了显著提高,也增强了实验的准确性。在绿色精细化工的工艺探索、开发、运行的过程中都可以进行更加的准确、高效的实验操作,有利于行业水平发展的整体提升。
4.5生物化工技术
        生物化工技术是现代绿色化工技术的重要代表之一,现阶段在我国精细化工生产活动中具有良好的应用前景。与传统化工技术相比生物化工技术是在原有化工技术的基础上进行创新,如生物农药生产技术,就是通过对生物化工技术产生的生物农药中丙酮、乙醇以及抗生素等化工原料的运用。一定程度上降低生物农药对环境的污染与破坏,同时还指引着生物农药生产技术朝向精细化方向发展。
4.6超临界流体技术
        在对于超临界流体技术的研究工作来说,已经有一百多年的历史了,正是因为长时间的研究,也使得现在的这么技术更加的成熟有规模,但是将他运用到实际的化工生活中的时间还是比较有限的,一般情况下,超临界流体技术主要使用在提取天然精细化工产品当中,他能够有效的体改生产的效率,促进有害气体的挥发,减少对环境的污染。
4.7有机电化学合成技术
        在精细化工生产过程中,汽车工业、电子产业和计算机行业在生产过程中应用有机电化学合成技术是精细化工生产的典型。尽量避免使用危险化学品同时又涉及危险工艺,电子是清洁的反应试剂,不含其他有毒有害物质,减少了危险化学品的消耗,环境污染小,产品易分离、纯度高;而且电合成装置的通用性,可以减少设备投资,在同一电解槽中可进行多种合成反应。有机电化学合成技术能够全面地体现出精细化工的基本操作应用特点。在精细化工的生产过程中,有些化学物的特殊结构会给生产带来更多的难度,但是有机电化学合成技术对于合成线路的促进作用效果突出。
5 结束语
        综上所述,随着近年来化工行业的不断发展,为了保证社会生态环境的持续发展,必须不断的对化工技术进行创新,真正将绿色化工技术与精细化化工生产进行结合,从而发挥绿色化工技术的自身价值,为提高我国社会经济的绿色可持续发展提供保障。
参考文献
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