中石化中原石油工程有限公司管具公司 河南濮阳 457331
摘要：随着我国能源需求不断加大，钻井工程施工数量也在不断增多。在施工过程中，由于受到地面大型设备、施工条件和地下复杂的地质条件和环境等因素的影响，钻井工程的安全风险非常高，稍有不慎，就易引发各类事故，危及施工人员生命安全。因此，对于石油企业而言，应在石油钻井工程施工过程中，积极查找影响安全的各项因素，并制定相应的解决对策。
关键词：钻井工程;不安全因素；措施
引 言：作为现代化能源的基石，石油一直促进着经济增长与行业进步，属于我国基础性能源与社会发展的依赖，石油的钻井获取不仅对于能源行业有极大意义，对于国家现代化进步也有促进作用。随着我国经济增长与社会进步，钻井工程科技含量不断提升，设备更替不断加快，技术发展不断创新，发展出了更符合我国现状的钻井工程技术，但也因此出现了较多的问题，基于此本文浅析目前钻井工程施工中不安全因素分析及对策措施。
1 不安全因素分析
1.1管理和设备因素
目前，虽然石油公司大都已推行了HSE管理模式，但在实践中，仍然有些管理人员对HSE管理体系的认识不足、重视不够，没有严格落实HSE管理体系中的各项要求，导致HSE管理文件与实际工作不符，为人员安全和作业安全埋下了隐患。钻井工程施工中所使用的设备往往都比较“笨重”，且很多设备属于高压设备，因此在长期的钻井施工使用中，如果保养不及时，检查不彻底，设备很容易出现损坏，尤其是电力设备如果检修不到位很容易出现漏电情况，给钻井施工过程埋下安全隐患。
1.2环境因素
钻井工程施工的场所往往是沙漠、沼泽和戈壁等人烟稀少的地区，且通常都是露天作业，无遮挡，因此作业过程很容易受到天气等自然环境的影响。当然，对于企业而言，虽然无法控制施工环境，但可通过天气预报等手段进行预报，及时调整作业组织，进而在一定程度上降低环境因素对安全施工的影响。
1.3地质因素
钻井工程施工的高危险性，与复杂的地质条件密切相关。钻井施工过程中，很可能会遇到高地层温度、高地层压力和高含硫化氢气体层位等情况，稍有不慎，就可能引发井涌、井喷、硫化氢泄漏等事故，不仅会给企业造成巨大的经济损失，同时也会对施工作业人员以及周围环境造成伤害。
1.4人的因素
在石油钻井工程施工过程中，人为因素往往是非常难管理的一个重要因素。第一，在实践中，管理人员与被管理人员之间常存在思想意识方面的差异，同时，一线作业人员还很可能因为受到家庭、社会，以及周围施工环境等因素的影响，增加其施工作业的危险性。第二，很多新上岗员工的安全意识不强，尽管接受过相关培训，但通常仅仅是从书本上了解过钻井工程，缺乏实际工作经验，因此在协同作业中，很容易出现失误而引发各类安全事故，或者在工作中不能够全面、准确识别安全风险而导致自身安全受到威胁。第三，很多员工对安全不够重视，盲目操作、违规操作等现象较为普遍。尤其一些从事钻井施工多年的老员工，认为自己非常懂技术，在施工过程中“走点捷径”没事，结果很可能“小河沟里翻船”，引发各类事故。另外，钻井工程施工是一个多工种、立体交叉、连续作业的过程，如果某个环节出现人为操作失误，那么不仅会使操作人员自身安全受到威胁，而且也会威胁到其他人员的安全，甚至引发安全事故，因此，对于操作人员来说，不仅要具备良好的职业操作技能，还应注重各项作业之间的协调统一，这样才能保证施工安全。
2 加强钻井工程施工安全管理的措施
2.1落实安全生产责任
第一，企业应按照安全管理方针，以及“管生产必须管安全”的原则，明确企业各级领导人员、各职能部门及工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面应做的事情及应负的责任。
第二，企业在建立相应安全生产责任制的同时，还应层层签订安全生产责任状，其中必须包括明确的安全生产指标、有针对性的安全保证措施、双方责任及奖惩办法。第三，对于钻井工程施工作业来说，钻井队队长是安全生产第一责任者，必须对本单位的安全生产全面负责，承担进行安全管理、实现安全生产的责任。同时，钻井队队长还须明确副队长、工程技术员、专职安全员、司钻等各级人员的安全责任。
2.2 技术提升
以此次松辽外围东部地区地质调查井工程为例，可以使用多种技术来提升技术含量，增加钻井工程的效率：
2.2.1连续管钻井
使用连续管钻井可以将管道连接成网来进行工作，属于钻井技术中相对先进实用的技术，在近些年来不断地被使用与改进，具有较高的使用率，但是国内使用较少。在进行钻井工程过程里，使用连续管作业会让工作使用面积相对变小，让更多的空地进行钻井工作，降低漏失的泥浆损害，使得泥浆的使用重复率提高，从而降低成本，提高工作效率。
2.2.2欠平衡技术
钻井工作中使用的欠平衡技术是在井底压力过小时使用的，随着高科技喷头与马达的出现，欠平衡技术的适用范围与使用精度在不断提高，由于这种技术对于地面的土壤损害较小，并且能够精确解决石油泄露问题，也能提高钻头的钻速，因此在钻井工作中有较高的使用率。
2.2.3合理的钻头选择
根据地层情况选择合适的胎体硬度，合适的钻头齿形。本钻孔采用15-35等不同的胎体硬度的金刚石钻头来适应不同的地层条件，并且通过齿轮型和环齿型钻头交互使用提高钻进效率。
2.3管理提升措施技术
管理：对于钻井工程来说，相对而言技术复杂专业度高，因此需要对于不同技术的分情况使用，例如气体钻井技术与欠平衡技术。在钻井前需要对于地貌地形进行更为详细的调查，并根据具体情况分工程阶段进行技术选择，做出相对详细的工作进程进度表，即保证有限时间内完成工作，也保持高效进行钻井工程实施。人员管理：在钻井工程中除了需要相对高的技术外，也需要一批更为专业的人才来进行对于工程进行保障，钻井工程的管理人员水平直接影响了工程的施工进程与效果。目前阶段我国石油钻井项目人才较为缺乏，虽然国家提倡能源行业人才培养，并发挥行业的优势进行招募人才，但仍存在较大的人才缺乏。因此国家层面需要提升钻井专业化人才素质，通过对于加大培训力度、降低招募人才门槛等方式来提高钻井行业人员的技术能力与职业素养，尽快培养出一批专业化高、管理能力强的人才来进行钻井工程的实施。
结束语
总而言之，在进行开采油田时，由于油田的开采难度会愈来愈大，因此开采油田的机械设备和基础设施建设的力度也在随之增大，同时在我们国家的油田开发过程中会遇到各式各样的问题，特别是进行到油田开发全程的中后期时，油田的采油效率和经济利益会出现明显的下降趋势，因此就要对中后期采油过程的工艺操作进行改良。鉴于此，对中后期的采油工程技术特点进行了研究和探讨，这些技术在油田开发过程中发挥了巨大的作用，大大提升了油田开采石油的产能和开发效率，而且还保证了油田在开发过程中的安全与稳定。
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