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摘要：高层建筑工程层数多，施工工期长，在绿色施工要求下，提倡应用铝模板施工技术，不仅能够加快施工速度，同时还可有效提升施工质量。为探索铝模板在高层建筑施工中的应用现状，结合已有文献将铝模板与传统模板进行技术指标的对比分析，介绍铝模板施工的工艺流程和关键施工技术，同时，将其与传统木质模具的施工特点进行对比，通过实验可知，该技术施工效率随着时间增加越来越高，时间与速率成正比。
关键词：全钢爬架；铝模；施工技术
模板作为建筑工程施工过程中不可或缺的周转型材料，极大影响工程质量、成本和进度管控。传统模板中，木模板存在耗材大、强度低等缺点，钢模板自重大、灵活性差及施工困难，使用范围受到严格限制。目前竹胶模以其廉价、轻质和拆装方便等优势广泛应用于建筑行业，但随着可持续发展理念不断深入，铝模板作为新一代模板体系，受到行业推崇。铝模板是由铝合金材料按一定要求设计，经专业设备挤压后制成的模板体系，主要包括铝合金板、支撑体系和连接件三大部分。铝模板体系可根据需求设计加工成不同规格尺寸，具备装配化和工业化特性，同时也避免了传统模板的缺陷，有助于提高工程建设质量，加快工程进度。
一、铝模和全钢爬架的穿插施工概述
铝模板系统是一种全新的模板支撑系统，也是提升混凝土结构成型质量的关键性技术。整个工作系统在定制设计、测试误差、实体装配、验收施工、混凝土表面控制等方面都得到了系统的改进和提升，也不断提升了整体的工作能力。铝模板的使用提升了混凝土的成型质量，将施工的期限不断缩短，也更加有利于企业的长期发展与规划，在提升施工质量、保证使用功能方面发挥了重要作用，也降低了成本和费用。在技术主体和共同主题的基础上，将铝模板和全钢爬架深度融合，在采用合理的硬度、合理的机械结构设计的基础上提升混凝土的质量。尤其是在第一结构、第二结构的界面处预留了石膏的颜色和混合槽，在窗口处进行防水颜色混合槽的设计，保证施工现场的安全性和后期使用的功能性等。提前安装护栏的工作也十分重要，可以减少边防工作的出现，避免多次更换边防的现象出现，以此消除更大的安全隐患问题。随着建筑工程市场的商业竞争的压力不断增大，建筑行业需要面对更为复杂的市场环境，需要探寻更加符合市场生存和发展的方式，节约生产和施工的成本。而在该种结合性施工方中法的使用中，落实了节约成本的工作，促进了建筑行业长期稳定发展。
二、铝模板在建筑绿色施工中的应用优势
随着“绿色理念”在我国建筑行业的逐步推广，各种新技术、新工艺、新材料不断涌现，模板工程是建筑施工中的重要工序，传统木模板使用规模大，耗费大量的森林资源，且施工现场存在不少浪费现象，施工场地污染多。为进一步实现建筑绿色施工，亟需不断发展、推广新的模板技术，在此背景下铝模板技术应运而生。在高层建筑工程施工中应用铝模板，为确保铝模板材料符合施工要求，首先需组织专业技术人员对铝模板质量、性能进行检测分析。在将铝模板运输至施工现场后，可根据施工实际需要对铝模板进行裁剪、切割处理，要求尽量减少废料产生量，而在铝模板施工过程中，在模板搭建、拆卸等环节，均不会产生废料，与传统模板材料应用方式相比，能够有效改善施工现场污染、杂乱等问题，符合绿色施工要求。除此以外，在铝模板的实际应用中，如果受到施工操作影响或者其他因素影响而发生损坏、变形，无法正常使用，则可对铝模板进行回收处理，铝模板在经回收加工后，还可被应用于高层建筑工程施工中，进而减少施工废弃物产生量，符合绿色环保要求。
三、全钢爬架与铝模搭配施工技术要点
全钢爬架与铝膜搭配施工技术的应用，充分体现了两种系统的价值，也在该技术的应用中不断提升了组装工作的质量。
首先，铝模板应以拼装工作的方式进行，减少其拼装工作的误差，以简单的造型为主，不断提升其连接性。其次，使用全钢爬架与铝膜搭配施工技术使得模板组装的效率不断提升，并应在建筑物内外部结构的基础上施工，避免工期延误。最后，还需要进行防震缝的设置工作，如果建筑物存在双拼的户型，也就保证了结构的标准和要求。此外，还应在全钢爬架与铝膜搭配施工中和混凝土的浇筑作业过程中控制整体的质量，减少构件脱落的现象，避免施工的失误现象出现。在封闭铝模板之前，还应进行管套的衔接等一系列工作，减少误差的出现。
1.全钢爬架的施工内容及流程
此次施工所使用的全钢爬架为 TL06型，整体架体的防护起始层为两层，整体的爬架高度为 13.5m，覆盖范围为 4.5个楼层高度，并且在施工结束之后可以
在高空中拆除，从而满足施工的要求，具体的工作流程如下。首先，在整体工作开始之前应全面检查全钢爬架，及时安装好附墙支撑结构，保证好防坠装置的控制工作，并在其中做好检查与分析，从而保证后期施工的整体安全性。还需在确认无误之后悬挂好钢丝绳、设置好控制柜，保证其余电缆线有效连接，将安装载荷报警系统等调试完整，最好紧急控制工作。其次，做好拆除架体分片断头材料临时连墙杆、离墙间隙封闭材料等工作，拆除完毕之后恢复至原本的水平工作位置，并进行固定。最后，需要控制结构的连接处，保证链条的稳定性，在运行之后进行检查，完成工作的状态。
2.铝模板施工质量控制
在高层建筑工程铝模板施工过程中，为保证施工质量，应采取以下质量控制措施:第一，施工前组织施工人员详细了解施工图图纸，根据施工现场实际情况对图纸进行校验，现场施工人员应积极参与铝模板施工方案制定，通过协调沟通，对施工方案进行优化调整。第二，铝模板在工程进行拼装验收时，要求安排专业技术人员进行检验分析，及时排查验收过程中的质量隐患。第三，模板拼装施工对于施工人员技术水平的要求比较高，在施工前应组织施工人员参加专业技术培训，并做好施工技术交底工作，使其能够明确了解施工技术要点。第四，在模板安装施工中，加强施工质量检查工作，如果施工环节存在质量隐患，则应组织施工人员立即返工，避免对后续施工以及整个建筑工程施工质量造成不良影响。
3.施工技术要点
铝模板通常用于组装类型，为了减少组装错误，应将建筑物的外墙结构设计成简单形状，以确保铝模的粘附性。为了提高钢模板组装的效率，需要对建筑物的内部和外部结构进行全面分析，以避免施工周期的延迟。在设置抗震装置时，如果建筑物为2个独立房屋单元，在满足建筑物的结构标准和要求前提下，须确保抗震装置的安装不会影响铝模安装。为了确保去除铝模后建筑结构完整性和混凝土浇筑层的均匀性，需要通过混凝土浇筑作业来完成铝模板的施工。为了避免混凝土材料出现掉落现象，可以让铝模板通过斜槽构造的方法施工。在关闭铝模板之前，施工人员必须在壁模连接件中预先套好PVC管。浇筑混凝土后，拉紧螺丝缩回。
结语
铝模板作为新一代模板材料，具有精度高、施工便捷、周期短、承载力高、稳定性好、应用范围广、可重复使用、回收价值高和符合文明施工要求等独特优势，符合绿色发展的核心理念，为技术应用提供了有力的支撑，也积累了建筑工程行业施工的有效经验，促进了行业发展。
参考文献
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