河南中烟工业有限责任公司洛阳卷烟厂
摘要：洛阳卷烟厂现有一套负压吸尘系统，生产卷烟牌号4个种类。生产过程中，部分烟丝散落至设备劈刀、吸丝导轨等各个部位，并随负压除尘系统回送到除尘房。因负压系统接收的烟丝烟尘牌号不同，接收的烟丝烟尘只能，通过筛选分离降档处理，或者压结制块用做他用，使烟丝失去原有的价值。为此，运用工业工程方法研制一套烟丝在线回收装置，解决烟丝大量浪费的问题。
关键词：ZJ19卷接机 烟丝 烟尘 在线回收
一、问题解决方法（IE方法）
根据生产问题现状,运用“5W1H”提问技术,对烟丝浪费问题以及解决方法进行思考。
（一）问:为什么要进行烟尘中的烟丝分离?是否可以不回收利用这些烟丝?
答:烟尘中混有大量不同牌号的烟丝，不能够回收利用。不可以,根据公司精益管理以及降本增效要求,烟丝消耗指标要低于规定指标。
（二）问:如果要进行烟尘中烟丝的分离，应该在哪里进行?能否在集中除尘系统后进行分离？
答:烟尘烟丝进入集中负压除尘系统前进行分离。不能，如果在集中除尘系统之后进行分离，虽然能将烟尘中的烟丝分离出来，但是不同牌号的烟丝将混合在一起，仍失去应有价值。
（三）问:如果在烟尘烟丝进入负压除尘系统前进行分离，应在什么时候进行?是否还有更合适的时间进行此项工作?
答:与设备开机运行时间同步。没有，因为设备空间、开机速度等因素的影响，如果不实时同步，会堆积大量的烟丝烟尘影响设备运行，或者导致分离工作滞后，仍有一部分烟丝随烟尘进入负压吸尘系统。
（四）问:烟尘中的烟丝分离工作由谁来执行?是否可以选择人员操作进行此项工作？
答:由自动控制系统与卷接机组进行联机，实时进行分离工作。不能，这样需要增加劳动者数量，且人员素质不同，劳动者易疲惫，动作滞后，极大降低分离效果。
（五）问:怎么做能够实现在负压除尘管道处进行烟丝的实时回收分离在线利用？是否有更合适的工具?
答:研制一套烟尘中烟丝在线回收装置,与卷接机进行联机,实现此项功能。没有,现有设备和条件没有此类装置，需要重新研制。
通过运用“5W1H”提问技术,得到解决负压除尘系统中烟烟丝的浪费的方法，为研制一套烟尘中烟丝在线回收装置。
针对筛选分离流程，运用5W1H提问技术和ECRS原则，对程序进行改进，如表1，所示。
表1.改进分析表
根据表1的分析，具体改善如下：
取消了除尘房筛选一道工序；烟丝回收装置和烟丝分离机构合并，提高了装置的工作效率；回收装置动力源和原机负压除尘管道合并，减少了能源的浪费，优化了现场布局；采用主次管道技术，简化了装置故障停机维修的流程，提高了设备利用率；采用PLC控制技术，简化了装置的联机匹配和数据收集记录的工作，提高了设备的自动化控制水平。
二、问题解决
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图1 烟丝在线回收装置结构图
根据以上思路分析，确定烟尘中烟丝回收装置研制方案，该装置由负压机构、分离机构、回送机构、以及除尘机构、管路实时保护机构五部分组成，实现烟丝自动分离、烟丝回送、粉末除尘以及管路实时保护等工作，如图1所示。
除尘管道内的烟尘烟丝从回收装置通过时，变频电机带动盘式过滤器稳定旋转，烟灰经过装置沿负压除尘管道直接进入除尘车间，而烟丝经过回收装置时合格的烟丝吸附在盘式过滤器上，盘式过滤器旋转到凹槽的位置时，从桶体内腔与凹槽的开口处，在导板的引导下坠入回收管道，正压吹风可以加快烟丝的回收，使回收的烟丝再次进入卷接机合格烟丝里重新利用。如图2，所示。
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图2烟丝在线回收装置内部结构图
三、实施效果
使用新装置后，改善了吸丝成型来料烟丝的掺配比，卷烟质量标偏增长2个百分点。烟丝回收量23.99克/万支，节约消耗24.11万元，减少了现场粉尘污染，降低了职业病危害。同时，加深了工业工程方法的应用和认知。