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摘要：近年来，我国的房屋建筑工程建设有了很大进展，其对铝膜板的应用也越来越广泛。合理应用铝模板并发挥其优势，能够显著改善房屋建筑工程施工质量，提高施工效率，进而为现代建筑行业的进一步创新与发展提供有力支持，为群众带来更高质量的优质建筑。文章详细阐述了铝模板及其优缺点，探讨了铝模板在房屋建筑工程中的施工应用。
关键词：铝模板；房屋建筑工程；施工应用
引言
伴随着建筑高度的逐渐增加，在施工过程中所需应用的建筑模板高度也在逐渐增加，而这势必会导致出现模板重心不稳定现象，增加施工难度和风险性。为保障建筑施工作业安全，施工单位需全面优化高大模板工程施工技术，结合具体施工情况及设计图纸来制订计划方案，这不仅有助于提高施工模板质量，而且有助于保障施工安全性和稳定性。
1铝合金模板
木模板、钢模板和铝模板是建筑工程中常用的施工材料。铝模板全称是“建筑用铝合金模板”是新一代模板材料。铝模板按照模板设计，提供专用的设备挤压成型，可以根据实际工程需要的结构尺寸进行自由拼装。铝模板的设计、研发以及应用是建筑行业施工技术的发展和进步。铝模板施工技术的应用，节省建筑材料和人工成本，降低施工成本，环保高效，使高层建筑工程的施工效率得到提高。
2高层建筑工程中应用铝模板的优势
2.1环保节能
我国建筑工程是支柱行业之一，施工单位不断优化生产结构和生产模式，进入环保高效的可持续发展模式。目前，施工单位在进行高层建筑施工过程中，通常都会采用绿色高效的铝模板代替传统的模板施工。目前城市高层、超高层建筑越来越多，铝模板技术的应用，可降低工程施工对环境造成的污染和影响，促进资源的合理分配循。铝模板可以重新组装和周转使用，有效减少施工固体废弃物和对自然环境污染。另外，铝模板有节能的特点，在高层建筑施工中应用铝模板，可以降低建筑项目的施工成本以及后期的维修成本，高层建筑工程的施工效益明显提高。
2.2施工方便、效率高且周期短
铝模板支撑系统对支撑杆的数量要求不高，并不需要用到水平杆等相应的施工材料，运输较为简单快速，施工过程也极简单方便。同时，铸造好的铝模板为快拆体系，基本上在施工后的18~36h 就可进行拆模处理，大幅提升施工速度，有助于提高施工效率、缩短施工周期、降低施工管理成本。
2.3具有较高的环保性和可靠性
高层建筑工程项目的施工当中，对铝合金模板系统的应用能够在各个施工环节实现施工方案与模板材料的无缝拼装和对接，在一个系统拼装完成后，即可成为整体的框架结构，具有很好的稳定性和可靠性，同时其拼装速度较快，几乎 4 搭配 5 日就能够实现整个楼层的拼装，在承载力方面也能够做到有效的支撑，不易发生混凝土黏贴残留，在施工质量方面也具有很好的稳定性和安全性。其重复利用和广泛的适用性也是保证不会出现材料浪费情况的发生。残损率极低，即使出现参所也可以进行局部的构件重塑或部分补足。
2.4循环利用
铝模板因为可以循环利用，所以传统的木模板和钢模板逐渐被替代。钢模板和铝模板相似，材料不但可以反复回收也可循环利用，但钢材自重较大，运输、拆卸和安装不方便，后期维修也不方便，管理不当很容易生锈。铝模板施工技术有效解决了自重较大、施工不便的问题，施工流程简单快捷，有效缩短施工工期。铝模板施工材料可以循环利用，提高企业经济效益，推动高层建筑工程的整体施工质量的提升。
3铝模板缺点分析
（1）专业要求高。
在房屋建筑工程中应用铝模板需要相关人员具有较高的专业水平，尤其是设计人员、软件人员和施工人员。设计人员必须专业能力过硬，深度把握建筑图、结构图；软件人员除要熟练掌握二维配模软件的操作使用方法外，还需具备一定知识储备、工作经验和想象能力，否则难以胜任工作；施工人员则必须具备一定的专业知识、过硬的技能和一定的工作经验，才能实现对高技术精度铝模板的高质量施工。就目前实际情况看，建筑行业缺乏大量高素质的设计人员、软件人员和施工人员，给房屋建筑工程中铝模板的应用造成一定影响。（2）可改性差。铝模板铸造是提前在工厂加工完成的，如果施工现场出现问题，那么只能重做，将会严重影响施工进度，导致施工成本大量增加。（3）一次性投入大。铝模板应用于房屋建筑工程中需一次性投入大量资金，很大程度上限制了其发展。
4铝模板在房屋建筑工程施工中的应用
4.1施工前准备
首先，需对隐蔽工程进行验收，同时，落实多个作业面的放线工作，做好相应的基础准备。其次，在此基础上，施工人员还需要测量本层标高，确保其处于正常范围内，如果标高过高或过低，均需及时采取有效措施进行处理。最后，现场人员还应及时检验施工材料，重点检验铝模板数量、型号、配件、质量等是否符合要求，检查木板的完整性。
4.2模板安装
铝合金模板的安装是施工管理内容中的重要内容，同时也是施工的重点部分。在进行模板安装过程中必须要考虑模板性能和作用符合相关施工的要求标准，施工管理人员首先要与施工人员进行技术交底，并明确施工的流程，同时还要加强针对重点注意的环节进行施工明确，并且制定合理的安装顺序，要先墙柱、再梁板、先内墙、后外墙。管理人员必须要确保按照这一标准去进行铝合金模板的安装的监督管理工作，尤其要注意对模板安装的质量管理和风险管理，针对每一个安装环节都要做好仔细的考虑和观察，确保不会出现质量问题而影响质量管理效果。
4.3混凝土浇筑和模板拆除
在完成铝模板安装后，还需及时浇筑混凝土。在浇筑施工前，现场人员需检查接口缝隙情况，一旦发现不符合规定和要求的情况，应使用泡沫塑料条等进行粘贴处理，以免出现漏浆问题。由于铝模板透气性不佳，因此，混凝土中的气泡难排出，需在混凝土配合比的确定阶段加以优化，同时加强振捣，有效减少混凝土中的气泡，以免表面出现严重的麻面现象。浇筑结束后，应安排专人值班守模，一旦发现问题需及时处理，以免模板下沉、涨模等问题导致重新施工。在混凝土浇筑后一段时间，施工人员需根据实际情况确定拆除时间，并且按照先拆除墙柱侧模，再拆除其他部分的顺序进行拆除处理，以免拆除过程中造成不必要的问题。
4.4施工安全保障措施
为控制和保证高层建筑工程中铝模板施工的实际施工质量，施工中在进行固定连接前，要利用安全螺栓和安全套管钉入铝模板的支护结构中，对铝模板的垂直度进行严格检测；梁的准确位置和梁的跨度，按照施工计划、施工图具体的参数、位置等信息确定梁底模板的数量。进行施工缺口位置检查时，要仔细检查连接的可靠性。为确保相应侧边铝模板的施工质量，可以在合理范围内上调标高数值。利用水平仪等测量器具对铝模板安装的垂直度进行检查，合理调整底托的水平位置符合施工要求数值。
结语
总之，铝模板施工技术是现代化城市建设的高层建筑工程施工中值得广泛推广应用的施工工艺，采用该技术可以有效提升施工质量控制效果，推动施工水平的现代化。通过总结大量工程实践经验，铝模板施工技术普遍应用，有利于促进施工企业不断提升建筑工程建设水平，有效解决高层建筑施工中存在的问题，从而促进铝模板施工技术的不断优化和创新。
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