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摘要：随着经济和建筑行业的快速发展，城市进程快速推进的过程中，为了满足建筑物在空间和层数上的追求，在建筑工程中会较多地使用高支模施工技术。利用高支模施工技术可以在较高的位置架设水平混凝土模板，构建一个相对高水平的支撑体系，满足高结构、大跨度设计类的建筑工程施工需要。为了更好地推广高支模施工技术在建筑行业中的应用，施工人员需要掌握各道施工技术要点，注意施工细节，为建筑施工的安全增添一份保障。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术；应用
引言
近年来，随着人民生活水平的提高，各种住房和土木工程项目逐渐增多。在各种项目的实施过程中，由于人们对房屋功能提出了更高的要求，因此在施工过程中要注意使用不同的施工技术。高支模技术作为一项重要技术，可以在一定程度上保证建筑物的整体承重能力，提高建筑物结构的稳定性，防止并减少各种技术不稳定的事故。
1高支模施工技术概述
高支模施工技术是指支模高度大于或等于5m时的支模作业。在我国房建工程领域，高支模施工技术是施工常用的关键技术之一，也提高房建工程质量的必要保障。但由于高支模施工技术的实际应用难度较高，相关人员必须明确高支模施工技术的应用意义以及应用要点，才可以有效规避实际应用时的风险，进而提高施工质量。若想将高支模施工技术实际应用在房建工程中，首先应合理制定高支模施工方案，以规范为基础确定施工方案，并结合实际施工需求落实设计与施工，从而保证高支模的支撑能力，确保房建工程顺利完成。其次，高支模结构以支撑为主体，将其有效应用不仅能够提高房屋建筑工程主体的承载力，且能够防止在后续施工过程中出现进度受阻的情况，因此在实际应用中需要对技术进行分类，明确其应用的组成，进而提高高支模施工的实际应用效果，防止安全事故的出现。
2高支模施工技术要点
2.1施工前的准备工作
施工前应仔细阅读设计图纸，明确设计要求，开展安全技术交底工作，对基础地基进行实地考察，将施工团队的安全教育培训工作做到位，随时对相关技术人员进行检查，督促技术人员到现场进行现场管理。此外还要确定立杆间距，轴线位置，放置两位置线及水平标高等。清理施工过程中已经出现和可能会出现的障碍物，预备好剪刀撑确保模板剪刀撑的连续性，如果在施工过程中出现障碍物无法避开的现象，可以采取有效措施控制剪刀撑断开的距离，在确保结构稳定性的同时满足工程建设的要求。最重要的要检查高支模的安全性，相关技术人员在施工正式开始前对高支模进行检修，保证现场技术交底工作的顺利开展以及后续施工工程的顺利进行。
2.2高支模立杆施工技术
起步立杆搭设结合建筑高度选用不同立杆交错起步搭设。立杆之间接头要交错设置，不在同步内设置相邻立杆接头。一根立杆的两个接头，沿高度方向错开设置的距离控制大于500mm，各接头中心距离主节点小于步距的1/3。梁底扣件式钢管采用单根立杆，单根立杆不能满足梁底高度要求时采用交错搭接。对接扣件连接扣件，不可搭接，上端的钢管立柱和下端钢管立柱在水平拉杆上错开固定。支架立柱发生一定角度倾斜时，当边梁斜支撑杆或支架立柱的顶表面发生倾斜，进行固定确保支点稳定（如图1所示），支撑底脚设置立杆防滑措施。梁和板的立杆纵横向间距相等或成倍数关系。可调支托设置在立杆顶部，U形支托和梁底主次楞施工保证顶紧，避免出现缝隙。螺杆伸出钢管顶部的长度小于200mm，螺杆外径和立柱钢管内径的间隙小于3mm，立杆上端、可调螺杆部分，伸出顶层水平杆的长度小于0.5m。立杆施工达到立杆上下同心。
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图1立杆搭设示意图
2.3高支模安装
由于高支模施工技术的难度和危险性较大，一般会针对该技术制定专项的施工方案，施工人员、技术人员、安全人员等首先要审核施工方案，经专家论证后将此定为施工指导重要依据，并进行技术交底工作，同时完善施工管理制度，为高支模安装工作开展提供合理的指导；主体安装前要保证基础的稳定性，分层压实支撑基础上的回填土，排查安全隐患，采用硬化和加固地基处理技术来保证高支模支撑体系基础的稳定性，有效避免沉降和塌陷等问题，使架体可以安全顺利完成；全面掌握模板安装技术参数，确定安装位置，使用各种测量仪器对轴线进行准确测量，定位梁线位置、门架位置，以墨线标记安装区域，根据方案设计和位置信息安装纵横向扫地杆、梁和楼面模板等；定期检查高支模支撑体系的稳定性，确定直角扣、线钉的固定情况，保证安装支架和钢管轴线垂直，及时拧紧松动的扣件。
2.4外圈框架柱梁分层施工
在房屋和土木工程的外围部分，框架柱通常包含一个三层的主体结构。主框架梁的主梁相对较密，并且大多数属于高层建筑。为保证施工安全，相关施工人员必须在实际施工过程中带头，根据项目的实际建筑要求浇筑适当的支柱，然后再浇筑梁板。在建造格子横梁屋顶时，施工人员必须结合项目的实际要求，以确保对横梁，柱子和弯曲框架的优化，进行适当的加固处理并提高支撑结构的稳定性。在完成外部支撑，框架梁和支柱的施工后，有关人员必须加固框架梁和支柱的结构，以避免各种施工危险，并确保框架梁和支柱的稳定性，从而确保整个项目的整体质量满足项目要求。
2.5支撑架拆除
支撑架拆除按照先上后下、逐层拆除的原则，先拆上层，再拆下层，和搭设顺序相反。在拆除支撑架固件和配件时，先外后内、由上而下。对高支模中较高的立杆拆除需要特别注意安全问题，当拆除立杆的高度超出建筑物两层高度时，先拆拉杆，再同时拆除立柱和水平拉杆。在拆除跨度4m以上的立柱时，采用先中间再两边的拆除方法。在支撑架的拆除过程中，严格规范施工方法，在拆下的配件，要按照规定放置在正确位置，禁止向下抛掷。支撑架的拆除作业要充分重视施工安全管理工作和安全防护措施，防止发生支撑架拆除的安全事故。
3完善高支模施工质量的有效措施
3.1做好安全保障高支模施工中，高空作业数量较多，施工人员在确保工程施工安全的前提下，开展后续的施工作业。首先，搭设高支模前，应在施工现场四周设置明显的界限标志或安全围栏，无关人员禁止进入施工现场。其次，脚手架安装和拆除施工中，不可使用撬棍，且轻拿轻放，防止脚手架与连接附件发生变形，拆除后要分类摆放零部件，促进后续施工的顺利进行。再次，自高支模最高处起，每隔2.2m设置水平杠杆，加强脚手架的稳定性和整体性。如脚手架阻碍施工的正常进行，可在管理部门许可，且设计人员明确数据准确性后，拆除内侧交叉杆，施工后立即装回交叉杆。最后，为了防止不均匀沉降影响高支模施工质量，工程施工中，要求施工人员采取有效措施固定支模，防止出现基座位移问题。
3.2保证设计方案可靠
作为高支模施工技术应用的首要程序，需要确保设计方案能正确指导施工的进行，因此需要充分掌握高支模施工设计的方向，了解施工技术指标要求，掌握施工环境，明确施工工序，与有关人员不断交流意见，持续改进施工方案，对整体设计的安全性、实用性和操作性进行全面的比对确认，验证设计方案的可行性，降低施工安全风险，确保高支模施工能够顺利地进行。
结语
高支模施工技术的实践应用，有效提高了土建工程高支模项目的施工效率，缩短了施工周期，提高了建筑施工企业的经济效益。同时，在本工程高支模施工技术应用中，施工单位积累了丰富的施工经验，为后续工程施工奠定了技术基础，为建筑企业创新发展奠定了坚实基础。
参考文献：
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