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摘要：本文以如何加强施工企业的材料与成本的管理协同效应为研究核心，从当前我国城建施工单位在材料与成本管理之间的整合管理方式入手，探讨我国施工企业在保质保量的情况下材料与成本管理方面提高效益的可行性措施。
关键词：管理协同效应；材料与成本管理；保质保量；效益
一、施工企业在材料与成本管理当中存在的情况
目前，施工企业在工程单位的招标下为获取最大的经济利润，就根据材料低消耗、低成本的原则来进行投标。而在这种前提下，在工程实施过程中，会出现部分管理上的偏差导致材料和成本不平衡，材料和成本管理本来相辅相成却没有发挥应有的协同效应。现在较为常见的主要以下有三种情况：
第一种情况，市面上仍有一些施工企业为了尽可能获到更多的经济利润，会采用不合规的降低工程施工成本的做法，即在工程施工过程当中偷工减料，这在工程质量上埋下隐患。
第二种情况，施工企业自身缺乏经济的费用支出方法，对于市场的费用认识调整也存在盲区。在材料采购的过程当中，就会经常在市场用高价格购买有关的材料，不仅花费了巨大的金额，材料的质量还无法得到保障，材料的质量与花费的金额并没有取得正比例的关系，经济效益严重的降低。
第三种情况，施工企业监管体系薄弱，在施工现场并没有对材料使用进行实时监控。由于施工人员的素质参差不齐，设备新旧交替，在施工过程中，原材料消耗和机械设备使用情况出现不合理，导致材料浪费严重，成本增加，材料的利益率大大降低。
所以，在保证工程质量的情况下，想要获得工程成本的节约和施工企业的最大经济利润，加强施工企业的材料与成本的管理协同效应才可以有效解决以上三种情况。
二、施工企业材料与成本管理当中存在问题的背景分析
我们由工程特性、社会大环境、施工企业内部管理三个层面来分析材料与成本管理当中问题的深层原因。
从工程特性来说，因工程施工周期相对较长，工序复杂繁多，参与人员多，因此施工企业所需的材料种类多、时间长、使用频次多。那么相关的施工成本就会变高，产生的经济利润就会降低。
从社会大环境来说，现阶段国家对工程施工管理有完整的体系，一系列的规范要求和监管都比较严格，在质量上为满足相关要求，有关材料浪费的现象也加大，因而降低了材料的利益率。
从施工企业的内部施工管理来说，在工程的前置规划中对材料和成本清单的匹配性重视率不高，容易出现材料漏算量、材料漏项、材料调差方式不适合市场等情况出现，未能达到“手中有粮、心中不慌”的效果；在工程施工过程中，对材料的使用和项目施工进度未有足够的预见性，特别是一些新型材料的到场规划不足，容易出现施工人员等材料到场才能施工的情况出现，未能达到“兵马未动、粮草先行”的效果；在工程施工后，对于材料的预算量和实际使用量未进行对比和情况分析反馈，在材料总量控制的情况下，下一次使用同款材料容易出现缺货断货的现象，让管理人员陷入“巧妇难为无米之炊”的局面。以上施工前、施工中、施工后的材料和成本管理的缺位，均会导致工程进度拖延、工程质量得不到保证、工程成本增加的风险。
三、更好的控制施工企业材料和成本管理问题的措施建议
为了更好的控制工程施工中的材料成本，则要施工管理中提高材料的利用率，尽可能杜绝一些浪费的现象，从各个方面提高材料的利用率才可以达到降低工程成本的目的。否则只能通过增加材料成本以满足现场材料的需要才能得到相应的工程质量。而且，在材料现场管理当中还必须要遵循一定的准则方法，达到更好地促进了材料的优化配置。施工企业更是要在满足工程质量的前提下最优化的降低工程成本，为自身某取到最多的经济利润。
以下三条则是为了更好的控制施工企业材料和成本管理问题的措施建议
第一条，施工前施工企业做到材料费用前置规划合理，召开相应的材料供应策划会。
施工前，施工企业需要严格做好施工材料成本的把控，不能够偷工减料，不能一味为了降低成本使用质量差的施工材料，导致工程质量不达标。同时，施工企业还需要加强施工费用的科学监管，定期了解施工市场材料费用的变换状况，收集记录成册。施工企业在购买施工材料时，避免出现在材料高价时期购买质量材料，需实现费用和质量的平衡把控。
具体做法如下：施工前材料管理人员和成本造价工程师在完整的成本清单下，召开材料供应策划会议以熟悉整个工程的材料使用情况，双方明确以下四个方面：1、材料的供应方式：甲供材料、乙供材料、甲指乙供材料；2、各款材料的型号、规格、品牌、材料供应的主要施工范围、材料预算数量、材料供应周期；3、各款材料所在区域采购方式、材料价格范围及浮动率、材料调差方式、材料款支付方式等市场规律；4、重点关注新型材料、非标准材料、主材的供应和仓储。
第二条，施工中施工企业做到限额供应和及时管控，保证施工质量。
施工中，施工企业以施工图预算量为主，以现场施工进度所需量为辅，进行采购和到货量控制，以限额供应现场施工。施工中及时反馈到货情况和使用进度，反馈内容包括材料预算量和到货情况对比；施工中超领材料需进行原因分析，决策变更和设计变更导致的累计变更材料量超过材料总额的10%，则需更新材料预算清单；施工中材料供应方式更换包括供应商的更换、品牌的更换、材料付款方式的更换及供应范围变化均需及时记录和调整成本；施工中因施工企业内部所需的材料调拨需往增加效益的方向走，其产生的调拨费用需责任单位承担。
施工中，当出现因材料质量问题和材料供应问题导致工程进度和工程质量，施工企业需及时组织解决，发起相关费用索赔和划清责任单位。特别是因材料质量问题引起的工程质量需额外重视。因为，保证施工质量的前提是施工企业材料的质量控制，做好施工材料的质量监管是从根本上预防工程质量问题的首位保证措施，这保证了施工质量的安全。故而言之，施工企业一旦发现质量问题，不仅需要及时解决问题，也要从监管中找出漏洞，避免危险事故的再次发生。这不仅关系着施工企业的建设发展，而且关系着城市居民的切身利益。
第三条，施工后的施工企业组织进行材料成本复盘和按实结算。施工后施工企业组织进行现场材料使用情况和预算量复盘对比，确保超用量有据可依、未用量和调拨量有途可循。施工企业一方面按实结算至材料商，一方面按依据及实际用量调整至结算清单，确保费用按实发生和记录到位。这就需要施工企业做好现场的造价管理，建立健全的监督监管管理机制，能做到施工过程中的原材料消耗和机械设备的使用合理规划，合理使用。
施工企业想要加强材料与成本的管理协同效应，除了保证施工前、施工中、施工后各个环节的施工过程中的监督控制管理，还需要做好现场施工人员技术指导和培训，通过日常培训和专业课程指导，提高员工的责任感和质量意识，达到降低材料的浪费和加强成本控制的效果。另一方面，施工企业充分利用监理人员，安排监理人员做好项目细节的管理，记录机械使用情况，以此来保证项目的全面建设，施工企业才有稳定的经济效益和溢出的价值。
结束语
真正的协同来源于隐形资产的协同，即来源于知识、经验和技术的协同。即施工企业可在其内部收集整理材料和成本管理相关知识，或通过外部教授课程获得，在内部组织材料现场管理和成本管理的经验和技术，组织内部已有的材料和成本资本，合理配置材料资源。在满足工程质量的前提下寻找高效能使用材料、降低工程成本的路径，为企业争取到了最大的经济利润，则可以发挥应有的管理协同效应，使两者本来在工程上发挥不同的效益都因得到管理资源的衍生和管理能力的提高而获得收益。
做好材料成本的整合、优化、提升，然后运用实际中，实现材料资源的合理使用，保证工程材料成本均落实于工程的方方面面，做好施工企业材料的质量控制和成本管理，它不仅是施工企业的责任和追求，也是现代建筑市场经济发展的要求。
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