浅谈智能技术在煤矿运输中的有效应用

发表时间:2021/3/15   来源:《基层建设》2020年第28期   作者:宁大民 尹训华 李峰 武刚
[导读] 摘要:煤矿轨道运输主要包含了转载机运输、皮带输送机运输以及无人化智能运输等。
        山东肥城新查庄矿业有限责任公司  山东肥城  271612
        摘要:煤矿轨道运输主要包含了转载机运输、皮带输送机运输以及无人化智能运输等。在经济快速发展的背景下,轨道运输质量和运输效率不光直接影响生产质量,同时也直接决定煤矿运行的安全性。论文介绍轨道运输系统及其发展现状,分析自动化技术在煤矿轨道技术中的应用,探讨煤矿轨道运输的无人化智能工作发展前景,以供参考。
        关键词:无人化;智能工作面;煤矿轨道运输
        1引言
        煤矿轨道运输过程中涉及的工作内容繁杂,所以很容易发生安全事故。应用智能运输系统能有效解决这些问题。大部分煤矿轨道运输已经完成了智能化和无人化,但是在无人化智能工作方面依然存在问题,其中忽视软件和控制系统情况比较常见,使用的输送设备具有一定的随机性,若想确保未来发展符合时代要求,那么就要重视无人智能化的发展,合理使用发电和输送硬件设备,对于软件设备设计也需要重视,只有这样才能整体完成煤炭行业的智能化、一体化以及标准化。
        2轨道运输系统及其发展现状
        目前,无人智能运输系统已成为轨道运输系统主要的发展方向。无人智能运输系统融入了智能控制技术、信息技术、机械技术以及多种电子技术等,充分将机械设备和电子设备进行了融合,逐渐增加了设备使用安全性对,对于电机设备稳定运行也有很大帮助。为了确保轨道运输系统具有稳定性和可靠性,提升实际运输效果,煤矿企业大范围地使用了互联网技术和信号传输技术,完成了机械设备封锁和控制,合理使用远程监控了解安全情况,整体增加了轨道运输安全性。但是在无人化智能工作面上依然存在问题,在未来发展过程中需要解决这些问题。
        3自动化技术在煤矿轨道工程中的应用
        3.1在矿井提升机系统中的应用
        对矿井作业效果的提升来说,提升机具有十分重要的意义。煤矿井下系统程序繁多且运行速度较高,因此,煤矿设备在使用过程中很容易受到影响。虽然大部分矿井企业都根据实际情况制定了完善的保护方案,但是实际效果不佳。通过合理应用自动化技术,能够提高提升机的问题自诊能力,对设备内部结构进行简化,使其更具简单安全的特点。从目前的实际情况来看,我国在数字化提升方面的研究已取得很大进展。
        3.2在矿井井下传送系统中的应用
        矿井采掘作业中的煤炭运输至关重要。运输系统需要具有良好的连续性、稳定性和有效性,因此,需要重视轨道运输的安全性和效益。从当前实际情况来看,煤炭行业应用较广泛的设备已全部实现了智能化,运输系统中还采用了传输软件和控制软件,不仅逐步提高了运输效率,同时也减少了出错概率,对提高运输安全性也有促进作用。但自动控制系统在进行长距离运输时,内部驱动点会出现失稳,对煤炭运输效果有很大影响,因此,对这部分内容还需要更深入的分析。
        3.3在监控、监测系统中的应用
        煤矿监控系统和煤矿作业安全之间有着紧密联系,系统监控质量直接影响煤矿开采效果。我国煤矿事业经过多年发展虽然取得了良好成绩,但是在系统监控和测试等方面依然存在问题。在早期发展阶段,我国将重点放在了自主研发方面,使用的监控系统基本都是国外引进的。在之后的发展过程中,我国煤炭企业更加重视科学技术融入,此方面的研究力度也正在逐渐增加,最终实现了监控系统的自主研发,在技术和监控效果方面也不断突破,使最终效果得到了优化和升级。这为煤矿企业开展高质量的矿井工作调度提供保障,并实现了对矿井开采作业具体情况的掌握,进而提升了煤矿开采作业安全性。


        4煤矿轨道运输的智能化发展前景
        4.1深井开采系统
        矿山开采深度逐渐增加,部分老矿井整体开采深度已经超过了800m,这种现象表明我国矿山开采事业已经整体进入了深度开采阶段。我国东北地区实施煤矿开采时间相对较长,开采深度已经超过了1000m。对于大部分没有达到千米深度的矿井而言,深度也正在逐渐延伸。在开采深度逐渐增加的情况下,矿井开采需要具有准确性、节能性以及高效性,只有这样才能满足运输要求。煤矿轨道运输系统正面临着制度更新和机制配套等方面的问题。因此,一定要重视互联网技术和智能系统检测,逐渐提升程序效率和准确性,预防出现设备损伤等情况发生,在保障设备安全运行的情况下提升设备效率[3]。
        4.2智能化带式输送机系统
        只有做好运输机整体数字优化和调速等方面的工作,全面实现数字调控、网络控制、局域信息融合等,才能实现系统速度调控。例如,在千米矿井中需要确定运输战线和多种复杂施工环节,合理使用监控系统、定位系统以及信息通信系统,构建完善的远距离物料输送系统。若想完成智能系统配套和技术优化,矿井施工中需要构建远距离驱动系统,这样才能同时满足大吨位和远距离传输要求。在斜皮带输送方面,需要根据实际需求建立完善的随机输送带,满足不打滑和倾斜角需求,从而保障最终的运输安全。
        4.3无人化运输
        在已有技术背景下,若想提高运输安全,需要针对人为因素和设备缺陷等方面进行研究,从运输设备调度等方面入手进行研究,保障设备运输效果。无人驾驶设备的出现,很好地规避了多种事故的发生,同时也促进了设备的更新。从调度方面来讲,需要合理设置井下运输,控制系统安全性,将提升运输安全性和稳定性作为最终目的。在已有监控系统的基础上引用更加先进的传输方案和智能概念,构建完善的调度系统,只有这样才能保障最终的数据分析更加具有准确性,同时也能避免出现物资耗损等情况。
        4.4运输系统数据融合分析系统
        数据传输技术要求合理地运用各种数据信息技术,并在数据传输过程中完成总台控制。它包含了多种网络传输技术,并逐渐成为一种信息数据交换的方式。因此,需要对该技术进行合理应用,完成数据的收集、处理和转换,从而不断提高数据的处理精度。必须合理利用大数据技术,建立完善的数据分析系统,建立完善的指标预警模型,对风险也要有判断力,只有这样才能为系统和设备的运行提供良好的环境。
        4.5强化对煤矿轨道设备运输时的安全管理与维护
        轨道设备运输发生问题是煤矿事故频发的一个重要因素,因此,在煤矿工作中,管理者必须时刻注意相关设备的质量问题和使用问题,完善设备的安全验收机制。轨道设备使用之前的检查和准备工作。在轨道设备投入使用之前,应该对其进行详细的检查,排查各种安全和监控方面的问题,做到万无一失,同时,对其使用过程要严格监管。对于相关安装技术人员的培训问题,也应该引起相应的重视。煤矿轨道运输设备的安装,需要大量的专业技术人员,在安装过程中,所有技术人员必须掌握基本的电力工程知识,并且接受过企业的专业培训。提高轨道运输设备的验收标准,并且定期维护和检修,一方面,要完善设备的验收制度体系,规范验收标准,杜绝不合格设备进入生产作业中;另一方面,对于投入使用的轨道运输设备,也要时刻注意它的质量问题。煤矿方面应该专门成立负责轨道设备维护和检修的工作小组,定期对设备进行安全性能检查,更换老旧设备。同时,相关部门要向工作人员讲解设备使用规范,严格杜绝违反操作规定的行为。
        5结语
        综上所述,本文对煤矿轨道运输的智能化发展前景进行了深入研究。煤矿轨道运输需要建立智能化传输系统和井下无人化轨道,在运输过程中需要融合数据分析系统,整体筹划无人化智能工作面,只有这样才能不断增加设备管理水准,提升矿井作业安全性。
        参考文献:
        [1]李二小.浅谈无人化的智能煤矿轨道运输撕带故障[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(3):35-36.
        [2]张龙.煤矿轨道运输安全管理探讨[J].山东工业技术,2018(16):241-242.
        [3]刘广侠.煤矿轨道运输安全管理和隐患预防分析[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2017(12):5-6.
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