内蒙古霍林河露天煤业股份有限公司北露天煤矿 内蒙古通辽 029200
摘要：露天采矿的施工环境十分恶劣，采矿设备复杂程度高，因此在施工过程中，相关工作人员应当格外注意工作规范，避免出现操作失误等情况，否则在造成经济损失的同时，也将直接危害自身的人身安全。随着露天采矿设备生产效率的不断提高，对机械设备的依赖程度不断加深。为了确保矿山开采工作平稳运行，延长露天采矿设备的使用寿命，工作人员应当充分利用电气自动化技术，加强设备的维护和保养，确保露天采矿设备在使用过程中始终保持良好状态。
关键词：露天开采；机械设备；电气自动化；措施分析
1我国露天开采机械设备的问题
1.1采矿机械设备管理制度缺陷
结构复杂、操作难度大等是露天开采机械设备具备的显著特性，想要更好地发挥其作用，需要结合这些特点，制订完善的管理制度。纵观当前现状，我国还有一些采矿企业不重视机械设备的管理，以日常检修、养护为例，一些管理单位对此类工作没有规定固定期限，基于此种管理模式，很难及时发现露天开采机械设备隐患，在进行具体应用时，很容易引发各类问题，最终影响到生产效率。
1.2机械设备问题
露天开采机械设备使用期限逐渐延长，使得机械设备老化问题及磨损程度日趋严重化，机械设备的大型部件中逐渐开始产生损坏、裂纹等问题。采矿工业在持续发展背景下，现有的机械设备产能已满足不了采矿市场实际需要，采矿工作持续推进，露天开采工作环境越发恶劣，致使很多采矿机械设备无法适应这样的环境，最终导致出现重置和改进的情况。
1.3机械设备管理机构不健全
当前露天开采企业中普遍存在的问题是机械设备管理机构及科学合理的机械设备管理制度不健全。如工作中，电工通常会负责机械设备的维修和养护工作，电工在具体生产中会耗费很多精力，同时，也需要在机械设备维修中耗费很多精力，但由于个人精力有限，从而使机械设备维修管理工作很难落实。与此同时，因露天开采企业管理者缺乏一定的机械设备意识，机械设备管理机构往往不健全，即使在一些露天开采，也没有按照设计要求进行供电系统建设，仅仅依靠电工的工作经验，对机械设备的性能未提前进行测试，这些也表明了我国露天开采机械设备管理机构不健全。
1.4机械设备管理者整体素质低
露天开采机械设备管理技术人员大多未接受过机械设备管理维修专业培训，科班出身的人员稀少。由于缺乏专业的机械设备管理技术，露天开采机械设备管理人员的整体素质较低，技术管理适应不了企业生产，易使生产中出现机械设备故障，又不能及时维修，最终使企业的生产效率备受影响。
2电气自动化技术在采矿行业中应用的必要性
2.1提高安全可控程度
采矿行业与交通、建筑行业被称为生产行业中的“三大高危生产行业”，采矿开采过程是一个极其危险的工作过程。因此在采矿开采过程中确保工作人员的生命安全是第一位的，因为采矿开采的核心内容就是工人，一旦采矿过程中工人出现意外就会打破“工人-采矿-工人”的生产循环，造成人员伤亡，给采矿企业带来损失。但是电气自动化技术在煤矿机械设备中应用，会减少大量的工人进入采矿现场，降低意外事故的发生概率。同时，电气自动化技术能够提高采矿现场的安全可控程度，对危险源进行有效识别，在危险到来之前先截断危险源的发生条件，实现对采矿现场的安全控制。
2.2提高采矿作业效率
电气自动化采矿机械设备的工作效率肯定比人力工作效率要高，人需要休息，但机器不需要。相比较人工操作，自动化机械设备的工作情况更加稳定，平均的开采精度和准确度普遍高于人工。在未来，随着电气自动化技术的进一步发展，控制技术与人工智能技术在自动化机械设备中的进一步利用会让煤矿机械设备的性能更加完善，开采效率、开采精度、开采准确度都会得到大幅的提高。
3电气自动化技术在露天采矿机械设备中的应用措施
3.1在露天采掘机械设备中的应用
为了可以更为有效地保障采矿的生产安全，在相关的工作过程当中必须将采矿企业电气自动化的技术广泛应用于各种不同的大型矿山机械设备的开采生产过程当中去，以此来提高机械设备在开采过程当中的工作效率，合理地保障每一位采矿工作人员自身的财产和人身安全，合理地配置采矿机械设备的维修和管理队伍建设。随着采矿互联网信息技术的广泛应用，采矿开发企业机械设备正逐步向智能和精细化生产方向的发展。同时，随着采矿计算机远程监控等互联网设备的广泛应用和快速的更新，采矿项目开发企业机械设备可以更准确地远程监控和精细化的管理采矿项目的开发。因此，在实际机械设备生产的过程中，大多数的采矿项目开发企业广泛应用双速电机，更好地将采矿企业电气自动化的技术理念融入其中，让采矿机械设备能够发挥积极的作用，最终更好地达到机电结合的一体化设备生产的主要目的。
3.2在运输提升机械中的应用
目前来看，在露天开采的实际工作的过程当中，大多数的企业已经实现了将PLC技术合理地融入电气自动化技术去当中，这样一来不仅能够实现有效地控制整体流程的发展，而且可以在整个过程中对电路进行全程的监控，从而可以实现机械产品标准化的这一目标。除此之外，大多数的采矿企业在生产过程当中往往都会选择都在安全软件中安装双回路，而且在实际的安全监控管理过程当中，由于应用了不少的电气自动化技术，能够较为有效地实现了全微机监控管理的目标，并且有效地保证了安全运行机械设备。与此同时，通过将计算机技术较好地融入设备的故障诊断相关过程当中去，能够在很大程度上提高设备的自动化程度。
3.3在安全机械中的应用
在各大型露天开采的过程当中，传统的采用手工自动化管理和机械操作的开采机械这一方式不仅工作效率低下，而且在恶劣的矿山和工业生产的露天环境下往往会比较容易发生严重的安全事故，已经不能完全满足各大型采矿开采企业可持续发展的目标和需要。目前，在可以满足当前情况下采矿安全生产问题的基本要求的同时，仍然还存在着稳定性差、机型少等一系列相关的设备安全问题，这也在很大程度上阻碍着安全生产，也是严重影响自动化技术发展的极为关键的要素之一。因此，为了能够较好地解决这一相关方面的问题，要求相关的采矿企业要提高对电气自动化技术应用的认识，重视其重要性，并且要在发展当中不断地创新技术应用方法，以能够合理地解决存在的安全机械问题，在一定程度上促进采矿机械技术在未来的可持续发展。
3.4监控系统与电气自动化技术
监控系统也是重要的采矿机械设备。监控系统能够监视露天采矿工作的情况。自动化采矿机械容易发生故障，在采矿过程中如果出现失控等情况，都需要依靠监控系统来察觉。由于采矿环境的能见度低，寻常的监控摄像机很难拍摄到采矿环境中的情况，我国采矿企业中使用的监控系统一般都是借鉴国外先进的红外设备和遥感设备来实现监控的。遥感设备和红外线设备对传感器的要求很高，电气自动化技术在监控系统中的应用环节也是作用在自动传感器的研究中。但是目前国内对自动遥感方面的研究还不够多，加大自动传感器的研究是未来电气自动化技术在露天采矿机械设备中应用的一大研究热点。
4 结束语
综上所述，矿产资源是推动国家发展的重要资源支持，只有不断加快露天采矿电气自动化技术的创新，提高设备性能，才能够确保露天采矿行业的顺利发展。在露天采矿过程中，工作人员应当做好相关防护工作，确保开采过程中工作环境的安全性能够达到施工标准。
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