陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司 陕西西安 710100
摘要：随着经济的发展，我国的工业得到了长足进步。在我国的航空、航天及石化等行业，发展过程中，压力管道以及压力容器对应的安全监督管理系统的重要性已日益凸显。在一般情况下，对其进行安全方面的监管时，会受到其他因素的影响。比如，对压力管道以及容器进行的监督管理工作，其检测监督的重要内容，以及进行信息化档案管理等工作，这些都会对管理质量造成影响。对此，本文根据对压力管道及容器进行安全方面的监督与管理的措施进行研究与分析，从而为业内专业人士提供部分的参考意见。
关键词：压力容器；压力管道；安全管理
引言
在航空、航天及石化行业生产时，对应的企业必须要采取有效的安全监督管理系统，该系统与这些企业进行安全生产有着直接关系，更是保障其安全生产的基础和条件。该系统不仅可以将对其的监督管理工作水平进行提高，与此同时，还可以保证其管道和容器的安全稳定运营。通过有效的安全管理与监督，可以从一定程度上保障企业的经济利润以及社会声誉，可以提升企业形象，从而获得更多的发展机会，并使企业获得足够的社会效益。现阶段，我国的经济持续发展，科技与时俱进，因此，相关企业在进行生产时，对其相关管道以及容器进行安全监督与管理时，应该制定出更加严格的安全管理机制。在这个过程中，越来越多的新设备以及新工艺被运用进了各行业的的生产过程中，并得到广泛的应用，使其在生产过程中可进行有效的创新，在很大程度上将各类企业的生产安全性问题得到有效解决，进一步的凸显其安全管理监督机制的实际作用。由此可见，做好对压力管道以及容器的安全管理已势在必行。
1、压力管道及容器的特点
首先，在对该设备进行安装时，其所需要的工艺介质普遍存在危险性，其腐蚀性较强并伴有有毒物质产生，还具有易燃易爆等特点。例如，酸、碱等液体具有非常强的腐蚀性，不仅会腐蚀管道，还会将管壁变薄变脆。与此同时，进行操作的生产工艺，其作业条件较为苛刻，包括了真空、高温、高压等。在超过一定温度范围后，将出现超出工艺介质的自燃点，倘若在该工作环境中出现泄露的情况，那么将会造成不堪设想的后果。除此之外，在其安装过程中所涉及到的容器以及管道材料种类非常多。如果根据主体材料划分，可以分为非金属与金属两大类非金属管道可分为UPVC、PE、ABS等、而金属管道又可以分为不锈钢、碳钢、合金钢等。有时候，在同一条管线上，还会出现多种管材。由于种类的复杂性，在进行安装时，需要的安装工艺会存在差别，以至于在进行管线的安装以及焊接时增加了难度，也对其安装工艺提出了更高的要求，这为安全管理工作增加一定程度的难度。
其次，在进行监督检查时，对其进行及时的监督与检查，是保证整个企业可以顺利运作的重要手段。最重要的是，监督检查需要贯穿整个安装过程，直至竣工。在这个过程中，所需要的检查阶段较多，其具体的工作范围较广泛，比如对材料进行成分和性能复验、零部件入厂验收、焊接质量控制等。只有确保在这些安装环节的监督管理，才可以进一步筑牢安全管理的基石。
2、优化措施
2.1选择较优质的压力管道和容器
在当前的市场上，出现的压力管道和容器种类非常多。但是市场上由于缺乏相应的监督管理制度，导致一些不具备生产经营资格的企业进入此市场。而由于生产技术不达标，导致其制造的材料及设备，其质量并没有达到相关的生产标准，使得市场上产品呈现较大差异性，相应的产品，在密封性、强度上都比较差。这些产品在生产的过程中，大部分都是使用劣质材料制造而成。倘若将这些产品运用到企业的具体生产过程中，将会埋下巨大的安全隐患。与此同时，还将扰乱市场正常的经营秩序，且存在一定程度的恶性竞争。
针对以上情况，相关的企业在进行材料及设备的选购时，必须要保证其产品质量，对应的管理部门在进行采购之前，需要对供应商及其制造厂家做资质的核查，同时对其选购的材料也要进行监督检查，确保其产品质量可靠，进而在源头上确保其质量的可靠性，将安全事故发生的概率大幅度降低。
2.2对压力管道及容器进行操作规范化
在对其相关的设备安装完成之后，要保障其安全生产，就必须要规范压力容器和管道的使用，使其操作具有规范性。首先，企业应该建立健全管理与使用的相关制度，可以划分各个部门的工作内容，明确其工作职责。使其在生产过程中，相应的管理部门在其对应的岗位上做好相关工作，各司其职，分别做好监督与管理工作。在生产车间，作业人员在进行生产时，必须要按照生产规章制度进行操作，才能使整个压力管道以及容器在使用过程中，保持稳定顺利的运行。另外，为了使压力管道以及容器有效发挥其应有作用，在制定相关规章制度时，要结合国家安全生产相关规定，同时还需要保证其具有较高的可操作性，从而满足其具体的生产需要。通过这样的方式，不仅将提高工作效率，还对使用者有制约作用。除此之外，为了更高效的保证安全管理工作顺利进行，在相应的操作人员上岗前，需要对其进行专业化的培训，同时还应当经过考核，并获取对应的操作资格证，这样可以有效减少安全事故的出现。与此同时，还应该对操作人员进行一些急救常识的培训。在其培训过程中，还可以增加有关压力管道以及容器发生爆炸等紧急事件的演练，通过演练，使员工可以熟练掌握应对措施，在发生事故时，可以及时、高效的实施处理。
除去这些措施，还应该对压力管道以及容器做定期的检测，避免由于长时间的未检测而导致其管道和容器出现超温、超压等现象，同时对其进行有效的控制，并及时向上级汇报。如压力管道及容器的介质压力和温度出现了超出常值的现象，无法对其进行控制；或者对应压力容器的相关受力元件出现了变形、裂痕或鼓包的现象，对其正常的生产、运行造成影响；或压力管道与容器出现了震动的现象，从而导致作业的安全性受到影响；或者压力管道及其容器所对应的安全附件出现了失效的情况等。
2.3做好无损检测
现阶段，无损检测这种技术被运用到各行业以及各领域之中。在对压力容器以及管道中使用无损检测技术时，可以保障相关设备的质量。在具体的检验过程中，其主要的检测内容是针对管道及设备焊缝做全方位的检测。倘若在其检测过程中，发现不合格的现象，需要及时的进行修补或替换。
2.4关注压力管道及容器的状态
在压力管道及设备长期运行下，其必将会出现耗损。其本体的焊缝及接口会非常容易出现腐蚀的现象，进而出现了有形的磨损。就需要对相应管道及设备进行定期检测，掌握其运行状态。可以根据使用的期限适当的缩减检测周期，以便于进行及时的维修。倘若出现了因年限的增长而导致整个设备的磨损严重，则应该适时报废，对设备进行替代更新。
3、结束语
综上所述，在相关行业中，对压力管道以及容器进行安全的监督与管理，可以有效地保障其生产的安全性，同时也是保持企业长期稳定、安全运行的首要条件。对此，必须要对该项工作高度重视，从多个方面对压力管道以及容器进行有效的安全管理，消化吸收新的生产工艺和设备，不断进行创新优化，推动企业的长期稳定发展，以期提高整个企业乃至行业的经济与社会效益。
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