谢晓鸣1，彭凌磊1，杨金辉1
1绍兴市烟草专卖局（公司），配送中心，浙江省绍兴市 312000
摘 要：随着新一轮烟草商业物流中心的建设，设备自动化程度不断提高。为更好地开展物流设备管理，激发全员参与热情，以TnPM全员维护为背景，结合标准化方法，提出了一种基于“互联网+”的数据化设备管理模式。运用云计算技术，构建了基于Saas服务的设备管理平台，将“互联网+”技术融合到设备管理中，通过在线表单检点、故障统计、数据分析等方法，实现设备维护的全员化，驱动管理方式向标准化、数据化转型升级。
关键词：TnPM；互联网+；设备管理
1 引言
近年来，烟草商业企业生产设备自动化程度不断提高，但部分商业企业还未形成一套行之有效的设备管理体系。主要表现为，一是使用人员缺乏设备维护意识，责任心不强，管用分离；二是故障处理过度依赖经验，缺少统一标准，表现为对于同样类型的故障，处理方法参差不齐，易走弯路。三是管理手段过于传统，缺少数据化管理工具和技术，预防性维修少，应急性维修多。
为此，如何提高新形势下物流设备的管理水平，构建适合烟草商业企业的设备管理体系，实现物流设备管理工作的规范化、标准化和科学化是本文研究的重点。
1.1 相关研究
传统设备管理模式[1]基本上仍以预修体制为主，但它的局限性在于只注重维护修理阶段，缺乏对设备的过程管理[2]。为了求得最经济的设备寿命周期费用，英国人提出了一门结合工程技术、财务管理的设备综合工程学[3]。随后，在维修理论学的基础上，日本人将可靠性工程理论和现代技术加以综合，提出了全员生产维修（Total Productive Maintenance,简称 TPM）[4],它是一种以全员参与为背景，以提高设备综合效能为目标，以设备生命周期为对象的生产维修制度。在TPM的基础上，TnPM增加了设备管理规范化的要求，它将设备综合效率和完全有效生产率为目标，提出了一种基于全系统预防维修为载体的全员生产和设备保养维修体制[5]。
尽管目前很多企业已开始学习和应用TnPM理念，也取得了一定成效。但随着“互联网+”[6]的发展，新兴技术也为设备管理方式提供了越来越广阔的思路。为此，本项目以TnPM设备管理为背景，引入“互联网+”思维，利用云计算和移动互联技术[7-8]，构建了基于Saas服务的TnPM设备管理云平台，以实现规范化、标准化和科学化的设备管理模式。
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2 基于云计算的设备管理模式研究
本文将互联网+技术和TnPM理念相结合，围绕设备维护，故障处理，运行管理等方面开展了研究探索，运用移动互联技术搭建设备管理平台，将工艺设备的日常点检、故障统计、维护保养等内容集成到平台，并对收集的数据进行统计分析，逐步提升运行风险管控能力，推动“互联网”+设备管理的转型升级。
2.1探索引入TnPM的设备维护管理模式
为营造全员参与的氛围，调动使用人员积极性，通过落实定人定岗，实行包干到岗制，明确点检内容范围，强化责任意识。开展定期培训，制作了一套图文并茂的点检和清洁润滑标准，指导使用人员自主开展设备点检。同时，搭建点检平台为设备点检提供技术支撑和实现手段。明确了使用人员应掌握的点检内容和维护方法，将原有的纸质表单以信息化的方式转移到移动端，通过手机扫码实现设备点检和台帐记录。
2.2制定设备维护保养标准化手册
针对设备维修过于依赖经验管理，缺少统一标准。总结设备维护经验，一是通过厂家指导、自主摸索相结合的方式，编制了一套设备维护保养手册。二是研究了标准化的故障分析和处理方法。形成了6份《设备保养手册》，12份《设备维修作业指导书》，并将这些资料上传到点检平台，形成知识共享池，成为维修人员随身携带的“红宝书”，有效提升了故障处理的准确性和高效性。
2.3 构建基于Saas的数据化设备点检平台
为将TnPM理念和标准化方法相结合，项目组依托第三方开源框架，自主研发了基于Saas服务的设备点检管理平台。
2.3.1平台简介
平台采用当今主流的云计算技术，其原理是将应用作为服务面向用户，提供27种字段格式，支持权限管理、表单设计、数据管理功能。对于每张表单，设计者都可以为多人赋予“表单管理员”、“数据维护员”和“数据查看员”三种角色，以满足表单权限专人管理的需求，所有数据都保存在云端，实现数据对象的持久化。
2.3.2功能设计
依托第三方开源平台，项目组将设备点检内容转化成业务逻辑需求，搭建了设备点检管理、备件生命周期管理、故障统计管理、维修手册管理、以及车辆点检管理等模块。设备点检包含了操作人员的日常点检和维护人员的日常检维修保养记录。备件生命周期管理主要是对核心设备的启用和到期时间进行测算，目的是在设备使用寿命到期之前就进行预防性维修，减少生产停机。标准化管理是将积累的作业指导书和设备管理手册编制成册后，上传到平台进行知识共享，方便维修人员之间的分享学习，提高维修效率。故障统计管理主要用于采集故障数据，为分析决策提供支撑。平台支持PC端和手机端共用，用户通过扫二维码的方式，即可实现设备点检等台帐记录功能，建立了点检过程可视化、结果公开化的管理机制，增进了专业维护人员和使用人员对设备管理的粘合度。
3 研究数据化的故障状态分析
数据化管理的目标在于为管理层提供真实有效的科学决策依据。为此，通过平台形成设备运行月报，对异常情况追根溯源，开展PDCA闭环处理。同时，引入设备全生命周期概念，开发备件生命周期模块，对关键设备的启用、到期进行监测，实现关键部件的数据化管理。在数据分析方面，利用高架库货物歪斜的故障数据，开展了异常原因的排查和解决。
4 成效验证
经过1年多的试运行，研究成效验证如下：
（1）实现设备维护全员化参与。通过平台应用，设备操作人员参与率达到91.3%，核心设备点检覆盖率达到100%，解决了操作人员在设备维护上参与度不够、及时性不高的问题。
（2）实现设备运行数据化管理。借助“互联网+”技术，将原有纸质点检台帐升级为无纸化的信息记录，并运用PDCA法对异常数据进行分析，为管理决策提供数据化参考。参考2019年1-9月的运行数据，项目实施后，分拣线平均分拣效率为16653条/小时，同比提高6.81%。
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（3）实现设备维修标准化处理。利用移动互联技术，实现了知识的共享和传承，驱动管理方式向数据化和标准化转型，有效提高常规故障的处理效率。2019年1-9月，设备故障导致停机超过30分钟以上的次数为9次，同比下降57.1%，有效提升了设备运行的安全性。
6 总结及未来工作
物流设备是生产运行的基础设施，承担了分拣、仓储的核心业务，如何做好设备管理是烟草商业企业面临的共性问题，各地企业都在开展积极的探索。本文以设备全员维护为背景，提出了一种基于“互联网+”的设备管理模式，以云计算技术为载体，搭建基于Saas服务的设备管理平台。在此基础上，注入TnPM理念和标准化方法，从而实现设备维护的全员化，设备维修的标准化，设备管理的数据化。
下一步研究工作中，从项目应用的广度上，拟将生产辅助设备纳入到管理平台，制作设备点检记录和维修档案。从项目应用的深度上，拟运用形式化建模的方式，对MTBF指标（设备平均故障间隔时间）和单台设备维护成本进行精细化核算，深挖数据价值，创造降本空间。
参考文献
[1] 许志清. 企业设备管理创新之路——TNPM全员规范化生产维护模式[J].
化工管理,2006,(10):23-24.
[2] 赵涛,毛华,刘曙. 设备管理理论体系与发展趋势[J]. 工业工程,2001,
(02):1-4.
[3] 徐杨光. 设备综合工程学概论[M]. 北京：国际工业出版社，1988，11.
[4] 刘兆全. 浅谈TnPM在现代企业的设备管理模式[J]. 化学工程与装备,
2012,(09):219-220.
[5] 李奋. 南宁卷烟厂TnPM设备管理体系的探索与成功应用[J]. 东方企业文化,2015,(13):32-33.
[6] 张晶. “互联网+”为物流创新提供更多可能[J]. 物流技术, 2015, 08:
19-22.
[7] 梁红波. 云物流和大数据对物流模式的变革[J]. 中国流通经济,2014, 05:
41-45.
[8] 高连周. 大数据时代基于物联网和云计算的智能物流发展模式研究[J].
物流技术,2014, 11: 350-352.