宋丙永
山东益源环保科技有限公司 277800
摘要：机械电气控制装置中PLC技术的应用，使得各行业生产水平及能力得到了很大的提高，同时减小了设备故障发生几率并缓解了劳动强度，操作人员生命安全得到了保障，为工业化建设进程的推进提供了推动力。PLC技术应用于机械电气控制装置中，利于对机械电气设备实现快速而精确地控制，应用多元化控制方式保障机械电气设备安全而稳定的运行。基于此，针对机械电气控制装置中PLC技术的应用相关知识，本文进行了简单地论述。
关键词：PLC技术；机械电气控制；应用
引言
随着时代的进步，工业化、机械化与自动化技术快速发展，工业生产逐步从手工转变为机械生产，特别是随着PLC技术的诞生，促使机械电气控制实现了自动化发展目标。机械电气控制装置中应用PLC技术，可很好地保护电气控制装置，从技术层面为生产与加工作业安全运行提供保障。机械电气控制装置应用中，合理应用PLC技术并充分发挥其优势，以此为工业生产领域发展奠定良好的基础。
1、概述机械电气控制装置
随着科技发展水平的提高，计算机技术发展日益完善并广泛应用于各行业领域，各类新技术不断涌现，为工业化生产提供了重要推动力，产品质量也有了很大的提高。机械电气控制装置中应用各类新技术，利于对控制体系进行优化，以此保障系统发展。机电控制装置指电气设备二次控制回路，控制高压与大电流，机械电气设备运行过程中及时维护发生的事故，了解系统实际运行情况。机电控制装置具有控制与保护功能，还有监视与测量等方面的优势。
2、分析PLC技术优势
PLC技术即“可编程序控制器”，应用CPU与储存器等相关设备，结合电源设计。其中CPU是设计的核心，功能类似于人体中枢神经，通过扫描现场输入装置输入其状态或数据，接收并储存编程器用户程序与数据，以此诊断电源状态，检查PC内部工状态是否正常，同时还可诊断系统语法与相关指令执行情况；设计储存器装置，及时储存系统程序与模块化子程序，但用户不能直接存取，使用过程中利用编程器输入用户数据。
PLC技术是应用点自己技术的一种系统装置，其融合自动化与计算机系统，模块设计原件包含CPU与储存器等。该系统可进行内部运算，有效储存信息，还可对控制器生产过程中进行控制，其优势主要表现在以下几方面。
2.1利于机电一体化目标的实现
通常，可编程逻辑控制系统所用设备有很轻的重量，安装、使用方便，可应用互联网与计算机技术远程开发与调试机械设备，使得机械与电气融合度增强，为机械电气一体化发展提供了推动力。
2.2抗干扰能力强
相较之传统机电控制设备，PLC技术有很强的抗干扰能力，如果传统机电控制设备受到外部因素干扰，控制系统稳定性就会降低，使得系统无法充分发挥其控制作用。因而此种情况下PLC技术的应用是非常有效的，利于有效完善传统控制系统，尽可能减小各类因素对整个设备与系统造成的影响。
2.3应用范围广
近些年，PLC技术应用日益广泛，原因在于其有广泛的应用类型。应用该技术时，PLC技术可准确而详细地分析处理数据，并向相关电气系统传送最终分析结果，促使系统更好地进行控制工作。另外，该技术还可结合其它电气控制系统，从根本上实现了各类技术应用的统一协调。
2.4便于自我检测
利用自身系统对机电控制装置运行情况进行检测与控制，这是PLC技术的优势之一。控制系统出现异常后，该技术可及时进行自我检测同时自动发出报警信号，确保工作人员第一时间发现问题与故障，提高问题处理效率。
3、PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用
3.1应用于机电装置基本控制系统
现阶段，PLC技术在机电控制装置基本控制系统中发挥着重要的作用。实际应用过程中，首先在基本控制系统中设计应用PLC技术，制定最佳设计方案。设计过程中，充分考虑影响PLC技术控制的影响因素，例如设备信号、大小、数量、通信信息类型与PLC技术自身其它影响因素。全面了解相关情况后，基于设计图纸机电控制装置中优化基本控制系统中的PLC技术应用情况。在此基础上确保应用PLC技术有效控制机电控制装置，促使机电控制装置后期稳定运行。
3.2应用于机电装置集成控制系统
机电控制装置中，很多部件为集中式控制系统，有的属于PLC中央系统，还有的属于其它机电设备。一般，工作人员根据机电控制实际要求，机电控制装置连接PLC中央系统前提下完成控制操作。基于中央解决形式设备，集成控制系统有简单地结构与方便的生产流程，其结构形式还不够完善。主要表现在因集成控制系统中机电设备以连接结构形式为主，所以如果任何机电设备出现异常，就会导致整个系统瘫痪，此种情况下降重要控制机关闭才能正常维修整个集成控制系统。
3.3应用于机电装置分散控制系统
分散控制系统是利用PLC控制系统集中控制各个分散控制系统，分散控制系统控制过程中，要应用计算机与电子通讯技术，还要有效连接各个分散机电设备，确保各机电设备正常传输信息。此外，分散控制系统应用过程中，控制系统可集中控制多台设备，以此加强管控各生产流程信息。
3.4应用于机电装置逻辑开关
PLC技术实际应用过程中，开关量逻辑是重要构成。如果没有逻辑开关，各机电控制装置运行中将无法有效应用PLC技术。实际工作中，PLC技术结合其它配件，可取代电子机械控制系统中继电器，有效结合逻辑开关。机械电子控制系统连接生产线，高效控制生产线设备，确保生产线中各设备合理组合并保障其协调性，以此从整体上提升生产线生产效率与销量。
3.5应用于机电装置故障排查过程
机电控制装置实施控制中应用PLC技术，PLC控制系统可实时检查机电控制装置实际运行状态，自动生成准确信息数据并传送给相关人员。以此确保相关人员参考该数据信息对各机电控制装置运行情况做出准确判断，全面了解机电系统实际运行系统。此过程中，如果某项电气设备出现故障，PLC技术控制系统就会发出自动报警信号，便于及时提醒相关人员全面检查并维修PLC控制系统中各电气设备运行情况。同时，应用PLC技术系统还可为相关人员反馈各机电设备实际运行信息与状态，快速而准确地排查机电设备故障，及时找到并修复故障设备。总体而言，系统故障查找中，PLC控制系统应用价值比较高，可节省机电设备故障维修成本，提高电气设备维修效率。
3.6应用于机电装置生产变量控制
现阶段，本质上而言控制生产中模拟量以控制生产变量为主。实际生产过程中，变量有非常大的影响，对机电控制装置实际生产效率密切相关。整个生产工作中，因生产线变量的影响因素比较复杂，所以生产过程中变量控制难度比较大。此种情况下应用PLC技术有效控制预测难度较大的变量，生产过程中确保变量始终保持稳定状态，从整体上提高生产的高效性与稳定性，为我国机械电气行业发展提供推动力。
结束语
综上所述，随着现代科技水平的提高，机械自动化与电气自动化技术广泛应用于机械电气领域。机电控制装置中逐步完善PLC技术并应用，以此提高实际生产效率，确保机电设备安全而稳定的运行。在此基础上，创造更多的社会与经济效益，推动机电行业稳定发展。
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