郭长富
大唐多伦煤化工有限责任公司 内蒙古锡林郭勒盟多伦县 027300
摘要：我国经济发展的过程中，化工生产起到了十分重要的作用。在进行化工生产的过程中，自动化功能仪表能够对化工生产的质量起到明显的提升作用，具有自动化功能的仪表可以精准的对化工生产进行设计，对数据进行有效的监管、处理和记录，促进化工生产的水平进一步提高。基于此，本文主要分析了化工自动化仪表及控制系统智能化。
关键词：化工自动化仪表；控制系统；智能化
引言
在我国化工行业迅猛发展的今天，自动化控制技术得到了广泛应用，自动化仪表作为自动化体系中的重要装置，在未来与智能化技术融合的趋势非常明显，智能化传感器以及自诊断功能模块等的应用可以为自动化仪表精确性与运行可靠性优化提供更大助力。化工生产中运行自动化仪表时要做好运维与管理工作，保证仪表运行的效果，进而为化工生产的有效推进提供保障。
1化工自动化仪表及控制系统智能化控制的意义
1.1降低劳动强度，提高安全性
在开展石油化工生产中，长时间的人工接触会带来一定的影响，并且处于易燃易爆、有毒有害的环境中。在这种氛围下，选择人工仪表控制方式，难免会对身体造成伤害，进而威胁到生命与财产安全。所以，采用自动化仪表控制技术，在劳动强度降低的同时，也能够提升安全性。
1.2提高生产进度操控能力
在生产环节，传统的人工操作存在诸多弊端，不仅会受到数据参数读取的制约，同时工作状态也会对应的带来影响。人为操作，会对人员的技术水平、工作情绪以及人员健康带来影响，尤其是在仪表监测工作的进程中，经常会因为疏忽造成难以估计的后果。所以，合理的利用仪表自动化控制技术，就可以有效的规避问题出现，再配合上自动化控制技术的实施，就可以恒定其技术标准，进而实现跟踪监测需求，从而提升生产进度操控的基本能力[1]。
2化工自动化仪表及控制系统智能化应用
2.1可编程功能的应用
化学仪器相对来说比较复杂，在化学仪器监测仪表中将可编程功能加入其中，能够使其性能得到有效地提升，并且还可以让化工仪表监测的准确的得到提高。因为化工生产的环境一般比较恶劣，所以需要将工作人员的接触尽可能减少，当可编程功能加入到现代化工仪表当中之后，可以使其自动化程度得到进一步的提升，各项数据也可以直接反馈到电脑中，这样能够让生产的安全性得到极大的提高，保障了仪表监测的精确度。将可编程功能的加入到现代化工仪表当中还能够让生产的效率得到提升，企业可以按照实际生产需求提前将逻辑关系输入到化工仪表当中，这样可以在各种情况发生变化时，化工仪表能够进行自主判断，从而发出控制信号。利用这项措施将化工生产过程中需要的人工需求进行减少，降低了人为因素对化工生产影响的同时，最大程度的将生产控制过程进行优化，提升企业的经济效益。
2.2计算机功能的应用
计算机功能是使计算机技术与现代化工仪表进行密切结合，利用计算机强大的运算能力将化工仪表反馈的数据精度以及速度进行提升。传统的化工仪表当中数值显示的方式比较单一，需要人们对数值进行计算以及判断，不仅时间被延长，还得不到高效的生产效率，并且在此当中还存在着不少的安全隐患[2]。将计算功能加入到现代化工仪表当中，能够对这些问题进行完美解决，将各项数值进行实时反馈，还可以将所需数据直接呈现出来。计算机功能的加入让检测的准确度得到了极大程度的提升，对于让生产控制得到进一步优化起到了积极的影响。
2.3人机界面技术
人机界面技术也就是实现计算机与人之间的信息交换和传递，让人机能够彼此结合起来。在仪表自动化持续发展的今天，人机界面技术也出现在其发展之中。通过这一技术的使用，自动化水平得到明显的提升。
这样不仅可以减少人员的占用，满足人力资源的真正解放，同时，也可以进一步强化对于生产经营方面的合理监督与调整，让化工仪表能够处于一个相对良好的状态之下，灵活的控制其仪表自动化。在人机界面之中，经常会使用到CRT、LED作为主要的显示载体。在合理使用各种操作技术手段之后，就可以实现化工仪表的远程操控要求。考虑到人机界面本身自动化控制能力较强，这样也可以快速捕捉其敏感速度，进而找准其错误信息的主要位置，做出对应的预警与提示，再配合上人工的处理，就能够实现生产经营的有效控制。
2.4记忆功能的控制
记忆功能是一种结合了信息自动保存技术的自动化控制系统功能，传统化工生产中的仪表通常利用逻辑电路与时序电路共同实现仪表的信息记录，但是这种模式存在较为明显的缺陷，因为这种模式在进行信息记录的过程中，出现下段信息记录后会直接覆盖上段信息记录，因此无法对信息进行追溯、总结。而在化工仪表结合了自动化与信息化技术后，仪表内部搭载了小型信息模块，它可以对仪表产生的随机记忆信息进行有效存储，不仅避免了信息丢失，还能够防止信息被篡改。并且当前的化工仪表还增加了逻辑运算模块，这样就能够实现仪表信息的极值运算等功能[3]。
2.5自我监测能力
通信传感器在化工智能自动化仪表内部设置，能够对测量数据信号进行传输，与智能技术和集成技术有机配合，从而保证了中控室与化工仪表之间数据传输的准确性，以防出现信号传输的干扰，并且在控室中，通过通信能够能够实时了解仪表的自身状态，以便生产管理人员对现场的生产状况进行判断。
2.6增加化工仪表监测精确度
应用化工智能自动化仪表技术优势，能够很大程度地增强传统化工仪表监测的精准度。在进行智能自动化仪表监测的过程中，应用了微型计算机，其频率能够超过1MHz。例如，设置时钟的周期为1ms，在语言上各项操作应用5个音节，操作各项语言时间只要几毫秒。运用智能自动化仪表进行监测，转化模型时，在储器中成功地储存一组模拟量，化工生产的整体环节中，能够生成数万个监测数据。
3化工仪表自动化管理水平的提升措施
3.1企业需加强对人才的培养
对于化工企业来说，对于专业性的人才培养要不断加大力度。对员工的专业知识以及技能要进行不断地学习提升，邀请专业的技术领军人物对员工进行培训，实时提出指导意见，优化员工的仪表自动化管理应用水平。企业必须时刻鼓励员工学习先进的设备自动化的知识，有一定的创新意识，在物资上满足员工并予以奖励，提高员工的积极性。
3.2企业要加强对仪表的维护工作
化工仪表在车间中24小时不停地运转，所以其出现问题的概率就很大，所以对其的维护工作就显得格外重要。特别是对于自动化的仪表来说，一时的小问题得不到解决，就会对后续的一系列操作产生影响，进而严重缩短仪表的使用寿命。因此，企业必须严格落实仪表的维护工作，保证仪表的运转。
3.3完善企业仪表自动化管理制度
对企业来说，建立出一套有效的化工仪表自动化的管理体系最为重要。这样才能够在源头抓好仪表自动化的管理工作，才能对仪表发生的问题做到高效处理，避免一系列负面问题的出现以及扩大化。
结束语
化工仪表是对化工生产中产品及生产设备情况进行检测信息显示的装置，化工生产自动化体系中应用自动化仪表进行信息收集能够为自动化控制逻辑单元提供全面的信息，而后对相应生产阶段设备发出指令反馈，能够有效提升化工生产的针对性与科学性。自动化仪表在未来会积极融合当前先进的人工智能技术，提升仪表运行的智能化水平，为化工企业生产向着智能化控制方向发展提供基础条件。
参考文献
[1]彭翔，岳彩君.化工自动化仪表及控制系统智能化的研究[J].建筑工程技术与设计，2020(27):4339.
[2]闫志富.化工自动化仪表及控制系统智能化的研究[J].化工设计通讯，2020，46（5）：120-121.
[3]张同君.自动化仪表在工业控制中的应用研究[J].自动化应用，2019（4）：59.
[4]席桂冬.石油化工自动化仪表技术的应用研究[J].化学工程与装备，2016（2）：35.