王君
山东益源环保科技有限公司277800
摘要：变频技术作为一种综合性技术，该技术在锅炉一体化节能系统中的应用，不仅帮助企业节省了锅炉设备生产的成本，而且促进了锅炉蒸汽石油效果的有效提升，有效降低了锅炉设备运行过程中电器元件与导线材料产生的损失。变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用，作为近年来大多数企业技术改革的重点，该技术的研究成功，为企业锅炉控制系统的优化和完善提供了强有力的技术支持。文章主要是就边坡技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用进行了分析与探讨。
关键词:锅炉；机电一体化；节能系统；变频技术
引言
锅炉虽然在现代企业的生产经营过程中发挥着不可替代的重要作用，但是经过深入调查研究发现，大多数企业使用的锅炉都存在着使用年限长、技术落后且能较高等各方面的问题。之所以存在这样那样的问题，主要是音乐企业在规划设计阶段，针对锅炉设备的设计与规划都是以企业最高工艺要求为基础选择和设计的，再加上锅炉风机与水泵自身的功耗相对较大。所以很多企业的锅炉设备在运行过程中都出现了风机与水泵未能满负荷运行的情况，导致锅炉设备产生了大量的无功功耗。此外，传统锅炉电控系统中的继电器、接触器等设备，存在的自控效果不佳等问题，也在一定程度上制约了锅炉机电一体化系统运行效果的提升。而变频控制技术在锅炉设备机电一体化系统中的应用，不仅彻底解决了长期困扰锅炉设备自控效果无法有效提升的问题，同时促进了锅炉设备节能水平的稳步提升，为企业进行生产设备节能技术的改造奠定了良好的基础。
1锅炉变频系统概述
变频技术作为一种自动调控设备运行效率与熟虑的先进技术，该技术主要是由PLC控制系统组成。企业在应用变频技术时，必须严格的按照自身工艺生产的实际情况，合理的进行机械设备运行情况的自适应调整，才能在有效提升机械设备节能效果的基础上，延长机械设备使用的寿命。随着该技术的不断发展和应用，变频技术已经被广泛应用于水泵、风机、振动器等设备的调控中。锅炉设备中应用的变频系统主要是通过对锅炉运行状态、工艺参数调节的方式，确保锅炉运行状态满足企业生产需求，避免因为不同工艺之间相互干扰，影响锅炉设备运行的效率。由于大多数企业针对锅炉机电一体化系统的控制主要是通过PLC控制系统进行自动调节，而变频器则是该系统中的关键组成部分之一，由感性系统、运算系统以及控制系统组成的PLC控制系统，主要是由感应系统负责收集锅炉设备运行过程中产生的各种工艺数据，然后再由运算系统完成对复杂工艺逻辑的预算，最后再将正确指令输出至控制系统，由控制系统完成锅炉设备的自适应调节。变频系统作为整个控制系统的重要组成部分之一，其主要是通过对锅炉设备流量进行合理的控制，确保能源利用的合理性，促进能源的利用率的有效提升。
2锅炉控制系统的组成
2.1压力控制系统
为了达到有效控制锅炉运行状态的目的，工作人员必须严格的按照锅炉的实际用气量调节锅炉的气压。假如需要提高锅炉用汽量时，锅炉蒸汽输出增加的同时，压力也会随之降低。反之，锅炉压力就会增加。对于PLC控制系统来说，则主要是根据锅筒测量值数据为基础，结合锅炉实际压力值，自动计算出锅炉运行的最佳数据，然后再将数据反馈至调节系统，由该系统完成对锅炉内部的设置，从而达到智能化控制锅炉设备的目的。
2.2水位调节系统
锅炉内部水位高低是决定锅炉设备能否安全稳定运行的关键因素，如果水位超出合理范围的话，那么必然会燃料燃烧时间的增加，影响锅炉内部汽水的分离，并最终导致锅炉内出现含水质量下降的问题。
如果水位过低的话，那么就很可能会导致爆炸、设备烧毁等一系列安全事故的发生。所以，工作人员在调节锅炉运行参数时，必须深入了解和掌握锅炉燃烧的目的，采取积极有效的措施才能达到有效控制锅炉给气的目的。三冲量调节方法作为现阶段最常用的锅炉调节方式之一，该方法在实际应用过程中，主要是以蒸汽与水流量为基础，在锅炉调节过程中，将蒸汽流量视为前馈信号完成对锅炉系统的的调节，避免因为锅炉设备运行过程中出现假水位等情况影响锅炉的安全稳定运行，通过智能跟踪锅炉水位变化情况的方式，提高锅炉控制的精准度。
2.3燃烧控制系统
有效控制锅炉然后不仅是保证锅炉运行安全性与可靠性的关键，而且对于企业经济效益的提高也有着极大的促进作用。工作人员在控制锅炉燃烧时，应该以PLC控制信号为基础，按照锅炉给煤量的多少，调节鼓风机的风量，确保古风量始终处在合理范围内，才能达到有效提升燃煤利用率的目的。此外，为了提高锅炉运行控制的效果，工作人员还可以采取直接调整和控制控制器参数的方式，此时风煤配比始终处在最佳的状态，提高锅炉内燃煤的燃烧效率，提高锅炉设备智能化控制的水平。
3变频调节的锅炉机电一体化节能系统运行措施
空气过剩系数、炉膛出口温度、排烟温度以及炉膛负压等因素是影响锅炉内部燃煤燃烧效率以及用电效率的关键因素。一般情况下，如果空气过剩系数与炉膛负压两各因素控制合理的话，那么炉膛出口的温度以及排烟温度等也会保持在相对稳定的状态。所以，企业在进行锅炉机电一体化节能系统的变频节能改造设计工作时，应该从鼓风量控制以及炉膛负压两方面着手。首先，为了确保锅炉在运行过程中始终处于最佳燃烧状态，工作人员必须从鼓风量和入煤量配比两方面着手，由于企业工艺生产并不是一成不变的。所以，为了保证锅炉始终在最佳燃烧状态下运行，工作人员必须根据生产工艺变化的实际情况实时的调整锅炉鼓风量与入煤量配比。变频设备在锅炉机电一体化节能系统中的应用，主要是根据企业生产的实际情况，通过实时调整转速的方式，降低锅炉设备的能源消耗量，从而达到延长锅炉设备使用寿命的目的。然而由于变频设备并不是独立存在和运行的，而是需要与整个体系配合在一起才能发挥出其应有的作用。所以，设计人员必须以变频设备为基础设计科学合理的变频调速节能方案。科学合理的变频调速节能方案不但有助于企业生产持续性与稳定性的提升，而且通过对生产工艺的实时调整，设备的运行能耗也随之降低。其次，炉膛负压。如果锅炉运行过程中出现了炉膛负压过大的问题，则说明因为烟气带走的热量过大，导致锅炉运行过程中热损失和耗煤量的增加，严重影响了锅炉节能减排效果的提升。通过对相关理论和实践案例的研究发现，锅炉炉膛保持微负压状态时锅炉运行效率为最佳。处在微负压状态下的锅炉设备不但可以将悬浮颗粒有效的束缚在炉膛内部，提高了燃煤的燃烧率，同时减少了飞灰的大量排放对大气环境造成的污染。所以，工作人员在锅炉设备运行过程中，必须严格的按照生产工艺的要求调整给煤量、送风量以及引风量等参数，确保炉膛始终保持在微负压的运行状态下，才能从根本上促进锅炉机电一体化节能系统运行效率的有效提升。
结束语
总而言之，社会经济迅速发展以及各个领域经济建设步伐的加快，对能源的需求量也呈现出迅速增长的发展趋势。为了有效缓解能源供需之间存在的矛盾，各个企业应该严格的按照节能减排以及建设节约型社会理念的要求，加大企业自身节能技术改进的研究力度。而变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的迅速普及和应用，不仅从根本上解决了长期以来困扰企业发展的锅炉运行控制问题，节约了锅炉运行的能源消耗量，提高了企业生产的工艺流程，同时减少了锅炉运行对大气污染造成的影响。所以，各个企业应该在秉承节能发展理念的同时，进一步的研究和探索变频技术在锅炉机电一体化节能系统中应用的策略，才能实现促进企业社会效益与经济效益全面提升的目的，为企业的长期可持续发展保驾护航。
参考文献
[1]刘亚莉.探索变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用[J].产业科技创新,2019,111:74-75.
[2]杨晓.变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的运用[J].世界有色金属,2019,09:194+196.