金国锋
宁波德曼压缩机有限公司 浙江 宁波 315333
摘要：企业选择将空气压缩机自动控制技术应用于实际作业中，可以显著提高空气压缩仪器组的实际使用效率，最终保证空气压缩机器组实际运行的安全、可靠。因此，企业内的工作人员在使用空气压缩机器自动化控制技术的时候，需要注意以空气压缩机器的基本原理作为前提，并充分掌握空气压缩机自动控制技术的系统构造，争取掌控多个环节内容，从而使空气压缩机器可以创造较高的经济收益以及社会效益，为空气压缩机器的长久、可持续发展提供支持，促使我国空气压缩机器的实际收益显著提高。
关键词：空气压缩机；自动控制技术；分析
一、空气压缩机器的相关概述
随着我国工业生产的不断发展，其研发出多个不同的科技衍生物，而空气压缩机器作为一种新型的动力机器设备，其广泛应用于机械制造领域、矿山等大部分行业中，且逐渐成为各个行业主要应用的机械设备。一旦空气压缩机器在实际作业的过程中，发生机械不稳定或者故障的情况，会对企业的实际作业产生不良影响，甚至导致企业丧失部分经济效益。现阶段，各个行业中经常使用的空气压缩机器多是常规的继电器电气控制系统、智能单片机操作系统或者小型可以编制程度的控制机器系统。
空气压缩机器在无人参与作业的状况下，可以根据空气压缩系统设定的控制系统展开作业，而自动控制系统作为实现空气压缩自动化的主要途径，相关人员需要根据实际操作原理的不同，将其分成开环控制系统以及闭环控制系统。目前，空气压缩自动化控制系统中，主要包含的内容包括继电器电气控制系统、智能单片机控制系统以及PLC控制系统。而PLC控制系统作为一种模拟继电器控制系统发展的全新系统，其最先被适用于汽车制造行业中。
二、空气压缩机自动控制系统构成
2.1空气压缩机器的工作原理
现阶段，大部分企业使用的空气压缩机常为离心式的压缩机，根据压缩机的实际压缩能力，可以将其分成三个不同的等级：一级压缩主要是指空气压缩机自动控制系统接通电源之后，叶轮可以进行长时间、持续的转动措施，并将空气经过过滤网过滤到一级对应的压缩腔中；二级压缩是指空气在离心机设备中，被机器甩进下一级别的腔壁中，并经过腔壁孔进入到对应的二级压缩腔内；三级压缩主要是指空气经过压缩腔壁的压力后，可以进入到对应的三级压腔中。空气通过设备对其进行的一级压缩、二级压缩和三级压缩之后，可以在压力的作用下进入储气罐中，最终投入到实际生产中。
2.2硬件系统
企业选择使用空气压缩机自动控制技术展开作业的时候，不仅需要分析设备的运行效率以及可靠性，还需要根据实际的情况，选择合理的英特尔处理器以及相关设备，严格根据选择设备的协议内容开展后续工作，最终将空气压缩机器的单片机设备作为现场控制的内容。相关设计人员通过现场数据中线，可以保证其在比较长的距离中，通信讯号依旧比较流畅，并通过在总体的控制室接收各个不同的信号内容，以及进行转换器转换，促使其最终可以通过总线顺利进入主机内。
2.3软件系统
众所周知，Windows?XP系统作为主要的软件平台系统，主要是辅助公司的一种组态软件。
这一组态软件属于一种集成式的自动化监控系统，且还拥有较高的工作效率以及实用性，能够帮助企业实现分布式的网络控制系统。另外，空气压缩机自动控制技术中的软件系统，也能帮助系统实现多个平台之间的连接措施，并对互联网上的节点进行访问，为使用人员提供更多数据信息内容，显著提高了数据处理的效率。
2.4监控系统功能
空气压缩机自动控制技术中的监控系统，其也包含诸多的不同功能：（1）显示功能。以图形的形式将实时的工作状况以及运动状况显示出来，并显示出图形的对应位置；（2）实时报警功能。空气通过压缩机器产生的振动、油压、油温以及实际温度超过预定的报警限值之后，空气压缩机器的实时报警系统就会发出声音或者闪烁指示灯，让其发出警报提醒工作人员及时对其进行处理；（3）数据库功能。空气压缩机器实际运行的过程中，会产生相关的数据信息内容，且监控系统可以实现数据的自动化收集以及整理工作。空气压缩机器自动化控制技术通过在监控系统中制定实时的数据库收集信息，可以对整个系统的数据信息展开分析处理工作。此外，监控系统和数据库的融合，充分展现出数据信息的时效性，并完整记录数据内容，方便工作人员对其展开实际的工作处理；（4）工况自动切换功能。空气压缩机器自动化控制系统中工作状况切换能力，其可以自动切换成合理的工作模式，充分保证空气压缩机器设备的安全，促使其安全、正常、顺利作业。并且，空气压缩机自动控制技术中需要设置合理的人工处理临界数值，并保证系统可以在处于压力临界值的时候，自动转变加载或者卸载的功能。因此，空气压缩机自动控制技术中，监控功能所包含的工作状况转换功能，可以保证系统内的工作压力长时间处于稳定、正常、安全的状态中，以免实际运行过程中发生事故。
三、空气压缩自动化系统的节能分析
随着我国科学技术的不断发展，压缩空气技术被广泛应用于工业生产中，且在工业的使用范围也逐渐扩大。随着工业制造行业的产量逐渐增多，越来越多的空气压缩机器被应用于各个行业中，像冶金、食品、药品、纺织、交通等行业，都被广泛使用。但是，由于空气压缩机器在对空气进行压缩的过程中，会消耗较多的能源物质，且空气压缩自动化系统也是对压缩机器进行改造工作之后，最终实现节能以及自动化的效果。将空气压缩自动化系统应用于各个行业中，可以实现节约能源的目的，其大约可以节约10%～40%左右的能源，并降低工业生产的成本，提高企业的经济效益。与此同时，空气压缩机器所具有的节能效率，可以降低空气压缩机器使用的空气量以及消耗的电量。空气压缩机器的综合节能效果要比其他的空气压缩机器好一些，使用数据曲线的方法将电流、电压以及频率记录，可以对空气压缩的实际运行进行直接的监督管理。同时，空气压缩自动化系统的动力比较高。该系统中存在的闭环控制体系可以实现有效以及自动化的转变，并根据客户的实际需求编辑运行的程序，同时对多个机器进行监督管理工作，显著节省运行压缩过程中需要消耗的资源以及能量。由此可见，将空气压缩自动化系统应用于工业生产过程中，不仅可以节省更多的能量以及资源，帮助企业实现节约的目的，还能进行高效的人机互动操作，从而提升工业生产的效率。
四、结语
空气压缩机的整体供气系统是由储气罐、连接管道和阀门等设备组成的，在供气系统中还需要安装冷却系统、仪表空气系统，同时使用计算机控制系统来提高整个供气系统的运行效率。完善的供气系统能满足主体单位生产一线不同压力、不同负荷气源的供气要求，且能够保障供气品质，提供稳定的气源；智能化的供气系统还能实现供气流量的自由调节与控制。
参考文献：
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