王勤福 杨柏森 靳向阳
宝武集团广东韶关钢铁有限公司炼铁厂，韶关曲江512123
摘要：合同订单小、规格品种多、尺寸精度高、纯净度高等，使我们钢铁厂当前的经营发展现状的重要特点。再者，随着管理现代化和生产过程自动化、智能化的水平不断提高，我们钢铁厂再现代化机械设备的使用频率和普及度上也越来越大，换言之，各种精良的机械设备标成了我们钢铁产生产工作中必不可少的物质基础和条件之一，这也就决定了，对于钢铁厂设备的精度管理变成了保障我们钢铁厂有序生产的重要环节。笔者将在本文中，就钢铁厂设备的功能精度管理简要谈谈自己的看法，旨在为提高并完善我们钢铁厂设备管理工作作出一点微薄的贡献。
关键词：钢铁厂、设备功能、精度管理
钢铁产业作为我国国民经济的重要支柱之一，随着我国经济规模的不断发展和扩大，对于钢铁产量的需求也不断增加，正在逐步与过去传统的粗放型发展做告别，相应我国经济的改革发展的号召，钢铁行业也不断地引进高新技术和精良设备的使用，旨在通过技术和设备的改良，提高我们钢铁生产的工艺水平和产品质量，积极追赶我国社会经济的发展速度和物质需求。在钢铁产业积极向现代化、自动化、智能化生产管理模式过渡和进步的实践中，对于高新技术、高精度设备的使用和管理也引起了我们的关注，对于精良设备的科学使用和有效管理，将直接影响着钢铁厂的生产效益和从业人员的生命安全。因此，对这个课题的研究和探索就具有极其重要的现实意义和经济价值。
一、功能精度管理的定义
设备功能精度管理，顾名思义也就是确保生产设备在其整个生命周期里，在生产的全过程当中，应当具备该设备设计的标准功能和精度，并且借助科学的评价体系和良好的检修能力对生产设备的精度和功能进行监督、分析、管理和维护，使其符合或达到生产预期要求和目的的一项工作。通过这项管理，旨在有效控制设备的故障率，提高钢铁的生产效率，避免生产资源和维修资源的浪费，节省钢铁厂的运营成本，进而确保钢铁企业的经济效益得以实现。设备功能和精度的管理，是整个设备管理体系中的不可或缺的组成部分，也是预防性设备管理模式中的必要项目。设备管理中，对于功能投入、精度保持的是否达标，对产品生产的各项具体参数与指标的完成度和完整度都会产生直接的影响。故而，工作中必须明确设备功能精度管理的具体内容，并采取重点管理。
设备功能——是指设备原来的设计，或者经过维修、改善、改造后应当具备的功能和作用。凡是纳入功能管理的项目，因为一项，或者几项技术状态不良，性能、功效不能完全发挥作用，导致一项或者几项功能无法满足生产需求，从而影响产品的质量、产量、品种、成材率等主要的生产技术要素，或是影响当月/当批次合同完成的，称之为功能不投入。其计算公式如下：
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设备精度——是指设备原本的设计，或者经过维修、改善、改造后必须达到的精确程度。凡是纳入精度管理的项目，因为一项，或者几项精确程度管控未完全达到设计原本的参数标准，导致生产要求无法被满足，从而影响产品的质量、产量、品种、成材率等主要的生产技术指标，或是影响当月/当批次合同完成的，称之为精度超标。其计算公式如下：
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二、功能精度管理方法和步骤
（1）组织建立设备功能精度管理小组
在整体的设备管理中，为了提高设备管理的工作水平和有效性，应该根据不同的管理项目和内容，实施细化分工，针对设备的功能和精度，也应该组织建立专门的管理小组，小组内还可以细分为实施小队和领导小队，从而确保我们相关的技能培训更有针对性和层次性。相应的管理小组和实施个体，对钢铁厂的参与该项管理的各种设备应该进行深入的调查了解，实事求是地制定出适合自身生产特点和发展需求的管理办法和工作制度，以用户需求为驱动，以降低内部质量缺陷为切入点，推进并完善以“功能进度”为核心的全过程的设备管理。
（2）管理月报，重大异常专题分析
规范各管理项目的月度统计、分析机制，对于管理项目从简单到困难，对危险源头、缺陷源头、浪费源头、清扫困难源头、污染源头等实行全面的排查，从中找出影响设备功能和精度稳定的原因点，进行分析、总结和记录，建立健全设备功能精度管理履历表等各种设备故障管理报表，这些可视化、可量化、可文档化、可系统化的报告和记录有利于帮助我们管理人员最大程度地了解和掌控设备，也有利于管理部门向上做工作汇报以及在检修工作结束后有针对性地做闭环检查。对于故障发生率较高的，影响重大的异常问题，应该组织专题小组进行跟踪、分析、整改、攻关，从而为生产质量提供切实的技术支持和保障。
（3）建立健全设备功能精度管理绩效评价体系
科学有效的工作机制是驱动工作人员规范、高效工作的重要保证，对于实施管理的人员，按照分工的不同，明确各项绩效评价指标，尽可能将每一项管理工作的考核用量化的方式进行工作的规范要求，优化从业人员的工作表现、提升岗位的意识、以及对于本职工作的热情和责任感。
三、钢铁厂设备功能精度管理的重要性
机械设备作为钢铁厂生产工作中必备的物质条件，对其功能和精度的科学管理，可以有效降低设备故障率，延长设备的生命周期；节省设备运营维护成本，优化企业整体成本结构；提高设备的使用效率，提升设备的各项生产参数的精确度，从而让产品的质量和口碑得到了有力的保证；设备功能稳定的输出，各项生产技术指标的准确控制，也保障了生产车间各部门的工作人员的生命安全，为企业实现安全生产、文明生产保驾护航；企业可以按时按量地履行合同订单，实现预期的经济效益和发展目标，有利于提高企业在复杂、艰难的市场环境中的核心竞争力，促进钢铁企业健康良好地发展，同时也推动了我国生产制造行业现代化管理改革的进程。
四、 钢铁厂设备功能精度管理实践中存在的问题
（1）缺乏专业技术人员
专业的设备对应地就需要专业的技术人员来进行使用、管理和维修，在目前的设备功能精度的管理实践工作中，专业人员的缺口越来越明显。在使用中，不专业的操作，会导致设备的故障频率提高、或者产品的参数不稳定，导致产品的成材率出厂合格率大幅减低，这其中伴随着对于生产资源的浪费，也增加了企业的生产成本的投入；在管理中，非专业的人员缺乏对于设备工作原理、功能特点、以及维修难度的了解，对于设备的管理存在不及时、不彻底、效率低下等的消极情况；在设备的维修中，对业务的专业程度要求更高，因为涉及到具体的实施工作，对于设备出现的问题的检修能力、检修作业的完成度、检修后设备是否能够及时正常地投入生产工作等都有直接的影响。
（2）资金实力不足
钢铁厂，作为资金密集型产业的典型代表，对其生产与管理的现代化改革，无论是机械设备、能源物料，还是人员配备等方面都对我们钢铁企业的资金财力有着很高的要求。在设备的功能、型号、产量等设计方面的选择上、在设备使用过程中的检查、保养、维修、升级、更换等方面的工作上，无一不需要充足的资金作为坚实的后盾，因此，资金的短缺也是造成我们设备故障多，产品质量层次不齐，安全生产得不到保证等问题的重要原因。
（3） 缺乏监管人员
钢铁厂的设备的工作环境，大都比较严苛和恶劣，长时间在这样的环境下运行工作，加重了设备的外在负荷，从而影响了设备功能的稳定输出和精度的确定性，加上钢铁厂的生产特点，对于设备功能和精度的要求更加严格，对设备的良好监管和及时地开展工作，对于钢铁厂的正常生产工作有着重要的保证。缺乏了对应的监管人员和完善的监管机制，普通的检修技术人员在工作的开展上，只能实现基础的保养，对于一些重大的阴暗问题的发现不够及时，处理得不够完善、有效，轻则阻碍了钢铁厂的正常运作，使得企业的生产效益无法得到保证；严重的会引发生产安全事故，对工作人员的生命健康和企业的经济损失带来不可估量不可挽回的影响。
五、 钢铁厂设备功能精度管理的措施
（1）建立健全人才引入和保持制度
钢铁企业应该贯彻落实“以人为本”的原则，建立健全人才引入和保持制度。人才作为企业最重要的隐形资本之一，对于企业稳定、高效、持续地发展，起到了关键性的作用。尤其是对于专业性要求高的岗位和部门，人才的缺口越大，对企业的发展的制约也就越明显。企业可以立足于自身发展的水平，通过优化薪酬结构，提升人员的关怀，优化工作环境，为人才自身的发展和进步提供广阔的平台和基础等手段积极吸纳社会各界的专业人才投入到钢铁生产的行业中，并根据实际情况，对于一些重点人才采取具有针对性的保持政策，防止专业人才的流失，提高人才对于企业的忠诚度。
（2）优化企业资本结构，积极进行融资
经济基础决定上层建筑，在上述文章中也提到了资金对于资金密集型产业，尤其是钢铁行业的重要性。资金储备是开展一切社会经济活动，生产生活的基本前提和重要保证。资金短缺，无疑会让各部门在开展工作中束手束脚，举步维艰，许多优秀的想法、可靠的方案，都没有办法在实践中得以验证，并且贯彻执行。因此钢铁企业可以从优化资本结构的方面入手，采取一切可行的合法的手段积极进行融资，也可以依据国家相应的财政政策，向政府申请、争取相应的经济支持，财会部门也应当利用自己的专业知识，从税费方面为企业合理合法地节省经营成本，通过开源节流多项调节，为企业在设备功能精度管理的工作环节争取到更多可以调配的资金，以确保这项工作的可以持续有效地开展。
（3） 设立监督机构派遣专门人员进行负责
建立健全监督管理部门和体制，规范对于设备功能精度的管理工作，从设备选购、进场、安装、调试、使用、维护、检修等全过程进行有效严格地监督和管控。制定相应的管理制度和标准，设计适合的管理方案，安排并落实具体的工作细项等，充分发挥人为的主管能动性，提升并完善我们设备功能精度的管理工作，以保证钢铁产的正常运作和生产作为基本工作要求，以保障科学生产、安全生产、文明生产为基本工作原则，以实现企业的长远发展作为终极目标，坚守岗位、完成使命。
六、结语
社会经济的快速发展，科学技术的不断进步，带来的影响是宏观的，是深远的。进步和创新是我们历史发展的必然要求和基本规律，这就表示着我们钢铁厂必须紧跟时代发展的脚步，改善企业的各项管理制度，积极引进各种专业人才，重视各个部门之间的联系，企业经营者以稳定的财政能力作为推动我们各个工作环节的强大后盾和支持；企业管理者也应该不断提升我们的管理水平和业务技能，服务于我们生产工作中其他一线部门一线员工的基础工作，通过科学、高效的管理方式和制度来指导我们工作的开展、总结、反思和完善；作为前线的工作人员，也应该在实践工作中积极研究探索专业技能的提升，提高我们对于专业岗位的认知，增强我们对于职业的肯定和热爱，为提高企业的生产效共同作出自己力所能及的努力。只有围绕着这三位一体的和谐发展和共同进步，才能够在最大程度上切实提高我们的设备管理水平，推动企业的可持续性发展。
参考文献：
（1）袁勤.钢铁厂设备功能精度管理实践.《科技风》，2019年24期
（2）王贺建.钢铁厂设备功能精度管理实践.《机械管理开发》，2017年9期
（3）梁丽，卢璐，范少伟.浅谈钢铁厂设备功能精度管理实践《神州》，2018年8期