卫烽
江南造船(集团)有限责任公司
摘要：本文首先阐述了数控技术定义及优势，接着分析了数控技术在舶船机械设备加工中的应用，最后对提升数字化控制技术应用的方案进行了探讨。
关键词：数控技术；舶船机械设备加工
引言：
伴随着数控技术的发展和进步，机械工业发生了重大变化。制造业是实体经济的主体，数控技术可以衍生和促进更先进的过程，从而使数控技术在制造业中的应用反映一个国家的工业现代化。近年来，中国制造业竞争力也有所提高，但与发达国家相比仍存在一定差距。尤其是在刮板车辆的加工过程中，数控方法的应用较少。传统机床加工精度较低，主要是由于某些机床零件的轮廓曲线，主要是由于刀具磨损和添加刀具时出现延迟。因此本文研究了数控技术在船舶机械加工中的应用。
1数控技术概述
数控技术是通过数控实现自动控制的技术途径。在技术应用过程中，基于数据载体，通过二进制数据操作和角度、位移等机械参数的控制，实现生产系统的自动化操作。在机械行业，数字技术的应用是一个重要的里程碑，不仅提高了该行业的生产力，而且为船舶开发、工业生产和医疗仪器提供了技术支持，这对促进我们行业的全面发展至关重要。从技术优势来看，数控技术的优点是准确、适应性强，可提高生产效率，优化经济性，因为制造产品的质量保持稳定。由于上述技术优势，数控生产被广泛应用，而机械控制的优势在于消除了人为控制缺陷，保证了产品质量，减少了劳动力投资，降低了生产成本，提高了产品在市场上的竞争力。此外，数控控制器还允许对加工机进行优化控制，确保精度和制造工艺，提高生产效率，简化生产工艺。随着计算机技术、人工智能等先进技术的发展。数字控制变得越来越广泛，在其他技术的支持下，技术正朝着集成和智能的方向发展。
2数字化控制技术在舶船机械设备加工的优势
2.1大大加强机床的控制力
数控技术在机床设备中的应用可以大大改进机床控制，因为机床硬件设备完全由数控控制，从而也可以充分利用机床硬件的功能。数控技术也方便了机器的操作。它可以进一步提高机床硬件的整体效率，方法是:制定特定的机床加工程序，直接使用机床设备，通过科学和逻辑控制来控制相关的数字信息。
2.2高效性
如果将旧技术用于多项任务，则必须在工作项目结束时重新配置舶船机械设备，从而大大增加工作流的复杂性和工作时间。但是，机构的实际处理需要执行许多操作，因此重复配置的效率较低。但是，数控技术允许同时处理多个项目，而无需重新配置过程。这将加快以前更复杂机器的处理速度，大大缩短正常运行时间，从而显着提高实际加工效率。
采用新的数控技术还可以实现相对复杂和难以加工的批量生产硬件，从而确保加工的硬件在很大程度上得到精确加工。事实上，数字技术的效率主要表现为电子信息技术。
2.3智能化
通过引入新的数字数据控制技术，复杂的操作不仅更加简单，而且更加精确。电子计算机的实现早已手工编程，使得编程与变量之间的关系在实践中难以协调。当机器之间的关系混乱时，加工机床不能产生预期的结果。但是，通过引进新的数控技术，不仅大大提高了机床加工的数字化和自动化程度，而且还以机床设备运行过程中的具体要求为基础，为科学合理的编程奠定了基础。当前，我们全面拓展知识，将新的人工智能集成到机械加工中，为机械工业的智能创造了新的空间。
2.4有效推动舶船制造业的综合发展
数控技术对中国船舶制造业的发展有着重要的影响。数控技术在机械加工中的应用不仅可以提高机械加工的技术水平，还可以为我国船舶制造业的发展提供技术支持。数控技术在汽车零部件加工中的应用可以提高船舶及其零部件的生产效率，增强船舶的加工效果，最大限度地提高船舶制造业的利润。
3数控技术在舶船机械设备加工中的应用
数控技术在机械加工中应用的最大优势是机械控制可以保证稳定的产品质量，提高加工精度，符合造船行业对零件加工的要求。在造船业中，使用的材料通常是铝、铝合金等优良材料，只能高速切削加工。在生产过程中，引入数控技术后，在大型零件的制造中，通常将大型整体铝合金毛坯挖空来装配器件，使用大量的铆钉和螺钉，加工精度高。
3.1确定工艺路线
船舶机械设备包含许多部件，包括动力推进、信号系统、通信设备、照明和其他装置。这些装置功能不同，各部分的串通复杂，尺寸不同，比普通加工难度大。因此，本文将数控车床和数控铣床结合使用，用各种规格的车刀和铣刀加工船舶机械设备零件。在加工之前，需要确定每个零件表面的加工方法，并划分加工阶段。对于船舶机械设备中的零件，许多都是小批量生产的。
3.2实现数控走刀的高精度控制
在刀具的过程中，有一个刀具进出的过程。为了保证生产的零件具有相同的性能指标，刀具在整个加工过程中应保持均匀的切削运动。但是，有一个加速切削速度从静止到切削速度的过程。因此，在实际加工中，加速过程应该安排在加工过程之外。因此，在加工中，应合理安排切削量，避免停刀，在进给回路的设计中，应尽可能缩短空行程，这样可以缩短整个程序长度，在方便计算的同时，还能保持原零件表面粗糙度。
4提升数字化控制技术应用的方案
4.1在舶船机械设备加工时展开自动化程序编写
过去，在加工机器时手动确认了各种零件的绘图顺序和加工顺序。很难有效提高整体加工效率，导致手工计算中的遗漏或计算错误。采用电子计算机设备代替手工劳动，不仅保证了机器制造的最终质量，而且提高了机器制造的效率。从而科学合理利用人力物力资源，降低企业生产的经济成本，促进我国机械工厂的进步和发展。
4.2对舶船机械设备加工过去应用的硬件设备做出了创新与优化
当今经济全球化的背景对我国的社会经济形势和我国的行业标准产生了巨大影响。现在，新的数控技术已广泛应用于制造工艺，但对机器和标准的要求却有所增加。从而进一步优化和完善数控技术，提高经济数控机床的进步和发展，不断提高数控机床的稳定性，不断提高有效性。为提高机械加工的总体技术水平，对旧硬件设备进行了科学的合理化和完善。
4.3进一步提升对于数字控制技术使用的重视程度
近年来，数字技术在机器加工中已被广泛应用，但一些企业仍未引起足够的重视。为了改进数字技术与机床加工技术的集成，公司主管人员必须注重数控在机床加工中的作用，使员工能够有效地提高数控技术的性能和水平，全面体现数字控制的优势，提高加工能力。
结束语：
面对数控技术在船舶机械设备制造中的不断研发和应用，未来船舶机械设备制造业的水平将得到更好的提高。数控技术在机床加工中的应用为研发和产品制造提供了新的驱动力，从而支持了生产率和质量。为提高生产效率和质量提供了技术支持。为了进一步优化数控技术的应用价值，满足加工生产的需要，需要进一步加大相关技术研究的投入，创新数控技术的内容，促进数控技术在数字化、智能化和集成化领域的发展，从而促进加工行业的可持续良性发展。
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