陶玉彬
徐州燃烧控制研究院有限公司 江苏省 221000
摘要：为了提高企业的生产技术和量产规模，许多电气自动化设备广泛地投入使用，以提升自动化程度和改善调度控制。本文以PCL控制系统为研究对象，以其在电气自动化设备中的应用为研究目标。首先，对PCL控制系统进行了简单概述；其次，分析了PCL控制系统在电气自动化设备中的作用；最后，对该控制系统在电气自动化设备顺序控制、闭环控制以及开光量控制方面的具体应用进行了分析和探究。
关键词：PCL控制系统；电气自动化设备；应用
随着科技的快速进步，我国电气自动化的发展越来也快，同时也带动了国民经济的快速发展，因此对于电气自动化方面的研究也越来越深入。尤其是数字化运算电子操作系统的应用，如PLC控制系统，其在电气自动化设备中的应用，不仅使得其控制管理环节得到不断优化，而且还具备较高的抗干扰能力，能够在电气自动化中进行顺序控制以及数据采集的两项工作，从而提高了工业生产的效率。因此，本文将以PCL控制系统为研究对象，重点探究其在电气自动化设备中的应用。
1PCL控制系统概述及其在电气自动化设备中的作用分析
PCL控制系统，即可编程序控制系统，该控制系统主要是基于微处理器，结合多种新型技术形成的一种控制装置，实际上属于一种综合控制系统，包含互联网以及网络通信等技术，在电气自动化中能够实现数字化操控。从PCL的实际操作形式方面来看，该控制系统主要分为集散和现场总线控制这两种控制系统。PCL控制系统随着技术的不断更新和发展，其各方面的能力，如运算、处理以及控制等能力都得到了不断进步，而且在未来还将具有智能传感以及数字通讯等多方面的功能，在电气自动化设备发展方面，PCL控制系统将成为其中十分重要的技术。
PCL控制系统在自电气自动设备中，首先，能够收集和处理相关数据信息，然后通过对这些数据和信息的特定处理，令其以文字和图形的形式出现并转变为对自动化设备的操作信号，从而便于自动化操作和控制相关设备。其次，PCL控制系统在自电气自动设备中的应用，还能让设备按照系统设定的操作顺序进行自动化加工操作，而在操作过程中如果出现任何故障，该控制系统就会自动停止，这样电气自动化设备也会随之停止运转，从而确保设备安全。同时，通过PCL控制系统，电气自动化设备在出现故障时，利用计算机技术工作人员能够及时获取故障信息，便于给予及时维修，从而避免出现损失。由此可见，在电气自动化设备中，PCL控制系统主要是围绕两个方面来进行应用，一方面是数据信息的收集和处理，另一方面则是设备的安全操作。另外，PCL控制系统的应用还简化了电气自动化设备的操作方式，大大提高了其安全使用性能，使得设备的使用更加快捷和方便，从而使得其工作效率得以大幅度提升。所以，PCL控制系统的这些作用和优势，使得其在我国电气自动化设备中的应用得到了快速推广，促进了我国工业生产方面的快速发展。
2PCL控制系统在电气自动化设备中的应用分析
本文根据PCL在电气自动化设备中所发挥的控制功能，将其在设备中的具体应用共分为三个方面来进行分析，即在顺序控制中的应用、在闭环控制中的应用以及在开关量控制方面的应用。
2.1顺序控制中的应用分析。
实际上，顺序控制是我国大部分电气自动化设备的主要控制方式，而随着时间的增加，设备在运行过程中会消耗大量的电力，从而提高其生产成本。PCL控制系统的应用能够直接影响顺序控制，实现生产的单向控制，使其在运行过程中减少对电量的消耗，从而节省生产成本。另外，与传统的控制方法不同，PCL控制系统具有良好的自我保护功能，能够实现对自动化设备的顺序控制，且不会出现控制紊乱或失灵的状态。同时，该控制系统在顺序控制中的应用，还能够对不同的电气自动化设备或者对设备的不同部位分别进行有针对性的操作控制，并且一旦在某一控制环节出现故障，PCL控制系统则会立即停止运转，从而在确保设备的安全的基础上，实现了对设备的便捷操控，最终使得工业生产效率以及经济效益得以提升。
2.2闭环控制中的应用。
PCL控制系统在闭环控制中的应用，主要是在泵类电机等控制方面的应用。
PCL控制系统的应用能够根据不同泵类电机的不同工作状况，使得其完成自身的自动化控制，尤其是針对现场控制箱的手动启动方式，PCL控制系统的应用能够让这种手动启动方式转变为自动化启动，并在系统运转过程中选择最为合理的控制方式来实现对电机的有效控制，从而使其处于一种高效工作状态。这样既简化了电机的操作步骤，同时还能够让电机处于安全工作状态，进而提升了其工作效率。由此可见，在闭环控制中应用PCL控制系统，该系统便捷的操作控制方法以及独特的控制技术优势，使得电气自动化设备的闭环控制更加安全和便捷，同时业使得其广泛应用于不同类型的自动化设备中。
2.3在开关量控制方面的应用。
在电气自动化设备中，传统上都是由带有磁性的继电器来实现对其开关量的控制，但这种控制方式经常出现故障，而且方法繁杂紊乱，设备的安全性也得不到有效保障。而PCL控制系统的应用，在设备开关量控制方面采用新型继电器如软继电器等来实现有效控制，从而完善了电气自动化设备，简化了控制方式，优化了操作的控制过程，提高了其工作效率。另外，PCL控制系统的应用还能够实现对整个系统的整体控制，同时对于容易出现问题的元件，该控制系统能够应用断路显示器设计出新的元件来进行代替，从而促进了整个开关量控制系统运转的稳定性和安全性。例如，将PCL控制系统运用于运输系统中，可以在4台运输机上分别安装2台电动机（160kw，660V），从而使得这几台运输机达到每小时400吨的运输量。通过PCL控制系统，优先开启第4台运输机，然后再依次开启其他3台，当结束运输工作时，再将开关自动关闭，这样就能够极大的提高运输量，同时减少电气自动化设备开关的使用量，最终使得相关企业的经济效益得以提升。
3PLC控制系统硬件抗干扰设计
3.1交流电源产生干扰的消除或减弱抗干扰措施
用于执行功率控制的系统应使用专用线接到主总线供电的低压配电室，长度越短越好；尽量采用具有滤除谐波功能的调节装置，可以大大提高PLC的电源系统的可靠性；使用隔离变压器内部调节装置、吸收装置等，可以极大地抑制电网引入谐波所造成的干扰。另外，应更多地采用双绞线的电源线，截面积通常为2.5mm2，不用扭曲的螺旋线，以尽量减少外部干扰，这样能有效切断电源所造成信号干扰。
3.2敷设电缆和接线抗干扰设计
电力电缆辐射会产生强烈的电磁干扰，为了减少电磁干扰，可以用钢带铠装电力电缆。在电缆敷设，过程中，应考虑隔离屏蔽措施，以减少相互之间的干扰。在实际工程中，应将信号电缆与电源电缆平行敷设，并留下合理的抗干扰距离。信号电缆埋设时应考虑以下问题：不同的电压或电流信号电缆应保持一定距离；PLC控制系统的模拟信号和数字信号应避免使用相同的单芯电缆，绝对不能将信号电缆和电源电缆集装于同一个线槽中；要使用完整的信号电缆，防止电缆分支；信号电缆的敷设应尽可能使用镀锌金属管屏蔽接头。
3.3地面PLC控制系统的抗干扰设计
3.3.1要有可靠的运行性和作业者安全性。应抑制和消除或减少不必要的外在干扰信号源，系统地确保同一地电位。
3.3.2直接、有效的接地。PLC控制系统要采用不同的中心点独立地接地。
3.3.3不接地信号源的浮动屏蔽系统应于PLC侧直接连接到地。
3.3.4信号线要完整使用，严禁中间出现支线。
4结语
综上所述，PCL控制系统在电气自动化设备中的应用，不仅能够收集和处理相关数据信息，便于自动化操作和控制相关设备，而且还能让设备按照系统设定的操作顺序进行自动化加工操作，从而确保设备安全。因此，本文通过对PCL控制系统在自动化设备顺序控制、闭环控制以及开光量控制方面的具体应用的分析，希望能够促进PLC技术的发展，同时也为相关企业经济效率的提升带来一定帮助作用。
参考文献：
[1]宋卓远.电气自动化设备中PLC控制系统的应用[J].科学技术创新，2019（33）：192-193.
[2]李晓宇.电气自动化设备中控制系统PLC的应用[J].黑龙江科学，2019，10（22）：72-73.
[3]崔书华.电气自动化设备中PLC控制系统的应用分析[J].科学技术创新，2019（30）：152-153.