工业设备的安全防护及管理分析

发表时间:2021/3/15   来源:《科学与技术》2020年10月30期   作者:王靖
[导读] 工业设备通常指包含车床、铣床、磨床

        王靖
        中车唐山机车车辆有限公司 河北省唐山 064000
        摘要:工业设备通常指包含车床、铣床、磨床、刨床在内的各类工业生产设备及机床。现代化工业设备已经朝向数字化、智能化发展,故完整的工业设备运行系统还应具备数控机床加工中心、柔性制造系统、信号传输设备、仓储设备等。综合而言,现代工业设备机组的生产、组装、使用、保养、维修等工作,除了设备本身之外,还需基于宏观角度,制定完善的管理体系,从而保证设备的稳定运行。
        关键词:工业设备;安全防护;管理措施
        1工业设备安全防护及管理工作需要遵循的基本原则
        机械制造企业的工业设备安全防护及管理工作总体原则为“定期保养、多用常新、系统管理、有据可查”。制造工业设备的根本目的是把它应用到特定的地方。只有尽可能保证其处于安全高效的运行过程中,才能最大限度地创造价值,保护用户利益,树立自身声誉。但是,在设备的长期运行下,一些大型机组的零部件和关键零部件必然会磨损。如果没有定期、可预见的维护计划,设备的运行效率就会降低。基于此,现代机械制造企业往往与客户单位进行全方位的合作,提供系统的设备维护和管理服务。例如电气自动化数控单元在主控端与计算机相连,单元设备运行的参数也需要实时传送给机械设备制造企业。依托双端同时监控系统,为工业设备运行增加“双保险”。这种系统化管理已成为许多机械制造企业售后服务项目的常规管理模式。此外,对于工业设备的每一次例行/非常规检修和维护,都要在双端机主控室保存完整的记录,包括是否更换部件;部件的磨损程度和机组设备的关键部位;根据机组目前的运行效率设备方面,估计下次更换部件和整体维修时间;是否有必要进行技术升级等。将上述内容记录清楚有两个目的:一是当工业单元设备出现重大问题时,通过逐一比对记录,迅速缩小故障排除范围,在短时间内确定故障的实际位置,最大限度地减少损失;二是,记录的内容可作为技术更新、设备和零件型号调整的重要依据。如果工业设备的安全防护和管理能严格按照上述16字原则执行,势必使企业与其客户保持愉快的合作关系。
        2工业设备安全防护工作的侧重点分析
        2.1优化设备检修维护
        在铁路运输车辆制造加工设备安全管理中,为了较好保障整体安全性,往往需要首先关注于设备自身的优化管理,促使所有设备均能够具备良好的运行状态,尽可能降低安全事故发生几率。
        基于此,针对铁路运输车辆制造加工设备需要予以全面有效的检修维护,对于可能存在的一些隐患故障予以及时处理,避免由此酿成较为严重的安全事故。为了更好优化设备检修维护效果,积极推进和完善状态检修模式极为必要,要求相应管理人员及时了解和掌握所有设备的运行状态,准确获取所有异常问题,进而也就能够在深入分析明确成因的基础上,予以切实解决处理,规避来自于设备方面的安全威胁因素。
        2.2 规范技术操作
        针对铁路运输车辆制造加工设备应用过程中,因为作业人员带来的安全风险,同样也需要采取恰当措施予以优化管控,要求不断提升作业人员的技术操作规范度,最终更好实现对于整体操作水平的提升。基于此,首先应该注重针对技术操作人员进行教育和培训,促使其能够具备较高的安全意识,清晰意识到铁路运输车辆制造加工设备运行中和自身有关的安全威胁因素,如此也就可以有目的地进行管控。在此基础上,结合不同岗位工作人员还需要进行必要培训,根据其技术要求进行有效指导,促使其能够体现更强岗位胜任力,规避技术方面的缺陷问题。
        2.3?强化铁路运输车辆制造加工设备安全管理与维修的监管力度
        铁路运输车辆制造企业需要加大对加工设备安全和维修安全的监管力度。企业各部门需要对铁路运输车辆制造加工设备的安全管理和维修有充分的认识。实现对铁路运输车辆加工设备的点管理。

所谓点管理就是铁路运输车辆制造企业需要组织相关人员对加工设备的故障点定期性检查,以便将加工设备存在的故障问题和安全隐患及时发现,并制定针对性的解决措施和预防方案。尤其是一些加工精度较高的铁路运输车辆制造加工设备需要维修人员采用高精度的技术检测,高精度检测技术可以及时发现高精尖设备隐藏的故障问题,便于维修人员对调差进行更加精细性调整,确保铁路运输车辆制造加工设备性能处于良好状态。
        2.4 进一步优化设备检修流程
        优化设备的检修流程同样也是强化铁路运输车辆制造加工设备安全管理和维修的有效措施。对于铁路运输车辆制造加工企业来说需要定期优化检修流程,要将其作为企业发展过程中不可缺少的工作。企业管理人员要从制度层面上进一步优化加工设备的检修流程,构建全新的铁路运输车辆加工设备安全管理和检修模式,实现对设备的实时性和全面性监测,确保铁路运输车辆加工设备可以正常运行。实时监测铁路运输车辆制造加工设备可以及时发现设备运行中存在的问题,能对设备故障问题和安全隐患深入性分析,保障设备的正常性能。
        2.5 构建完善的设备使用和维修管理制度
        铁路运输车辆制造企业需要构建完善的设备使用和维修管理制度,从制度的层面上约束相关管理人员,督促有关人员做好铁路运输车辆制造加工设备的安全管理和维修工作。在设备安全使用管理制度中可以纳入看板管理方法,将设备详细的使用操作步骤、注意事项、检修时间和检修结果等记录在看板上,并将看板设置在每台设备上,以便确保操作人员规范使用铁路运输车辆制造加工设备,并督促维修人员定期对加工设备进行保养和维修。此外,企业管理者还需要构建完善的奖惩制度,对于不定期保养维修加工设备的工作人员进行相应的惩罚,强化维修人员的责任意识,端正他们的工作态度。
        3工业设备高效管理的有效策略简述
        3.1严格监管施工铁路运输车辆设备
        严格监管铁路运输车辆设备的举措主要体现在经常检修设备,当察觉到设备现有的事故风险时确保及时予以修理,立即更换出现老化现象的机械部件。制造企业唯有做到严格推行监管机制,才能优化机械设备总体性能,消除机械故障风险。在此过程中,制造企业必须科学规划各类机械设备的日常运维措施,同时还要结合设备性能来开展严格的安全监管与维护。
        3.2设立完整的机械设备管理运行机制
        机械设备的日常管理机制应包含设备使用状况的记录、入场的验收、日常维护、检修等要点。制造企业应将以上各项基本要点纳入现有的设备运维制度,通过强化设备运维管理的举措来最大限度地体现设备监管效果,避免设备突然出现安全故障的现象。同时,制造企业应逐步引进动态化与全方位的设备运行监控措施,借助现代科技手段来监管实时性的设备运行状态,及时处理现有的设备安全风险。
        3.3增强设备操作人员的专业素养
        在操控机械设备的各个阶段都具有专业性,客观上需要制造企业投入较高的人力操作成本并且培育该领域的专门技术人才。设备的具体操作人员要全面掌握现有的各种设备参数、设备规格与设备型号,遵循设备的正确操作流程来进行操控,避免设备过度磨损的现象。各个专业人员应当开展紧密的相互配合,运用相互协作的方式共同完成设备的操控与处理。
        结论
        机械制造加工企业责任重大,如果出厂阶段的设备安全防护及管理工作出现问题,则后果不堪设想,不仅耽误客户的正常使用,也会影响企业自身的整体声誉。因此,维护及管理人员必须严守基本原则,切实承担起责任,在设备制造、使用、维护的过程中发现任何问题时,需要及时上报并及时解决,从而降低维修及运营成本,提升工作效率。
        参考文献:
        [1]关宏图.浅谈工业设备安全防护控制[J].中国新技术新产品,2019(14):119-120.
        [2]聂成章.分析工业设备安装技术的质量管理要点[J].居舍,2019(21):77.
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