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罗34-7块低速低效单元开发配套工艺的完善与推广

发表时间：2021/3/16 来源：《中国科技信息》2021年1月作者：淳于朝君黄艳霞孙麟

[导读] 随着罗家油田进入开发中后期，罗家油田罗34-7块开发难度越来越大，开发效益逐年变差，加上新发现的储量开发难度大，开采效益差，为了实现产量稳定，采油厂开展了一系列低速低效单元治理工作。

中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司河口采油厂工艺研究所淳于朝君黄艳霞孙麟

摘要：随着罗家油田进入开发中后期，罗家油田罗34-7块开发难度越来越大，开发效益逐年变差，加上新发现的储量开发难度大，开采效益差，为了实现产量稳定，采油厂开展了一系列低速低效单元治理工作。通过配套工艺的完善与推广，罗家油田罗34-7块实现了低速低效单元采油速度提升，治理效果显著。同时，“调堵疏”一体化堵水，微乳解堵+自转向酸化技术的应用与推广对于同类型油藏开发具有重要的借鉴作用和意义，应用前景广阔。
关键词：低速低效堵水酸化完善推广
        一、项目的目的意义
        随着罗家油田进入开发中后期，罗34-7块低速低效单元开发难度越来越大，开发效益逐年变差，加上新发现的储量开发难度大，开采效益差，为了实现产量稳定，采油厂开展了一系列低速低效单元治理工作。
        通过分析，发现造成双低单元主要存在的问题为综合含水高，高含水低效管井多，低采油速度等等。因此，为了实现罗34-7块的效益开发，有必要开展低速低效单元开发配套工艺的完善与推广。
        二、技术改进与完善的主要内容
        2.1技术思路
        我们始终坚持油藏工艺一体化治理理念，从油藏角度出发，开展了精细油藏描述及开发甜点分析等一系列工作。根据油藏再认识，针对性的实现酚醛冻胶堵水技术、自转向酸化技术的工艺再突破。
        2.2罗34-7块开发配套工艺的完善
        经过开发甜点分析，总结出以下三点存在问题：（1）停产停注井多，储量失控问题突出（2）局部注采不完善：a.封闭断块无能量补充，油井低产低液；b.水井套漏，造成井网二次不完善。（3）目前综合含水高，高含水低效关井多：a边底水活跃，含水上升快；b. 多次停井、检泵等作业造成水伤害，致使含水上升。
        2.2.2工艺再突破
        根据油藏再认识，针对储量失控、局部注采不完善的问题采用侧钻井技术和成熟工艺恢复油水井，完善注采井网。针对综合含水高的问题，创新采用“调堵疏”一体化堵水和微乳解堵+自转向酸酸化技术，实现降水增油、控水稳油的目的。
        2.2.2.1 创新应用新理念，实现堵水效益最大化
        罗34-7块动用储层为沙一段，属于灰岩油藏，该块油井含水高，单一堵水技术无法实现有效堵水。针对边底水水淹油井，优选高强度、耐温耐盐冻胶体系，优化形成 “调堵疏”一体化堵水思路，对该块推广实施了“调堵疏”一体化堵水，取得了良好的效果。
       （1）技术思路
        因此采用微观油水调控剂强化剩余油的启动，高强封窜体系封堵出水通道，然后通过近井化学解堵绕丝筛管外围堵剂残留，避免油层污染，保证堵后有效供液。
        （2）“调堵疏”体系选择
        a. 微观油水调控剂选择
        根据该块物性及原油性质，微观油水调控剂选择以润湿、乳化为主的相渗调节体系，该体系能将砂岩表面中性润湿变为强水湿，对原油具有较好分散乳化能力，能大幅提高油相渗透率，保证堵后降水增油。该体系具有良好的乳化分散原油能力，实验结果表明，0.5%洗油能力89.1%。综合考虑地层吸附、稀释等因素，选择微观油水调控体系浓度为1.0%。
        b.封堵体系选择
        针对该块油藏特点，设计采用有机酚醛冻胶作为封堵体系，封堵水流主流线通道。通过调整聚合物和交联剂浓度可形成不同强度的冻胶体系，可在82℃稳定成胶。可见聚合物浓度对成胶强度有明显影响，通过调整聚合物浓度可形成不同强度的冻胶体系，D级低强度冻胶配方为4000mg/L聚合物+6000mg/L交联剂，F级中高强冻胶配方为5000mg/L聚合物+7500mg/L交联剂，H高强冻胶配方为5000mg/L聚合物+10000mg/L交联剂。①冻胶弹性评价。

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采用HAAKE MARS Ⅲ流变仪，测定了三种不同强度冻胶体系的弹性模量G′，数据表明，随着聚合物浓度的增加，弹性模量呈现出明显的上升趋势，该交联体系表现出良好的弹性特征，体系的弹性能够在孔喉中产生拉伸应力，造成局部压力梯度升高，利于提升宏观压力梯度。
        ②封堵性能评价
        三种不同强度冻胶体系的封堵性能和残余阻力系数实验结果。评价结果表明，该冻胶体系可以满足区块高温高盐油藏高强度封堵的需要，结合该块井生产情况，选取F级冻胶作为主体封堵段塞，H级冻胶作为封口段塞。
        c.解聚剂选择
        解聚剂采用DPG氧化剂复配体系进行残留堵剂解堵。DPG解聚剂体系由A、B两种粉剂组成，A剂为氧化剂，B剂由激活剂、稳定剂、缓蚀剂组成，体系通过破坏高分子聚合物的分子链达到降解聚合物及冻胶的目的。该体系性质稳定，不会发生剧烈反应，不含有机氯。
        2.2.2.2探索解堵新工艺，实现油层保护最优化
        针对入井液伤害油井引起的毛细阻力和贾敏效应，常规酸化往往增液不增油。结合该块油藏特点，创新应用微乳解堵+自转向酸酸化技术，解除水锁伤害，并预防因残酸乳化堵塞地层导致的含水上升，油量下降等问题。实现深部穿透、均匀高效酸化储层的目的，同时避免因沟通油层中的水层而加剧含水升高。
        （1）技术思路
        通过前置注入水伤害处理剂解除有机堵塞，同时清洗岩石表面，便于后续酸岩反应进行。该块储层岩性为生物灰岩，射孔井段较多，层间物性差异较大，优化采用自转向酸体系酸化，优化施工规模，利用自转向酸的稠化性，创造出孔缝间的流动压差，提高酸液的整体波及范围，保证目的层得到充分改造。
        （2）酸液设计
        1#液：水伤害处理体系，解除有机堵塞，设计使用水伤害处理体系 20m3（水伤害处理剂4吨+清水现场配制）。2#液：高浓度盐酸体系，提高近井地带渗透率，设计使用解堵前置酸40 m3。3#液：自转向酸体系，增粘转向作用实现均匀布酸，设计使用自转向酸体系 20m3（耐温抗盐表面活性剂2吨+解堵前置酸20 m3）。
        （3）实施效果
        截止目前，罗34-7块共推广实施微乳解堵+自转向酸酸化3井次，措施后液量油量上升，含水下降，累增油1015.9吨，效果显著。
        三、推广应用情况
        3.1推广实施效果
        2019年至2020年，推广实施8井次，其中堵水5井次，酸化3井次，措施有效率100%，措施前平均单井产量25.71/1.21/95.29%，措施后峰值平均产量30.56/4.88/84.03%，累计增油2857.7吨，平均单井增油357.21吨，效果显著。
        3.2低速低效单元治理效果
        通过对各个低速低效单元进行针对性的配套工艺治理与推广后，各项数据指标均呈现向好态势，治理效果显著。
        四、技术经济效益分析
        4.1经济效益
        项目开展以来，罗34-7块累计增油 0.2858万吨。投入：油、水井作业，地面配套合计投入成本253.2万元。产出：按油价2000元测算，累计增油量0.2858万吨，则预计产出效益为2000*0.2858=571.6万元
        经济效益=产出-投入=571.6-253.2=318.4万元
        4.2社会效益
        通过配套工艺的完善与推广，实现了罗家油田罗34-7块低速低效单元采油速度提升，治理效果显著。同时，“调堵疏”一体化堵水，微乳解堵+自转向酸化技术的应用与推广对于同类型油藏开发具有重要的借鉴作用和意义，应用前景广阔。
作者简介:淳于朝君，女，1994年8月出生，2016年7月毕业于长江大学，工学学士。现就职于中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司河口采油厂工艺研究所，助理工程师，从事采油工程技术研究与应用，