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煤矿机械中机电一体化技术应用新探

发表时间：2021/3/16 来源：《中国科技信息》2021年1月作者：陶俊

[导读] :随着我国综合国力的提升，我国各行各业的发展水平都有了极大的提升，煤矿行业亦是如此。机电一体化技术是由机械和微电子技术紧密结合的，它使得采用此技术的设备能够更加的人性化，智能化。

重庆松藻煤电有限公司陶俊 400000

摘要:随着我国综合国力的提升，我国各行各业的发展水平都有了极大的提升，煤矿行业亦是如此。机电一体化技术是由机械和微电子技术紧密结合的，它使得采用此技术的设备能够更加的人性化，智能化。机电一体化技术将多种技术相结合，综合运用到实际的设备中去，对于现代的大部分工业产业都离不开机电一体化的身影，融入了机电一体化技术，不仅能够使设备的精确度提高，而且还能简化其内部的结构，为人工的后续修复、护养工作也提供了便利条件；机电一体化技术的融合能够使设备的安全性和可靠性加以提高，融入的技术会产生部分的安全性的功能，避免设备发生故障时造成大面积的经济损失，更能保证工作人员的安全。本文主要对煤矿机械中机电一体化技术应用做论述，详情如下。
关键词：煤矿机械;机电一体化技术;应用
        引言
        随着当前中国社会经济的飞速发展，智能制造行业的地位也就变得更加的重要，这对于相关的行业内部从业者的要求也就更高，要求从业者要进行不断的学习，进而对于智能制造行业的特点可以更为精确的把握，更为充分地利用机电一体化技术来促进智能制造行业的可持续发展。
        1机电一体化系统技术概述
        机电一体化是有着自身特色的全新学科，伴随科学技术的进步，机电一体化技术发展让机械达到智能化管控，机电一体化全新学科合成电子学、信息学当别的学科特色，机电一体化包含技术和产品两种，机电一体化技术是系统工程观念为出发点，把电子信息等相关科技合成，到达系统全面最优整体性科技。机电一体化是机械性能规划运用之中，对核心能力等方面把管控电子化合成软件合一，经过对程序项目预置，使用微电子科技对系统管控，达到高品质污染低的作业目标。机电一体化技术以机械为承载研究机电，能够在各方面运用，机电一体化系统还程度很强，产生整体系统有着极强的层次感。机电一体化到达整体能力最佳，机电一体化作业方便。即便客户对机电方面不了解，依旧能够使用机电一体化系统。机电一体化核心技术包含信息处置方式、传感科技等。机械本身要从完善功能等方面着手，机械系统轻量化是需要机械自身轻量为基础，能够使用不同金属的合成原料替换钢铁材料，提升机械及时反映特点。机电一体化和信息处置设施广泛运用有密切联系，为推进机电一体化进步，要提升信息处置设备稳定性质。提高传感装置能力要重视起稳定性，预防干扰存在密切联系，密切光缆传感装置逐渐进步。软件是机械一体化的核心，为减小软件研发的投入，需要推广软件规范化，包括程序板块化等。机电一体化系统中的科学技术有全息科技、光学科技、仿生物系统技术等。机电一体化所要求的系统全面掌控，全面地展示就是全息，全息系统化在机电一体进步之中效果显著，智能化发展时今后的发展方向。
        2煤矿机械中机电一体化技术应用
        2.1机械化采煤技术综合应用设备介绍
        在煤矿开采中使用的机械化采煤技术综合设备主要是指刮板输送机，该设备不仅能够运输煤矿资源，同时还能够作为支点支持其他采煤机械按照一定的运行轨道移动液压支架，同时还能够将采煤机无链牵引的齿轨和有链牵引的拉紧装置进行固定，从而对工作面的浮煤进行清理，将水管、电缆以及乳化液胶管进行放置。

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        2.2综合机械化采煤设备应用的条件和种类
        煤矿开采中应用的综合机械化采煤设备主要是由缓和长短壁、长壁、短壁三种综采类型，在开采煤矿资源的过程中应用采煤设备和技术的主要条件是：首先，是缓和长短壁综采状态下需要使用新式的采煤技术，在已经挖掘的煤柱中采用综采成套的设备对煤矿进行长壁工作面的设置，之后通过回采煤柱的方式开展采煤工作。我国一般会使用缓和长短壁综采方式开采中小型煤矿。长壁综采方式主要是利用中国的综采成套设备进行采煤，它主要是在运输平巷、回风平巷以及开切眼等方式不知工作面巷道，然后完善采煤的通风系统和条件，在开采过程中不断进行综采工作面的长度增加，这样采煤机在工作时能够提高采煤量，避免斜切工作面或者是端头作业时对煤矿生产的工序造成影响，提高煤矿开采的产量，同时还能够确保综采的工作面具有合理的长度，按照一定的比例开采煤矿，降低煤矿开采的成本，增加产量，值得注意的是工作面的地质条件以及输送机实际的煤矿铺设长度会影响到长壁综采的效果。应用短壁综采采煤过程中需要确保工作面的端头能够快速采煤，同时快速机械化地挖掘回采巷道，在中小型的矿井中进行缓倾斜的厚层以及中厚的煤层以及不适宜进行长壁综采布置的工作面或者是具有较小回采块段的大型矿井煤矿开采中应用该开采方式。
        2.3机电一体化技术自动生产控制
        对机电一体化技术的自动生产控制进行更为深入的研究，就可以更好地对企业加工制造产品的生产过程进行了解，可以有效地避免因为人为因素所产生的影响生产产品质量不达标的问题产生，通过机电一体化技术在生产过程中的广泛应用，可以及时地发现产品生产过程中出现的问题并及时进行处理，从而保障企业产品生产活动的正常运行。另外，通过近年来对于机电一体化相关研究文献的研究发现，自动生产过程中的跟踪控制系统是一项更为实用、更为先进的生产控制系统，这个系统可以在企业的实际产品生产过程中对生产的整个过程进行有效的管理和控制，对企业的产品生产的动态数据信息进行及时的采集、分析、处理。保障企业在产品的生产过程中可以依据实现设定的程序和数据进行标准化和自动化生产。
        3机电一体化技术的未来发展
        伴随接口科技进步，推进了机电一体化技术数字化的进步。网络的运用推进了机电产品数字化生产，经过机电产品数字化可以更加深入地提升远端控制诊断作业，各类网络监管科技的飞速发展，远端现场总合成让机电设施网络发展变成现实，人们能够每时每刻地感受到互联网带来的便捷。数字化肯定是机电产品今后的发展趋势。机电产品更加趋向于人性化，需要机电一体化生产得以更进一步的优化。要在外型方面更加深入地同环境相统一，为人们带来更优质的服务。小型化就是指机电一体化朝着微观方面去进步，机电产品灵敏性强，在信息方面存在很大优势，微型机电系统将处理装置、传感装置合成一体，机电设施模块是艰巨的工作，机电产品品种多样，和环保接口、机械接口等一系列规范化产品开发的繁杂工作，系统化统一化是其今后发展趋势。
        结语
        总之，机电一体化技术发展领域极为广阔，实际应用期间的综合效益显著。与其他发达国家相比，我国机电一体化技术研发与推广时间较短，实际积累经验不足，为从根本上提升机电一体化技术在实际应用过程中的有效性，相关管理部门需将当前机电一体化技术的研发重点放置在机电系统化、微型化等方面，通过细致分析生产经营建设期间各类需求，对机电一体化结构进行不断优化，推动机电行业平稳可持续发展。
参考文献
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