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基层HSE管理标准化在企业安全生产中的应用

发表时间：2021/3/16 来源：《中国科技信息》2021年1月作者：李彩红徐东梅，贾贝贝，廖通才，宁勇军，刘丹

[导读] 天然气生产加工属于危险化学品生产，易发生火灾、爆炸、中毒等恶性事故，事故一旦发生会造成难以计算的财产损失和环境污染，企业形象也会受到严重影响。通过生产作业现场HSE基层管理标准化、规范化的遵循原则及主要做法，确保，有效提升企业安全环保管理水平。

中国石化中原油田分公司天然气处理厂李彩红徐东梅，贾贝贝，廖通才，宁勇军，刘丹 457162

摘要：天然气生产加工属于危险化学品生产，易发生火灾、爆炸、中毒等恶性事故，事故一旦发生会造成难以计算的财产损失和环境污染，企业形象也会受到严重影响。通过生产作业现场HSE基层管理标准化、规范化的遵循原则及主要做法，确保，有效提升企业安全环保管理水平。
关键词： HSE；标准化；安全；环保；节能
        1前言
        天然气生产加工属于危险化学品生产，易发生火灾、爆炸、中毒等恶性事故，事故一旦发生会造成难以计算的财产损失和环境污染，企业形象也会受到严重影响。安全生产标准化是企业安全生产发展需要和承担社会责任的必要工作［1］。某天然气处理厂严格按照《企业安全生产标准化基本规范》 (GB/T 33000-2016) ［2］等相关标准规范的要求，加强基层HSE作业安全管理标准化工作，使员工在生产作业过程中有章可循、有标可依，减少了安全事故的发生，保障了员工健康和设备安全平稳运行，有效提高了企业安全环保管理水平。
        2基层HSE管理标准化主要做法
        2.1培训宣贯
        为保证标准宣贯效果，处理厂建立健全安全标准培训制度，定期对基层生产单位和技术部门进行安全生产标准化通用规范及相关文件的宣贯和培训。组织参培人员结合条款内容和岗位分享工作中的不足并制定今后改进计划，引导基层员工贯彻执行标准，增强员工对标准规范的理解，更合理、更准确的将标准应用于基层生产工作中。
        2.2劳动组织
        对岗位人员配备、岗位人员能力要求、岗位人员HSE取证要求、倒班形式、基层干部值班、带班、盯现场进行标准化要求，确保劳动组织能够保证基层安全生产的需要。
        2.3门禁管理
        施行门禁管理标准化，设置门禁管理系统，外单位人员进厂登记办证手续，凭证入厂，一人一卡，一车一证，无证人员、车辆禁止入厂。入厂机动车辆进厂区时必须安装防火罩，防止火星外漏。承包商施工人员入厂作业严格规定劳保着装，烟火手机存放在门岗。从入厂区的第一道程序进行规范化管理，保证入厂人员和车辆符合入厂的安全标准要求。
        2.4现场标识
        按照《企业安全生产标准化基本规范》 (GB/T 33000-2016)的要求，定期检查设置在厂区的安全生产禁令及逃生平面示意图、逃生通道指示牌，确保厂区内每条道路上都有明显的逃生指示标记。定期检查罐区和生产装置区风向标是否符合规范要求，并在中控室一侧悬挂风向显示电子屏，实时掌握风向和风速，为预防室外作业环境影响干扰提供可靠依据。
各基层单位在生产装置区设置危险化学品告知牌［3］，注明危化品名称、轻微中毒和吸入含量过多时产生的后果及处置方法等信息，并且要求现场员工要熟知。现场装置区施工作业入口处安装了安全警示标志，提醒作业人员进入装置区时应该注意的相关安全事项。
        2.5工具摆放
        规范工具存放地点及摆放次序，保持工具干净整洁，随取随用，用完回收，及时对使用过的工具清理脏污、分类、归位，避免工具遗落现场。
        2.6职业卫生防护
        员工进入生产装置区必须正确穿戴工衣工鞋，规范使用劳保用品。为生产装置区中控室配备应急药品箱、简易急救器械、常用急救药品小药箱，定期开展职业卫生知识及应急救护技能的培训，提高员工应急救援能力。

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        3基层HSE管理标准化的现场应用
        3.1消防设施维护
        消防器材的配备与管理应符合SY/T 5225-2012［4］中8.3.3的规定配备后，做好岗位消防安全器材的日常维护与保养工作。处理厂消防稳高压系统发生故障，经通过JSA分析后确定影响消防稳高压系统故障的主要原因为PLC控制柜温度过高及PLC接线端子松动，整改时通过增加安装排风扇和对PLC控制器力矩进行调整，解决了PLC控制柜故障引起的消防系统故障，修改PLC控制柜维护保养操作规程，确保消防稳高压系统的安全平稳运行。
        3.2废气排放管理
        生产装置燃烧废弃排放标准应符合GB 16297-1997［5］的要求规定，工业生产尾气确需燃烧排放的烟气黑度不得超过林格曼1 级。处理厂中压深冷装置启动时，丙烷系统泄压排放出来的气体压力高、气量大，火炬气回收系统无法对大量高压泄放气体进行回收，泄放气体只能通过放空至火炬进行燃烧，从而产生大量黑烟。针对这一问题开展了工艺技术改造，新建一条汇管将丙烷系统放空气引至原料气管线，并在汇管上安装了丙烷放空气排气阀，在中间分离器底部预留法兰作为排液口，改造后丙烷放空气体全部得到了回收利用，装置启机时丙烷系统放空量降至0，火炬系统再未出现过黑烟，满足了装置清洁生产的环保要求。
        3.3安全风险管理
        针对生产装置区管线阀门等设备易产生VOCs泄漏的问题，采用技术控制的方法进行风险管控。通过“泄漏检测与修复”技术全面开展VOCS排查和综合整治，对装置开展LDAR工作，对处理厂装置密封点进行建档，检测点共21221个，按照规范进行定期检测，同时与信息中心合作开发LDAR数据采集系统，实现检测密封点快速定位及检测数据的自动录入等功能，以便及时发现装置泄漏点，并采取修复措施，保障装置的正常平稳运行。
        4基层HSE标准化实施成效
        基层HSE管理标准化的实施，使基层生产作业现场管理工作更加规范化、系统化。减少了安全事故的发生，保障员工健康和设备安全运行，使员工工作有标可依，有效提高了员工的劳动效率和设备运行效率，保证各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环境处于良好的生产状态［6］。进一步适应企业安全生产发展的需要，提高天然气处理、轻烃深加工和设备高效运行水平，保证各项生产经营指标的顺利完成，全面提升企业安全管理形象，吸引胜利油田、濮阳县应急管理局等企业来我厂参观学习安全管理经验，形成自主企业安全文化与安全管理技术，与中国化学品安全协会签订合作协议，实现“智力式输出式”高端安全技术服务。
        5.结论
        基层HSE管理标准化使企业安全管理达到“项项工作有制度，人人行为有规范，处处工作有标准”的目标；有效解决“现场安全管理责任不实、岗位安全操作规范不细、现场风险识别不到位、现场应急预案不扎实”等隐患问题；强化“三基”工作和“三标”建设,全面提高岗位员工责任落实、风险防控、操作技能和应急处置“四种”能力；真正使HSE风险管理落实到基层、班组和岗位，构建基层施工作业现场HSE管理新格局，根治基层现场“低、老、坏”问题，进一步明确生产场所应达到的安全生产条件［7］，有效提高了轻烃深加工能力和设备高效、安全、平稳运行水平，实现企业安全生产状况的持续稳定，促进安全环保水平不断提升。
参考文献
[1]刘勇，化工企业安全生产标准化建设的实践与探讨[J]. 化工设计通讯，2018，44（12）：167-187；
[2]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布. 《企业安全生产标准化基本规范》标准(GB/T 33000-2016) [S].2017年4月1日实施；
[3]中原油田发布. 基层生产作业现场HSE管理规范第15部分：天然气处理（常规）（Q/SH1025 0988.15—2016）[S].2016年10月20日实施；
[4]国家能源局发布.石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程（SY/T 5225-2012） [S].2012年12月1日实施；
[5]国家环境保护局发布.大气污染物综合排放标准（GB 16297-1997） [S].1997年1月1日实施；
[6]董国华，坚持职业健康安全与安全生产标准化一体化运行提升企业安全管理[J]. 航海技术，2015，05：77-797；
[7]李勋，邓磊，曹锐，基层站队HSE标准化建设的实践与探讨[J]. 石油工业技术监督，2018，44（5）：31-33；
作者简介：李彩红（1986-），女，工程师，硕士研究生，河南南阳人，2012年毕业于中国石油大学（华东）化学工程与技术专业，研究方向：天然气处理，从事天然气处理研究工作。