组合式航空接插件焊接平台

发表时间:2021/3/16   来源:《中国电业》2020年第30期   作者:励志鹏
[导读] 本实用新型装置适用于自动化控制、船舶制造(尤其是高新产品)等大量使用焊接式航空接插件的领域
        励志鹏
        江南造船(集团)有限责任公司  上海市  200000

        技术领域
        本实用新型装置适用于自动化控制、船舶制造(尤其是高新产品)等大量使用焊接式航空接插件的领域,它可以为使用电烙铁焊接作业提供一个相对稳定,可靠的施工操作平台。
        
        背景技术
        随着各种自动化设备在船舶上占据了越来越大的比重,并且这些设备上都使用了专用的航空电气接插件,特别是高新船舶产品上航空电气接插件用量多达数千只,这其中绝大部分都使用电烙铁手工焊接,所以急需新的技术方法工具出现,解决这一难题。传统的焊接方式需要两人以上(特别是一些大型的多芯密集接插件)才方便操作,即一个人用手拿着待焊接的接插件,另一个人拿着电缆和电烙铁进行焊接操作。有些施工场所可能出现光源不足现象,存在阴影影响焊接工作,还需要打着手电筒来辅助照明,所以一般都需要两人以上相互配合才能完成。
        传统的方法有以下的不足之处:
        1.浪费劳动力:由于需要两人以上相互配合才可以完整操作,使该道施工工序劳动力成本上升,如果能发明一种装置代替用手拿待焊接插件的那个人,这样一来就可以省下一个劳动力;
        2.存在安全隐患:由于是两人相互配合施工,在施工中稍不留神就有可能烫到手,有安全隐患;
        3.施工质量不能有绝对保证:由于待焊接插件是拿在手里的,在用电烙铁焊接施工中,待焊接接插件始终处于不稳定状态,也由于心理因素等原因容易发生抖动的现象,这样一来就容易造成虚焊,假焊,搭焊短路等质量问题,对于设备的功能和寿命存有严重隐患;
        4.时间浪费:由于是两个人相互配合操作的,这就要求两个人的配合默契度非常高,而在现实中很难做到,另外一个原因焊锡,助焊剂,临时烙铁架等不一定就摆放在顺手的位置,这样一来就造成时间浪费,延误整个项目及时完成。
        
本组合式焊接平台的具体内容
        鉴于以上所述现有操作方法的技术缺点,本组合式平台有效改善和解决上述所有不足之处。为实现上述的目的,本组合平台上置有:A.固定待焊接插件可调式固定夹具(可以调节得到满意的操作角度),解放了用手拿待焊接插件的劳动力;B.备有焊锡丝架,助焊剂放置孔,电烙铁临时搁置架,使焊接操作所需要的工具和材料取拿方便;C.带光源的可调节式放大镜,便于多芯密集型的接插件焊接和焊后检查用;D.卡夹式(带充电式蓄电池) LED 调光式小工作台灯,解决了部分工作场所光源不足的问题。
        考虑到携带和收纳的方便,本组合式平台做成可快捷组装和拆卸的形式,图 1 为本装置组装完整后的示意图,图2为组合式航空接插件焊接平台基座俯视图。
        各部件的名称和用途:
        1.组合式平台基座,用高密度环氧树脂板制成,属于耐高温,高绝缘材料,重量适中,既便于携带,又有一定的重量保证稳定性,所有需用的部件全部组装这个基座上;
        2.主支撑杆,用 1MM 厚直径 20MM 的不锈钢管制成,为方便快捷安装各个小件准备的;
        3.放大镜固定支架,不锈钢材料制成,自带蝶形不锈钢螺杆可以任意角度,高度调节固定;
        4.放大镜,本装置选用直径 80MM,3 倍放大镜(图3),高强度塑料框炳,边框部位有两只 LED高亮度小灯(在框柄内部有电池盒,可以装入三节 7 号干电池作光源,如图 3),光源不足的施工场所可以应急使用;
        5.可调节固定支架,不锈钢材料制成,方便待焊接接插件上下前后位置调节,自带不锈钢蝶形螺杆螺母配合固定和调节;
        6.固定卡夹,不锈钢材料制成,备有开距 25~50MM,15~30MM 两种,用来夹住待焊接的接插件;自带螺母可以快捷和固定支架 5 组装,通过固定支架 5上面的蝶形螺母配合调节角度和固定;
        7.焊锡丝放置架,不锈钢材料制成,用来安放焊锡丝筒的,自带不锈钢蝶形螺杆便于固定位置,自带可拆卸式蝶形螺母便于拆装焊锡丝筒;
        8.助焊剂及放置孔,常用焊接航空接插件选用中性焊锡膏,直接把焊锡膏的金属盒子放置在组合平台基座上预留的放置孔中,一般中性焊锡膏的金属盒直径 50~60MM,预留开孔直径 60MM,孔深 40MM ;
        9.电烙铁支架,临时搁置电烙铁用,铁质镀锌材料制成弹簧形状,防触碰又便于散热;
        10.主支撑杆固定螺丝,不锈钢蝶形螺杆,方便快捷装拆主支撑杆。
        
组装和使用
        1.将主支撑杆 2 插入组合平台基座 1 的主支撑杆的固定孔中,插到位顺时针拧紧固定螺丝 10,拧紧不晃动即可;
        2.将助焊剂放置在组合平台基座上预留的放置孔中;
        3.将电烙铁支架 9 顺时针拧在组合平台基座 1 上预留的位置,由于电烙铁支架体积较小,本装置没有做成快捷装拆式,首次安装后就不拆下来了;
        4.将焊锡丝支架 7 套在主支撑杆 2 上,在离基座 1 的平面 100MM 左右高度拧紧蝶形固定螺杆,角度要适合施工操作方便;拧开支架 7 上面的蝶形螺母装上焊锡丝筒并拧上螺母防止脱落;
        5.将可调节固定支架 5 套在支撑杆 2 上,在离基座 1 的平面 150~200MM 高度拧紧蝶形固定螺丝;
        6.将固定卡夹 6 按照待焊接插件直径大小选取一只,顺时针拧到固定支架 5 的螺杆上,通过固定支架 5 上面蝶形螺母配合调节理想的操作角度并固定紧;
        7.根据施工需要安装放大镜(焊接一些多芯密集型接插件需要),将放大镜支架 3 套在支撑杆 2 上,高度以便于清晰观察到下面的待焊接插件为标准;
        8.取出放大镜 4,LED 小灯朝下装在支架 3 上,调节高度和角度可以通过支架 3 上的蝶形固定螺杆和放大镜自带螺丝,以及放大镜的万向杆完成;光源不足的施工场所可以使 用放大镜上自带的 LED 照明灯辅助照明(光源是干电池只能应急使用,或者用于焊后检查);
        9.光源不足的施工场所,本组合平台装置备有卡夹式 LED 调光工作台灯(图 4),把它卡夹在主支撑杆 2 的最上端,(工作台灯自带蓄电池三档调光,LED 光源,触摸式开关,高强度塑料轻便易携带),操作时调整到满意的亮度和角度即可。
        组合式焊接平台组装完整后就可以操作施工了,施工时将待焊接接插件夹在固定卡夹 6上,配合调节固定支架 5 上面的蝶形螺母以得到最理想的操作角度;如果是多芯密集型接 插件需要放大镜辅助的,调节好放大镜和待焊接插件之间的距离和角度便于操作时清晰观 察(可以通过调节支架 3 的蝶形螺杆,放大镜的自带螺丝和万向杆实现)。
        组装调整好焊接平台,夹好待焊接插件并调整好最佳操作施工角度;做好前期的电缆剪裁,剥芯等准备工作,就可以进行焊接操作了,施工时操作者左手拿电缆芯线和焊锡丝(焊锡丝架在操作者的左前方);右手拿电烙铁(助焊剂和电烙铁架在操作者的右前方)按照正常的操作手势和步骤施工就行了。
        
本装置(组合式航空接插件焊接平台)的优点
        本装置现场组装快捷简单,操作方便,使用可靠,所有组件都可以快捷装拆,这样保存携带方便;所有金属组件全部采用不锈钢材料制成,份量轻,使用寿命长;采用的紧固螺丝,调节螺丝多数均选用不锈钢蝶形螺杆和螺母,这样不借助工具就能快捷拆装。
        本装置用可调节夹具夹住待焊接插件代替了人用手握住,解放了一个劳动力可以先做其它的准备工作,这样降低了劳动力成本,提高了工作效率;又由于是用夹具固定待焊接件,保证了焊接施工的稳定性,这样操作施工起来更容易了;配备的直径 80MM 三倍放大镜也给施工及和完工后检查带来了方便,小工作台灯解决了施工现场的光源不足问题,以上这些保证措施可以降低虚焊,假焊,搭焊短路等质量问题。
        从安全角度考虑,由于待焊接插件不需要人手拿着,实施焊接操作的人就不需要担心电 烙铁误烫伤别人;焊锡丝,助焊剂,工作台灯,辅助放大镜等全部集中在一个平台上,合理摆布施工操作 拿取方便,施工现场整洁有序,这样也节约了时间,提高工作效力。

                  







1.组合式焊接平台基座; 2.主支撑杆; 8.助焊剂放置孔; 9.电烙铁支架; 10.主支撑杆固定螺丝;
   图 3放大镜正反面示意图

                     

1.放大镜镜面;2.边框;3.电池盒盖;4.紧固螺丝;5.万向杆紧固螺丝;6.万向调节杆;7.辅助照明开关;8.LED照明灯;
                                  图 4   LED 调光工作小台灯
                                  
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