王曙光
山西漳电大唐塔山发电有限公司 山西 大同 037003
摘要:目前我国当前正处在节约环境友好型社会发展阶段，由于火电厂的能源浪费带来了环境污染问题已经受到社会重视，通过一定的技术措施提高火电厂的厂用电效率以及减少不必要的资源损失来达到节能降耗的目的，这是目前摆在火电企业面前非常重要的研究课题。
关键词：火电厂;集控运行;节能降耗
引言
在能源应用和生产领域，火电厂既是能源消耗大户，又是我国转化能源的主要提供者。其在经营发展过程中，对不可再生能源的消耗量是极为巨大的，在可持续发展战略推行的背景下，火电厂必须要通过集控运行的方式，积极采用和落实节能降耗措施，降低供电成本，提高资源利用效率。
1火电厂集控运行技术应用特点
1）火电厂输出压力较大、电流较大，对设备质量要求较高，无论是设备的选型还是安装运行质量管控都是要做到安全可靠。例如锅炉工作室运行环境较为恶劣，而且锅炉结构的复杂性较大，是容易产生事故的设备，汽轮机作为汽轮发电机组的重要设备，其运行环境也有特殊的要求，受到长期运营环境的影响，容易出现故障。汽轮机出现故障会导致整体电厂停止运行，带来严重的经济损失。因此在进行集控运行技术应用上，首先要做好应用环境的优化，良好的环境是集控运营技术应用的基础，保证计算机系统稳定、空气优良、设备状态良好、供电正常，是集控系统正常运行的前提。2）在进行控制功能上，当前发电机组的自动化控制功能，包括了计算机数据采集和处理技术、模拟量控制技术、汽轮机数字电液控制系统、锅炉安全控制系统和单元组协调控制系统等等。主机辅机控制，各部分都能够协调工作，以保证机组正常运行。3）在人员配备上，为保证集控运行技术能够得到更大的发展空间，需要专业的集控专业人员实行管理，做到集控安全工作部署。每个人员能够在责权分明的管理制度下，依据微机软件进行数据处理，防止人为误操作带来的软件运行异常，实现发电厂24h不间断轮流工作，集控系统能够在配备的工作人员帮助下，遵照工作制度运营。技术人员在计算机系统帮助对控制系统能够及时处理，采取集中控制管理是集控系统的特征，为防止生产作业受到影响，控制系统不能出现故障。因此针对故障要进行及时的处理，任何岗位都会关系到系统的正常稳定运行，每个岗位的工作人员都要保证系统的持续正常工作。
2 火电厂集控运行方面存在的问题
2.1 过热汽温系统的控制问题
在对过热汽温系统进行调节控制的时候，工作人员必须对空气系数做好调整工作，使煤水的比例始终保持在科学的水平，确保汽温系统处在最优的运行状态。一旦有误差产生，就可能引发过热的问题出现，继而干扰整个系统，影响到运行的稳定。所以工作人员务必时刻将自身的技能和应变能力提高，保证可以在遇到系统出现微过热问题时，能够对其进行合理科学的处理，借助直流炉来合理调整煤水的比例，使运行效率得到充分保障。结构质量问题也会诱导过热汽温系统出现运行方面的故障，例如，不合理的设计、生产环节有缺陷存在、相关技术指标不达标等，上述任意问题一旦出现，都会对过热汽温系统在运行中的效率产生影响。
2.2 再热汽温系统的控制问题
在具体运行中，与过热汽温系统相比，再热汽温系统具有更高难度的管控和复杂程度。因此在目前，部分火电厂受限于自身的实力，投入到此方面的精力较少， 继而依靠简化方式来对电力生产要求进行满足，比如，依靠将减温水量减少去对系统温度进行调控。此方法虽然可以在一定层面上使生产要求得到满足，但倘若一直使用， 则会使设备机械的磨损被加速，对电厂的长期效益有着不利的影响。借助长期的研究和实践，可以发现目前可以利用摆动式燃烧器，来有效地调控再热汽温系统。
2.3 主汽压力系统的合理管控问题
目前，在火电厂中要依靠主汽压力计算公式来对主汽压力系统进行管控，且此公式与国家在该领域的要求吻合， 也具有较低的整体操作难度和学习难度，所以普遍应用于主汽压力系统管控中，相关工作人员必须对该技能进行熟练掌握。但是在间接能量平衡系统的应用方面实践中， 部分火力发电厂存在着问题，此时必须依靠能量平衡公式来重新进行计算。
3火电厂集控运行节能降耗措施
3.1设备功耗规划
做到机组功耗最小，实现功率最佳化。在输电线路的选择上，一般选择非导磁性材料作为输电线路材料，在辅机节能方面采用轻载接电器安装的方式，替代原有的空载运行和低负载运行模式，实现对定子绕组接线方式的科学安装，达到轻载和重载方面的自动切换，以达到节能目的。
3.2降低厂用电率
在火电厂进行发电时，除了那些主要的设备，还会使用各种各样的辅助设备也，这些设备也会在运行中消耗较多的能源，在日常的集控运行工作中，需要从此出发，来开展节能降耗工作。第一，对变频技术进行合理应用，来改造相关的设备，以便于有效降低能源消耗。第二，将电厂中的照明系统予以优化，依照生产的特性，对照明设备的使用时段进行合理的设置，同时还要尽量使用节能灯具来照明，以减少电能在照明时的损耗。第三，强化掌控通风塔冷却风机，依照具体的冷却状况，对其进行合理的调整和启停。第四，依照电厂的具体生产负荷，来对辅机的使用规划进行制定，例如生产负荷在较低的时候，可以基于不影响生产的前提，对部分辅机设备进行停用，以降低辅机设备的能源消耗。
3.3变频技术应用
当前是火电厂实现节能降耗的重要途径改是升级变频技术。变频技术应用能够改善转差，达到节能降耗目标。例如串级调速技术可以改变转子回路电子大小的方式，根据实际要求进行供电，实现变频技术应用的目标。转子串接可以调整变速器速度，根据实际需要进行变频供电调频，以交变频为主，在电网进行整流器转变为直流器控制，通过频率转变，在逆变器上对交流频率进行转变，达到控制电动机转速目标，实现节能降耗。
3.4降低锅炉排烟热损失
排烟温度是锅炉中最大的一项热损失，而对其影响最大的因素即为排烟的温度。所以可以通过降低排烟温度，来达成锅炉的节能降耗，排烟温度的降低方法主要包括几种：（1）合理调整，将一次风率降低。（2）将锅炉系统的漏风率减少。（3）基于炉膛不结焦的情况，尽可能低氧燃烧。（4）对受热面的加强吹灰工作，尤其是水平及尾部烟道。（5）加强对锅炉的温控设备的监视与调整，将排烟温度维持在正常水平。
3.5加强锅炉燃烧的调整
调整锅炉的燃烧，首先要将过剩空气系数维持在合理的水平，由于燃料不完全燃烧占据整个锅炉热损失中较大的热损耗比例，所以必须合理调整锅炉的燃烧，使燃料能在锅炉内充分地燃烧，同时要加大力度检测煤粉细度，使之保持在合适的水平，以便于能够充分燃烧。同时可以采取煤种煤质混配的方式来投入燃烧，不但可以把煤的燃烧率提高，还能够使燃烧成本大大地降低。
结束语
综上所述，火电厂在目前阶段仍然是整个社会的主要供电形式，所以对社会用电的稳定性具有非常重要的意义。随着时代的推进，节能环保也被赋予了更高的要求，要想使节能降耗得以实现，必须从具体情况出发，将完善的节能减排措施制定出来，同时要有能力全面管理集控系统。在未来的发展中，要能够进一步地对集控系统的研究力度予以加强，并在技术层面上强化研究节能降耗。
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