齐齐哈尔车辆厂铸钢分厂
摘要：近些年我国经济得到了迅速的发展，无触点型起重机也得到了更广泛的应用，本文主要对无触点起重机常见的故障进行判断，提出有效的检修方法，对检修技术进行研究与总结。无触点起重机在运行中因为各种问题而引起系统的故障，致使吊重作业无法正常进行，存在潜在的风险隐患。当无触点起重机发生故障后，维修人员应立即关闭无触点起重机运行开关，及时找到设备故障点，对设备运行的性能进行定期的检查与维护，提升无触点起重机运行的效率。
关键词：无触点起重机；电气故障；诊断；检修方法
社会在发展的过程中对各种机械设备的需求逐渐增大，起重机正是社会生产中的产物，作为一种体积庞大的机械设备，在工厂施工中被十分广泛地应用着，随着时代的发展，该设备变得越来越智能，向自动化、大型化发展。本文将会以无触点起重机作为主要的研究对象，对其常见故障的判断及检修方法进行详细介绍。首先需要说明的是，任何的起重机都具有易损坏、易发生事故的一种器械，无触点起重机更是不例外，无触点起重机适用于冶金、矿山、铁路运输、港机、建筑、化工、石油等行业，主要是控制起重机各机构上运行的各种绕线电动机的专业产品，特别适用于重级工作制度和处于恶劣环境中的起重机的驱动、控制的专业产品。因此，针对无触点起重机发生故障，维修人员应提升维修技术，缩短设备的维修时间，保证电气设备稳定运行。在此，本文对无触点起重机电气故障的维修注意事项进行总结。
1.无触点起重机的主要驱动设备及主要电气设备
无触点起重机的主要驱动设备包含2台大车驱动电机，1台小车驱动电机，1台起升电机。起重机的电气设备由以下几部分构成，分别是联动操作台、保护柜、无触点控制单元、安全限位开关、制动器、电阻器。共同保障起重机运行的效率，保证吊重作业的生产效能。
2.无触点起重机的性能特点
无触点起重机利用晶闸管导通控制电动机调压运行。 电机转速有4档速度设定，平稳的加速和减速，减少了对电机及机械构件的冲击；电制动和机械制动合理配合，减少了制动器的磨损；简化外围线路，降低成套系统成本，大容量系统尤为明显；采用内置晶闸管换向，不需外部换向接触器，提高换向可靠性（不再担心机械联锁卡死），降低了系统制造和维护成本；主令信号（强电）直接输入，不再苛求低电压、小电流状况下继电器的接通能力，降低了屏柜制作成本和对布线的工艺要求；转子电阻切换采用晶闸管，不需要加速接触器，提高加速可靠性（不再担心机械卡死），降低了系统制造和维护成本。
3.常见故障现象及原因
无触点起重机发生故障分为以下几点，分别是接触器不能吸合、不能自保，无触点控制单元报警，大小车只能单向运行、发出较大噪音、不能升降等问题，对这些问题产生的原因进行细致的分析。
（1）保护盘接触器无法吸合：造成这种状况的因素有三点。①线路中没有电压，控制器连接处于断线状态。②保险丝出现熔断，启动按钮闭合性较差，电流接触点无法吸合，造成接触器不能吸合。③舱门关合不严密，线圈受损，活动的磁卡被卡住，无法让接触器进行吸合。
（2）主接触器吸合后不能自保：原因①主接触器辅助触点闭合不严或连线断，调整辅助触点，检查线断点；②大车小车方向连锁点或限位同时断开，逐段查线。
（3）控制电源报警：原因①晶闸管击穿、开路，更换晶闸管。②主回路没接负载电机或缺相，检查负载端线路及电机。③主回路断电（晶闸管输入端断电）或缺相，检查上级电源。
（3）小车（大车）只能单方向运行：原因①限位故障或有断线处，应检查小车（大车）的限位开关接触是否良好及连线处是否有断线；②检查凸轮控制器左右互锁点运动方向的触点是否接触不良。
（4）小车（大车）行走时发出比较大的异响声：原因①小车转子缺相，检查小车的转子接线部分，碳刷、电阻箱、线路是否正常；②电源缺相，检查控制小车凸轮控制器、电机接线确定定子回路电源是否正常。
（5）不能升（降）：原因包括：①检测凸轮控制器内部结构件的接触是否优良；②检测电动转子连接是否有中断情况，转子碳刷连接性能；③测试向上限位开关状态，检查是否符合天车工作；④检测无触点单元与电机接线盒是否存在定子缺相。
（6）上升（下降）继电器不吸合：原因①限位或连线断，检查限位查找线路断点；②控制器内上升（下降）触点接触不良，检查触点；③上升（下降）继电器辅助常闭触点不通，更换继电器；④线圈损坏或无电压，检查线圈及线路电压是否正常。
（7）天车接触器发生异常响声：①其原因为线圈载重过高，对接触点的压力进行测试；②若无触点起重机使用的自动调整系统有卡顿现象，监测磁力控制系统，排除卡顿现象；③天车接触器内部线路出现烧灼或表面有污染物情况，需要清除污染物。
4.日常维护注意事项
常用电气设备因其使用频率较高，所以设备使用期限一直是工厂需要关注的问题，若想将电气设备使用期限延长，需要做到如下几点。
第一，无触点起重机应用频率过多，造成控制柜的密封性能逐渐减弱，对于继电器、无触点单元、电阻器上附着的灰尘进行及时的清理，防止电气设备电路发生短路，避免发生漏电的点状。
第二，在设备维修期限内，及时更换集电器、碳刷，一定保证碳刷的支架、碳刷的各组成部分使用性能良好；不定期的检验设备接触头磨损情况、凸轮控制器是否需要更换等等，若存在安全隐患需要及时维修或更换；无触点起重机电刷与电机接触状态如何，重视观察天车的晶闸管、电动机、继电器、接触器等在运行时声音，根据设备发出声音判定其是否发生故障，另外，无触点起重机各零件需要定期进行紧固，一旦发生松动情况，易损坏设备并发生工作失灵现象。
5.结语
综上所述，在工厂中，无触点起重机用于多种多样的吊重作业，设备运行的质量直接影响工厂的经济效益，因此工厂应加大对无触点起重机检修力度，定期对无触点起重机进行检查，保证无触点起重机运行的效率，对无触点起重机运行的电路进行技术改进，提升电路运行的稳定性与安全性。
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