四川盐业地质钻井大队 四川自贡 643000
摘要：进入到新时期内，我国建筑事业实现了快速发展，混凝土是建设过程中常见材料，可以提升整体强度，确保达到质量标准。搅拌站机械设备可以生产出所需混凝土，但在运行中可能会发生故障，所以要注重维修保养。文章先分析混凝土搅拌站机械设备常见故障及处理方法，再提出具体维护策略，为建设施工开展提供支持。
关键词：混凝土搅拌站；常见故障；维修保养
一、混凝土搅拌站机械设备常见故障及处理方法
混凝土搅拌站机械设备处于长期运行中，难免会出现损坏、老化等问题，再加上人为操作不当，很有可能会出现故障，所以要进行分析，找到其中原因，并采取有效措施处理。
（一）搅拌系统故障
当搅拌叶片出现偏差时，就会和筒壁之间产生距离，主机内会有更多混凝土残留量，长此以往对叶片会造成损伤，影响到正常运转。
处理方法。对叶片与筒壁之间的距离进行适当调整，控制在合理范围之内。当发现叶片受损时要及时更换，不能继续使用，否则会出现更多问题。
卸料环节存在漏浆的情况，通过分析发现，是因为料门密闭性差引起的，另外和衬板受损还有一定联系[1]。
处理方法。在使用混凝土搅拌站机械设备之前，工作人员要进行全面检查，发现问题要及时处理，确保处于正常运转状态。在施工过程中，对衬板要定期调换，保证出料门和筒体之间的紧密性。
在对搅拌机维护中，润滑是一项非常重要的工作，但经常会忽视，使得轴端密封达不到要求，在运行过程中会受损，密封性会变得越来越差。
处理方法。注重对搅拌机轴端密封处的保养，定期润滑，发现零件受损要及时更换。需要注意的是，在涂润滑油之前要对轴端密封处进行清理，避免影响到润滑效果。
（二）电气系统机械故障
泵出水量异常，检查泵内液体情况，如果没有装满，在这种情况下，泵腔体内会有明显空气流动现象，导致出现堵塞问题。
处理方法。加大泵内注水量，保持相对饱满状态，对底阀进行检查，将堵塞杂物清理干净。泵流量下降，无法满足生产要求，主要原因是阀门开度不足，同时也会受到泵内叶片的影响，当叶片上缠绕物过多时，转速就会降低，设备在运转过程中会出现磨损情况[2]。
处理方法。对管道和叶轮要定期清理，防止杂物的影响。对阀门开关进行调整，发现密封圈受损时不能继续运行，要停止并更换，从而保证运行的效率。
漏水问题。设备在长时间运行中，当密封圈受损比较严重时，泵体就会开始出现破裂问题，安装过程中如果螺丝没有拧紧同样会出现同样问题。
处理方法。日常中加强对密封圈的检查，发现受损要及时更换，同时要紧固螺丝，保证达到安装质量标准。
（三）气路系统故障
机械设备运转时，如果气路系统升压速度比较慢，就会导致减压阀无法正常运行。
处理方法。定期更换零部件，发现调压弹簧出现问题要及时更换。
受到油水分离的影响，再加上油雾故障，会产生压缩空气，从而对组件正常运行产生不利影响。
处理方法。对滤芯定期清洁，保持排污器的干净；换新调压弹簧，有效开展处理工作；注意观察进口气工作状态，检查是否存在漏气问题；结合设备实际运行状况，对油量作出适当调整，防止出现堵塞情况。如果油杯有积水也应该处理掉。
气动执行元件故障。根据多年工作经验可知，出现故障原因是气缸装配工艺不合理及运行时间过长，处于这种状态时，气动执行元件很难发挥出正常作用，从而对正常工作产生不利影响，同时会出现外漏现象。
处理方法。处理气缸内外泄露故障要采用调整活塞杆的方法，主要目的是调整和缸筒之间距离，控制在合理范围之内。重视对油雾器工作状态的检查，要更换受损的密封圈。如果气缸动作无法保持稳定性，这时也需要对活塞杆作出调整，检查供气管道的情况，有效处理堵塞问题。针对于气缸缓冲效果不好问题，处理方法为更换新密封圈，发现气缸活塞杆存在质量问题，调整活塞杆即可。
输送带跑偏故障，在空载或者加载状态中都会出现这种问题，物料在传输过程中不够均匀，这对混凝土质量会产生影响。输送带跑偏主要体现在左、右两个方向上，在运行中跑偏主要集中在设备中间[3]。
为了什么输送带会跑偏，这和基础平整性不足、槽型辊失衡等有着直接关系。当输送带向同侧跑偏时，此时工作状态失衡，简单来说就是两侧松紧度不一致，处理时要将机架基础调平，对张紧机构丝杆调整。输送带左右跑偏是受到因为输送带松弛导致的，调整张紧机构就可以。对于向中部跑偏情况，可以通过调整托辊位置的方式来处理。
处理方法。当传送带存在跑偏情况时，维护时要从托辊组入手，调整该部分侧向输送带的位置使其向前移动，采用这种方法完成对回程托辊组的调整，特别适用于距离较长的输送带，效果非常好。在对跑偏输送带调整时，关键在于滚筒的调整。输送带向右跑偏，对主滚筒右侧的轴承支座进行前移处理。处理输送带向左跑偏的情况，需要调整左侧的轴承座，向前移动适合距离。
二、混凝土搅拌站机械设备维护策略
（一）搅拌机和配料系统的维护
传动装置需要进行润滑才能保证有效运转，因此要加强对传动齿轮、链条的检查，保证处于正常工作状态。轴承漏油、制作片残缺等问题情况比较严重，所以要及时换新才可以。油封结构在设备运转中发挥着重要作用，所以要具有稳定性，注重对轴承端密封处的润滑。加强对搅拌系统的维护，确保处于稳定工作状态中，增强搅拌桶的稳定性。发现设备运行过程中叶片受损要及时更换。
（二）水路和外加剂通路的维护
如果水泵密封存在问题，将会对水路流通效果产生不利影响，在缺乏清洁水源的情况下，会导致物料使用控制难度增加，同时会伴有水路堵塞问题。生产混凝土时要合理控制搅拌站用水量，受到技术条件影响，用水量很难达到相关要求。水泵密封出现问题时，要进行分析找到其中原因，并采取有效维护措施，确保满足混凝土生产要求。在对设备开展维护过程中要进行详细、全面的记录，当后期出现类似问题时，可以进行借鉴，有助于提高工作效率[4]。
（三）气路的维护
当油位在最低线上，空压机才能实现稳定运行，另外还要保证润滑油质量，根据实际情况及时更换或者添加。空压机放置对环境有一定要求，要保持干净、平整，避免外部因素的影响。储气筒中的油水要定期处理，以此来实现安全阀的正常运行，每隔一段时间都要开展检查。同时也要重视消声器的清洗处理。搅拌站机械设备维护具有长期性、复杂性的特点，所以要建立健全管理制度，为实际工作开展提供正确指导，将具体效果落实下去。机械设备维护与保养要由专业人员负责，坚持预防为主、检修为辅的原则，发现运行中可能引发故障的潜在因素，并有效消除，为系统正常运转提供可靠保障。随着科学技术发展，搅拌机不断优化升级，这对维护和保养提出了更高要求，所以要加强技术创新，不断提高维护水平。
三、结语
综上所述，混凝土搅拌站机械设备构件复杂、运转时间长，增加了故障发生几率，因此要积极开展维护和保养，确保始终处于正常运转状态中，生产出工程建设需要的混凝土。结合搅拌站具体情况，建立起一套完善保养机制，保证实际工作有效开展，提升机械设备运转效率，生产出高质量的混凝土。
参考文献：
[1]赵慧裕.混凝土搅拌站机械设备常见故障与维护办法[J].设备管理与维修,2020,(17):48-49.
[2]武代明.混凝土搅拌站机械设备常见故障及维修保养[J].四川水泥,2020,(6):7.
[3]郝新一.混凝土搅拌站机械设备的故障排除与养护分析[J].城镇建设,2020,(3):102,104.
[4]莫若尔.凝土搅拌站机械部分的常见故障排除与日常养护研究[J].建材与装饰,2018,(35):196-197.