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摘要：本文首先阐述了技术质量管理对新建混凝土搅拌站的重要性，接着分析了现场混凝土搅拌站的生产与质量管理的发展方向，最后对混凝土搅拌站技术质量管理改革策略进行了探讨。
关键词：混凝土搅拌站；技术；质量管理
引言：
在搅拌站管理过程中，技术质量管理是关键，也是保证生产安全和产品质量的重要手段。对于新建的搅拌站来说，提高技术质量管理水平对提高搅拌站的混凝土生产质量起着非常重要的作用。
1技术质量管理对新建混凝土搅拌站的重要性
1.1提升搅拌站总体管理水平
混凝土搅拌器的技术质量管理是在制造过程中确定目标、分析决策等，包括技术开发和质量控制。技术质量管理是污水处理管理的一个重要方面，对保证混凝土产品质量、提高客户满意度等具有重要意义。
1.2提高搅拌站竞争能力
由于混凝土质量直接关系到建筑项目的施工质量，混凝土质量的不足不仅影响到企业的发展，也影响到搅拌站的市场竞争力。技术质量管理是保证混凝土产品质量的关键，也是搅拌站稳定运行的重要因素。因此，通过有效的技术质量管理，可以更好地控制混凝土产品的质量，进而保证建筑结构的质量。
1.3提高企业形象
目前混凝土的同质化非常明显。企业要想有更多的特色，就要在保证产品质量的基础上，明确自己的企业形象，按照我国混凝土行业的相关标准和技术法规的要求进行操作，以保证产品质量，提高企业影响力，在提升企业形象的同时满足客户。
2现场混凝土搅拌站的生产与质量管理的发展方向
2.1生产绿色化
在混凝土行业发展过程中，环保是最重要的方向和基本要求。随着预制建筑和泡沫的推进，混凝土行业将提供数万亿个市场，今后对混凝土原料的需求巨大。提高绿色生产水平对现场混凝土搅拌器获得进一步发展机会具有积极作用。现场混凝土搅拌站的绿色生产水平在不断提高，但仍存在很大的不足，因此有必要提高工艺和技术要求，提高绿色生产水平。
2.2高精度化与管理智能化
搅拌站的生产质量具有精度高、质量管理智能化的特点。其中，精度是指骨料、水泥和水的测量精度较高，有助于生产高标号混凝土。混凝土施工企业探讨和研究如何提高测量仪器的精度。智能化生产质量管理是发展的一个重要趋势，许多混凝土搅拌器已经引入了提高自动化和自动化水平、生产率和质量控制的智能技术。
3混凝土搅拌站技术质量管理改革策略
3.1优化配合比
在工程质量保证领域，配合比至关重要，要求达到混凝土设计强度和施工性能的标准。同时降低成本而不保证质量。随着市场上商品越来越多，我们应该加强测试，收集商品数据，进行统计分析。熟悉各种原材料中的数据，并创建混凝土构件比率数据库。对于某些特殊的工程零件，还需要制定相应的配合比，以保证混凝土配合比的合理性。工程开工时，必须提前根据设计要求进行全面的审查和分析，再次做好混凝土的试拌工作，检查新拌混凝土的质量和混凝土各方面的性能。
3.2原材料控制方法
工人应尽最大努力减少不可控因素对施工质量的影响。根据强度凝结时间，水泥可分为不同的标准。工人在实际操作前必须对水泥进行试验，并与试验结果进行比较。变更时，应及时调整材料比例。水泥生产过程中添加了许多添加剂。使用某些添加剂后，工人必须现场检查水泥。如果变化明显，工人可以重新使用其他添加剂。如果水泥量大，以增加用水量和水泥用量，也可以添加大量的添加剂。如果水泥细度明显提高，就要多加碎石料，否则就要减少砂料。这些例子需要工作人员在实践过程中仔细理解，以确保所有指标都在规定的范围内。
3.3重视试验检测工作
在检验原材料的过程中，检验人员应对自己的检验工作质量负责，严格按照检验规范、检验大纲和检验规则开展各项检验工作，确保检验数据的准确性和可靠性；认真执行规范和技术指示，及时对原料和混凝土进行抽样检查，准确填写原始试验记录，确保数据的正确性和准确性，并对试验结果负责。在混凝土生产过程中，检验员根据原材料的检验频率进行抽样检验，并相应地记录结果。试验结束后，应根据要求保存样品。对混凝土进行仔细的预检查，以便更好地控制混凝土在多个时间节点上的强度。
3.4提高管理的智慧化水平
在检验原材料的过程中，检验人员应对自己的检验工作质量负责，严格按照检验规范、检验大纲和检验规则开展各项检验工作，确保检验数据的准确性和可靠性；面向未来的增长、提高生产和质量管理中的智能性、引入信息和智能技术以及促进现场混凝土搅拌器的现代化、通用性和环保智能发展至关重要。在整个行业中，一些混凝土搅拌器在现场设有“无人值守”设施，配备了由全天数字化和信息系统控制的先进设备，运行有序，运行不受生产控制。传统搅拌站尘土飞扬，而现代搅拌站却没有这个场景，即使在生产高峰期也不会产生粉尘污染。这是由于新技术、新理念的应用，引入绿色、生态、环保的理念和技术，通过去工业化设计提高现场混凝土搅拌站的生产水平，从而达到绿色环保、现代化的水平。
3.5加强生产质量管理
首先，要建立完善的质量管理机制。由于市场需求和生产标准，混凝土产品质量不断提高。面对新的生产形势，先进的质量管理机制的发展，注重材料选择、搅拌等，加强质量控制对保证产品质量至关重要。在实践中，促进了信息管理的应用，提高了质量管理，严格控制了大宗商品的质量；其次，加强原材料和混凝土配合比的控制。对于生产和质量控制，要围绕原材料的进场和使用，认真执行质量检验制度，做好材料质量问题的调查工作。积极优化混凝土配合比，加强配制质量控制。建立完善的数据库，积累丰富的数据，为混凝土配合比优化提供支持；最后，提高质检水平。成立一支高素质的检验队伍，负责现场对水泥厂的全过程进行质量检验，全面解决生产过程中的干扰和问题，保证产品质量。此外，积极引进新的检测技术和质量控制工具，以支持各种检测程序的开发和实施。
3.6提升业务培训力度
随着企业的发展，技术人员的整体专业水平开始逐渐下降，导致新建混凝土搅拌站管理效果不理想，相应的专业技术人员也越来越少。比如原材料检验和质量控制方面的业务水平不好。尤其是搅拌站实验室的管理人员，无法有效地提高技术质量。为此，装备工人的工作人员应积极主动地进行培训，以改善自己的操作管理。培训过程从几个领域开始:(1)开展专业培训，制定适当、实用的培训方案，包括专业和非专业培训；(2) 在培训过程中，覆盖混凝土搅拌站的所有岗位，对技术人员进行专业培训，并根据实际情况采取正确措施；(3)培训过程可采用多种方式进行，例如通过参加上级单位的培训、派遣培训等。以优化培训，达到理想效果；(4)在培训中注意宣传，为员工创造良好的学习环境，激励他们学习。
结束语：
提高现场混凝土搅拌站的生产和质量管理水平，对增强企业的市场竞争力和获取更多的效益具有积极的作用。质量是企业的生命线，技术质量管理在搅拌站管理中非常重要。在混凝土生产过程中，将企业质量管理体系落实到整个混凝土搅拌工作中，利用试验数据辅助混凝土生产，提高员工的工作水平，建立高素质的团队，合理优化配合比，保证混凝土质量，为我国建筑业的发展提供帮助。
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