陕西小保当矿业有限公司 陕西省 719300
摘要：在现如今的机械工业中，包含诸多环节，其中机电一体化较为突出，在生产中得到了大力推广。在生产实践过程中，充分体现了其优势，有效应用机电一体化，能够更好控制资源消耗，除此之外，可以极大提高生产作业效率。基于此，本文进行了如下探究，希望能够帮助相关人士。
关键词：机电一体化；诊断报警；磨损修复；煤矿工程
引言：
机电一体化最早源于日本，伴随技术的飞速发展，人们更加注重机电一体化，在多个领域得到应用，在此基础上，可为创新机电一体化，发挥较大的推动作用。现如今，该技术主要融合了两种技术，一是微电子技术，二是机械技术，由此促使机电一体化达到了智能化。在煤矿生产中，会涉及到多项工具，其中工程机械较为突出，此外在工程机械中，机电一体化得到大力推广，故而有效探究机电一体化是相当重要的，有着较大的意义。
1.机电一体化发展
对于机电一体化发展，本文主要从智能化、数字化、模块化、网络化、微型化等方面进行阐述，以供参考。（1）智能化。何谓机电一体化智能化，就是基于一体化技术，向其中融合多种能力，譬如识别与逻辑能力，在此基础上，通过智能化生产操作，从而优化设备运用性能。（2）数字化。伴随科学技术的发展，必然会极大优化硬软件设施，与此同时，也会促使元器件功能更加强大，进而可为设计以及制造数字化，打下坚实的基础。在一体化技术中，可以通过设备的一系列特点，譬如便于操作、自动化诊断，将数字化充分体现出来。（3）模块化。对于工程机械而言，若要达到模块化的目标，有必要研发有关的标准接口，基于此，可以提高设备技术含量，与此同时，在加工操作方面，有了更为严格的要求，然而，伴随技术的飞速发展，针对机电一体化，极易实现其的模块化。（4）网络化。伴随信息技术的发展，随之促使网络化得以诞生，现如今，计算机技术发展迅速，诸多有关技术取得了极大进步，譬如监测技术，由此针对机电一体化，有效彰显了其网络化的发展。（5）微型化。伴随机电一体化的进步，针对机电一体化产品，有助于实现其微型化，在可持续发展中，微型化是满足要求的。对于微型化而言，就是基于对微机电系统的使用，在微型化过程中，会涉及到诸多的设备，譬如执行器及传感器。
2.机电一体化的运用意义
2.1提升煤矿开采效率
在煤矿生产过程中，会涉及到较多的机械设备，故而在延伸机电一体化运用范围，达到设备智能化功能，具体应用时，在终端开展相应的操作，有效控制机械设备，最终更好完成相关任务。与以往机械控制技术相对比，一体化技术有着显著优势，除了可以提升开采效率，更为重要的是，能够保障开采煤矿的质量，为煤矿企业更好地发展，起到较大的推动作用。
2.2保证设备的稳定性
在机械设备控制中，基于机电一体化，可以利用相关的传感器，并借助互联网技术，从而构建并健全设备监控系统，在此基础上，对于设备运行状态，可以达到实时监控的目的，实际运行中，对于极有可能发生问题的设备，加大监测力度，一旦设备发生运行问题，可以第一时间预警，并将运行状态停止下来，有助于后期维修工作的开展，由此确保设备的稳定性。
3.机电一体化技术
（1）机械技术。
对于机械技术，就是基于机电一体化，实际在应用该技术时，满足机电一体化需求是关键，机械技术的诸多方面都朝着高性能趋势发展，譬如操作以及机构等，进而为实现机电一体化的改进，奠定了有利的条件。（2）网络技术。网络技术往往基于两点，一是信息技术，二是计算机，在一体化技术发展中，网络技术占据重要的位置。有效运用网络技术，可以实现对数据的一系列操作，譬如运算以及转换等，此外对于信息数据，可以达到标准化处理的目的。（3）接口技术。在一体化系统运转中，对于各部件的连接，接口技术是必要的部分。基于一体化系统结构，不断进行改进及完善，有助于获取良好的运行效果。（4）传感技术。基于煤矿工程，在运用设备的过程中，往往会发生大大小小的故障，合理应用传感技术，可以达到优化设备功能的目的，更好利用系统检测功能。对于一体化系统，传感器扮演着感觉器官的角色，大力发展传感技术，有助于提高一体化运行水平。
4.基于煤矿工程机械，机电一体化的运用
（1）诊断报警。在煤矿工程中，有效运用一体化技术，可以构建一系列运行模式，譬如报警与监控。基于此，在实际生产开采中，当机械设备发生故障时，能够第一时间进行报警处理，在多种设备中诊断报警得到广泛应用，譬如电动机设备，合理应用诊断报警功能，有助于更好处理设备故障。（2）自动生产。基于以往人工操作模式，相比之下，生产效率并不理想，此外在进行生产开采时，会耗用较多的资源。在机械设备中，有效运用一体化技术，可以极大减少人工操作强度。譬如，通过对微电脑的使用，能够更好控制液压支架，确保液压支架能够顺利运行，与此同时，有助于提高自动化水平。（3）改善提升机。在实际生产作业中，提升机是相当关键的设备，通过对提升机的使用，能够更好运输煤炭资源。在提升机中，对于一体化技术的运用，可充分体现于调速提升机，调速提升机结合了多方面，譬如一体化技术、电机等，合理运用电气控制系统，能够深入改进提升机，而且在实际作业中，可以有效提高提升机的速度，基于此，有助于提高开采效率。（4）优化设备性能。在煤矿工程中，对于很多设备性能的提高，都离不开一体化技术的优化。譬如，对于刮板运输机的完善，可以基于原有的结构，有效结合微机监控装置，在此基础上，通过对计算机设备的使用，基于整个生产作业，可以达到自动化调试的目的，除此之外，对于机械设备操作，可以达到有效协调的目的，确保设备能够安全运行。
5.机械维修中一体化技术
（1）诊断设备。在煤矿工程中，当对设备故障进行诊断时，有效应用一系列先进技术，譬如传感技术，可以有效检测设备故障，极大提升检测灵敏度。譬如，当诊断发动机故障时，可以结合传感器，并依据计算机技术，从而构建故障排查系统，基于此，能够准确定位故障，有效诊断并处理设备故障。（2）磨损修复。在设备运行过程中，会受到不同程度的磨损，尤其是部分小型机械结构，被磨损的概率更大。在对磨损进行修复时，合理应用一体化技术，可以确保设备的精度，尽可能降低设备维修费用。譬如，有效应用电子逆变技术，来优化直流弧焊机，从而确保直流弧焊机顺利运转。（3）零件清洗。在煤矿工程中，当诊断设备故障时，可以有效应用超声电子技术，针对设备液压系统，加以检测其管路，同时准确定位设备故障。另一方面，通过对超声波清洗装置的使用，并借助相关的洗涤剂，这样的洗涤剂需要满足设备要求，基于此，可以确保设备有着良好的精度，更好符合设备运用需求。
结论：现如今，在科学技术创新中，因为一体化技术具备一系列优势，譬如高水平、高效率等，故而在工业生产方面，该技术得到大力推广。在煤矿工程中，当具体运用机械设备时，与该技术有着很大的关系，针对工程机械，有效应用一体化技术，有助于实现一系列功能，推动机械设备更好发展。
参考文献：
[1]韩海静.煤矿工程机械控制中机电一体化应用分析[J].石化技术,2019,26(09):167-168.
[2]靳鹏.煤矿工程机械控制中机电一体化应用分析[J].海峡科技与产业,2019(06):128-129.
[3]邢红岩.试论煤矿工程机械控制中机电一体化的有效应用[J].机械管理开发,2017,31(08):90-91+98.